公布日：2023.05.16
申請日：2023.04.17
分類號：C02F7/00(2006.01)I;C02F3/34(2023.01)I;B01D19/00(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：罐體；除沫組件，設(shè)于罐體的頂部，包括收集箱和活動件，活動件用于將罐體內(nèi)的浮沫轉(zhuǎn)移至收集箱內(nèi)；清泥組件，設(shè)于罐體的底部，包括刮板，用于收集罐體底部的污泥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)，能同時處理高氮廢水中的浮沫和泥渣，廢水處理效率高，環(huán)境污染小。
權(quán)利要求書
1.一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，包括：罐體（10），除沫組件（20），設(shè)于所述罐體（10）的頂部，所述除沫組件（20）包括收集箱（21）和活動件，所述活動件用于將所述罐體（10）內(nèi)部的浮沫轉(zhuǎn)移至所述收集箱（21）內(nèi)；清泥組件（50），設(shè)于所述罐體（10）的底部，所述清泥組件（50）包括刮板組件（51）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述活動件包括轉(zhuǎn)軸（22）、鏈條（23）和葉板（24）；所述轉(zhuǎn)軸（22）橫跨所述罐體（10）的左右兩側(cè)設(shè)置，并且所述轉(zhuǎn)軸（22）的兩個末端分別通過第一齒輪組（25）與所述鏈條（23）相配合；所述葉板（24）的兩端分別通過第二齒輪組（26）與所述鏈條（23）相配合，所述轉(zhuǎn)軸（22）能夠驅(qū)動所述鏈條（23）帶動所述葉板（24）轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述葉板（24）為長條狀的板狀結(jié)構(gòu)，并且所述葉板（24）的長度方向沿所述轉(zhuǎn)軸（22）的軸線延伸，所述葉板（24）的寬度方向設(shè)有弧度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述清泥組件（50）包括清泥基體（52）和液壓推桿（53），所述清泥基體（52）的底部與滑槽（54）相配合，所述滑槽（54）設(shè)于所述罐體（10）的底部，并沿所述罐體（10）的長度方向延伸，所述清泥基體（52）的一端與所述液壓推桿（53）的輸出端相配合，所述液壓推桿（53）能夠驅(qū)動所述清泥基體（52）沿所述滑槽（54）往返移動，所述刮板組件（51）與所述清泥基體（52）相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述清泥基體（52）的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一刮板（61），所述清泥基體（52）連接有水平設(shè)置的連接桿體（63），所述第一刮板（61）與所述連接桿體（63）相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述清泥基體（52）上靠近所述液壓推桿（53）的一側(cè)配置有豎直設(shè)置的擺動桿（65），所述擺動桿（65）的頂部活動配置有第二刮板（64）；所述擺動桿（65）的底部與所述滑槽（54）活動連接，所述擺動桿（65）的中部通過鉸接連桿（69）與所述清泥基體（52）的頂部相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述罐體（10）的內(nèi)部配置有曝氣組件（30），所述曝氣組件（30）包括曝氣管（32），所述曝氣管（32）的輸出端連接有曝氣柱體（33），所述曝氣管（32）的下方設(shè)有分隔篩板（31），所述分隔篩板（31）位于所述清泥組件（50）的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述曝氣柱體（33）的內(nèi)部設(shè)置有多個第一曝氣盤（41），所述第一曝氣盤（41）配置有多個用于連通上下表面的曝氣通道，所述曝氣通道包括錯位連通的上曝氣孔（42）和下曝氣孔（43），所述上曝氣孔（42）與所述下曝氣孔（43）的內(nèi)壁均配置有螺紋結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，其特征在于，所述曝氣柱體（33）的出口端配置有第二曝氣盤（44），所述第二曝氣盤（44）包括曝氣主管（45）和曝氣盒體（46），所述曝氣柱體（33）與所述曝氣盒體（46）均與所述曝氣主管（45）相連通，并且多個所述曝氣盒體（46）環(huán)繞布設(shè)在所述曝氣主管（45）的外側(cè)，所述曝氣盒體（46）的側(cè)壁上配置有多個曝氣小孔（47）。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)的、環(huán)境友好型的用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，能同時處理廢水中的浮沫和泥渣，廢水處理效率高。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為：一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備，包括：罐體，罐體的頂部設(shè)置開口，并且開口處與進(jìn)水管路相連，進(jìn)水管路與蠕動泵相配合，用于將待處理的廢水引入罐體的內(nèi)部；罐體的底部設(shè)有排污口，排污口連接有排污管，排污管還與吸泥泵相配合，用于排出廢水底部沉積的泥垢；除沫組件，設(shè)于罐體的頂部，除沫組件包括收集箱和活動件，收集箱設(shè)于罐體的外側(cè)壁上，并與罐體連通；活動件用于將罐體內(nèi)部的浮沫轉(zhuǎn)移至收集箱內(nèi)；清泥組件，設(shè)于罐體的底部，清泥組件包括可往返移動的刮板組件，用于收集罐體底部的污泥。
進(jìn)一步的，罐體與菌劑箱相連通，通過菌劑箱能夠向罐體內(nèi)定時或定量投放菌劑。
進(jìn)一步的，罐體內(nèi)部設(shè)置攪拌組件。
一般水產(chǎn)加工廢水的處理通常采用添加一定比例的消泡劑進(jìn)行消泡處理，并且往往還需要將廢水溫度升高至適宜溫度，以便于消泡劑的溶解并保證消泡劑的作用效果，如此，廢水處理過程中不僅需要增設(shè)控溫設(shè)備，還需要應(yīng)對化學(xué)試劑的污染問題，從而增加廢水處理的難度，使得廢水處理成本提高。
然而，采用上述技術(shù)方案，通過除沫組件將廢水表面的泡沫收集并轉(zhuǎn)移至收集箱內(nèi)，利用物理方式進(jìn)行消泡，降低化學(xué)試劑的用量，并且無需對廢水處理進(jìn)行升溫處理，污染小、成本低，適于推廣應(yīng)用。
通過設(shè)置在罐體底部的清泥組件，可將廢水中的泥沙、動物內(nèi)臟等廢棄物收集并排出，便于集中處理，降低污泥的脫水難度，從而使得廢水處理易于進(jìn)行。罐體底部設(shè)置刮板組件，還可以在罐體的底部形成擾動，可以防止淤泥沉積粘附在罐體內(nèi)壁上，還可以避免堵塞，降低設(shè)備的維護(hù)難度。
此外，罐體與菌劑箱連通，可定時或定量向罐體內(nèi)部投放菌劑，利用微生物菌種分解廢水中的蛋白質(zhì)、有機磷、硫化物等，有助于降低硫化氫和有機胺氣體的釋放量，從而使得廢水處理中的臭味小，并且污泥收集后壓濾所得的濾餅的味道比原始污泥有實質(zhì)性降低。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，活動件包括轉(zhuǎn)軸、鏈條和葉板。轉(zhuǎn)軸橫跨罐體的左右兩側(cè)設(shè)置，并且轉(zhuǎn)軸的兩個末端分別通過第一齒輪組與鏈條相配合；葉板的兩端分別通過第二齒輪組與鏈條相配合，轉(zhuǎn)軸能夠驅(qū)動鏈條帶動葉板轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步的，多個葉板沿鏈條長度方向陣列分布。
進(jìn)一步的，鏈條沿罐體的長度方向延伸。
進(jìn)一步的，收集箱的頂部開口，該開口與罐體頂部的開口處連通。
由此，通過轉(zhuǎn)軸帶動葉板在罐體的頂部轉(zhuǎn)動，并在其運作過程中促進(jìn)廢水中的上層水體向靠近收集箱的一側(cè)流動，從而帶動水體表面的泡沫向收集箱方向流動，有助于快速收集泡沫。收集箱頂部的開口與罐體連通，泡沫在隨上層水體流動的過程中自然進(jìn)入收集箱的內(nèi)部。通過鏈條與第一、第二齒輪組的傳動配合作用下，在電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時，可實現(xiàn)葉板的轉(zhuǎn)動。一方面葉板在轉(zhuǎn)動過程中帶動上層水體橫向流動，從而帶動水體上層的浮沫隨水體流動，此外，流動的水體沖擊罐體的內(nèi)壁，既可以避免水中雜質(zhì)粘附在罐體內(nèi)壁上，降低罐體的清潔難度，還可以引起水體晃動，有助于泡沫碰撞進(jìn)而達(dá)到消泡的效果。另一方面葉板在轉(zhuǎn)動過程中可攜帶部分水體脫離水面，該部分水體在葉板表面流動，有助于其中的泡沫分散、碰撞匯聚，該部分水體在隨葉板轉(zhuǎn)動的過程中再次回落，帶動水體上下波動，不僅提高水體碰撞的幾率，還加大了水體碰撞的沖擊力度，消泡效果提升。
通過收集箱實現(xiàn)對廢水中泡沫的收集和集中處理。收集箱上的開口可以設(shè)置為與罐體開口處齊平，或略高于罐體的開口處，從而在收集泡沫的同時，盡量減少排出的水量。
進(jìn)一步的，收集箱的底部連接有排液管體。排液管體連接有U型收集管，U型收集管的底部通過回收管與罐體內(nèi)部連通，用于廢水回收。
進(jìn)一步的，回收管配置有單向閥門。
進(jìn)入收集箱內(nèi)部的泡沫，在通過設(shè)置U型收集管時，可快速消泡，便于對該部分水體的集中處理。流動到收集箱內(nèi)的廢水，還可通過回收管再次輸送至罐體內(nèi)部進(jìn)行處理，保證廢水處理效率。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，葉板為長條狀的板狀結(jié)構(gòu)，并且葉板的長度方向沿轉(zhuǎn)軸的軸線延伸，葉板的寬度方向設(shè)有弧度。
由此，通過設(shè)置具有弧度的葉板，在其轉(zhuǎn)動并脫離水體的過程中攜帶的水體量大，從而在水體重新匯合時的沖擊力度大幅增加，提高水體波動幅度，促進(jìn)泡沫增長和破碎，有助于提高消泡效果。
進(jìn)一步的，葉板的外壁上設(shè)有刷毛。
由此，擴(kuò)大葉板與水體接觸的表面積，有助于延長水體附著在葉板表面的時間，從而有助于泡沫的破碎。另外，葉板在轉(zhuǎn)動過程中，其表面的刷毛可在局部范圍內(nèi)攪動水體，有助于形成局部紊流，也有助于提高消泡效果。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，活動件包括轉(zhuǎn)軸、鏈條和螺旋葉片。轉(zhuǎn)軸沿罐體的長度方向延伸，螺旋葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的外表面。轉(zhuǎn)軸的末端通過鏈條與電機的輸出軸連接。從而通過電機可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動其外表面的螺旋葉片轉(zhuǎn)動，達(dá)到帶動水體流動的效果，促使水體上層的浮沫流動。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，清泥組件包括清泥基體和液壓推桿，清泥基體的底部與滑槽相配合，滑槽設(shè)于罐體的底部，并沿罐體的長度方向延伸，清泥基體的一端與液壓推桿的輸出端相配合，液壓推桿能夠驅(qū)動清泥基體沿滑槽往返移動，刮板組件與清泥基體相連。
通過清泥組件能夠使污泥集中到某一區(qū)域。與設(shè)置在罐體底部的排污口、排污管以及吸泥泵等配合，利用清泥組件可清除罐體底部的污泥。液壓推桿的設(shè)置，可實現(xiàn)清泥基體沿滑槽的往返移動，從而實現(xiàn)對罐體底部不同區(qū)域的清理，減少清潔死角。
進(jìn)一步的，刮板組件與清泥基體活動連接，刮板組件能夠在一定范圍內(nèi)來回擺動，從而在其隨清泥基體往返移動的過程中，能夠擴(kuò)大清潔范圍。并且，刮板組件來回擺動，能夠在罐體的底部形成振動，有助于防止污泥粘附，降低清潔難度。
進(jìn)一步的，刮板組件與清泥基體轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步的，刮板組件包括位于下方的第一刮板和位于上方的第二刮板。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，清泥基體的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一刮板，清泥基體連接有水平設(shè)置的連接桿體，第一刮板與連接桿體相連。
進(jìn)一步的，第一刮板上朝向清泥基體移動方向的側(cè)面上配置有導(dǎo)流曲面，導(dǎo)流曲面由第一刮板的主體向外突出設(shè)置；并且第一刮板能夠繞連接桿體轉(zhuǎn)動。
由此，第一刮板能夠隨清泥基體沿滑槽往返移動，并在移動過程中收集并清除沉積在罐體底部的污泥。第一刮板在隨清泥基體往返移動的過程中，還能夠以連接桿體為軸在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而有助于提高對底部污泥的清理效果，防止污泥結(jié)塊或粘附在罐體。
第一刮板的表面設(shè)置導(dǎo)流曲面，有助于在移動過程中降低水體的阻力，從而防止第一刮板彎曲變形，保證第一刮板對污泥的清理效果。另外，導(dǎo)流曲面的設(shè)置使得第一刮板接觸的污泥沿其表面向上或向下移動，可防止污泥粘附在第一刮板的表面，降低設(shè)備維護(hù)難度。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，清泥基體上靠近液壓推桿的一側(cè)配置有豎直設(shè)置的擺動桿，擺動桿的頂部活動配置有第二刮板。
進(jìn)一步的，擺動桿的底部與滑槽活動連接，具體的，擺動桿的底部能夠與滑槽滑動連接，擺動桿的中部通過鉸接連桿與清泥基體的頂部相連。
具體的，擺動桿的中部設(shè)有連接橫桿，連接橫桿通過鉸接連桿與清泥基體的頂部相連，擺動桿與清泥基體之間配置有可活動的輔助桿體，清泥基體的頂部配置有可轉(zhuǎn)動的鉸接軸，其中，連接橫桿、輔助桿體與鉸接軸平行設(shè)置，并且垂直于滑槽的長度方向，鉸接連桿依次與連接橫桿、鉸接軸和輔助桿體連接。輔助桿體與收卷電機的輸出端相連，收卷電機能夠驅(qū)動輔助桿體沿滑槽往返移動，進(jìn)而通過鉸接連桿與鉸接軸的配合調(diào)整擺動桿、連接橫桿的位置。因輔助桿體的移動，導(dǎo)致交接連桿發(fā)生角度變化，從而通過連接橫桿帶動擺動桿上下移動，進(jìn)而調(diào)整第二刮板的位置。
由此，在清泥組件工作過程中第一刮板、第二刮板的設(shè)置能夠?qū)Ω浇纬奈勰噙M(jìn)行二次切割，例如從第二刮板刮下的污泥，經(jīng)過第一刮板的時候，能夠被第一刮板再次接觸，進(jìn)而降低污泥結(jié)塊幾率，有助于污泥排出。
此外，利用第二刮板可在第一刮板的上方形成擾動，可在刮除污泥的過程中降低污泥中的顆粒物再向上懸浮的幾率，第一刮板刮出污泥后，部分污泥向上移動的過程中能夠被第二刮板阻擋，進(jìn)而控制其再懸浮的高度范圍，避免上層水體再次渾濁。
通過收卷電機帶動輔助桿體的位移進(jìn)而使其相對鉸接連桿改變傾斜角度，進(jìn)而調(diào)整第二刮板的高度和位置，能夠調(diào)整第一刮板以及第二刮板的相對位置，進(jìn)而在清泥組件整體移動的過程中，通過調(diào)整第一刮板以及第二刮板的相對位置可以控制污泥刮除范圍。
另一方面，在罐體內(nèi)部尚未出現(xiàn)污泥或較多污泥的時候，清泥組件還能用做攪拌裝置，通過液壓推桿推動的方式來對罐體底部的水體進(jìn)行攪動，在罐體內(nèi)部形成紊流，有助于提高水體的均衡性。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，罐體的內(nèi)部配置有曝氣組件，曝氣組件包括曝氣管，曝氣管的輸出端連接有曝氣柱體，曝氣管的下方設(shè)有分隔篩板，分隔篩板位于清泥組件的上方。
具體的，曝氣柱體的內(nèi)部設(shè)有腔體，腔體的底端與曝氣管連通，腔體的頂部設(shè)有排氣口。
由此，通過曝氣組件向罐體內(nèi)部輸送曝氣氣體，提高廢水中的含氧量，配合菌劑箱投放的菌劑，可促進(jìn)廢水中有機物的分解，避免氨氮、硫化氫等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，防止水質(zhì)惡化。
分隔篩板的設(shè)置為其上的曝氣組件提供支撐，又將曝氣組件與底部的清泥組件分隔開來，降低二者之間的干擾。罐體內(nèi)的水體以及其中混雜的污泥雜質(zhì)等可通過分隔篩板上的孔體上下流動。曝氣管以及曝氣柱體的設(shè)置，能夠引起局部水體的擾動，可防止分隔篩板堵塞。
另外，分隔篩板與其下方的清泥組件相配合，尤其在清泥基體以及擺動桿往返移動的過程中，帶動水體晃動，水體沖擊分隔板體表面可加強對分隔板體的清潔效果；并且在擺動桿移動過程中能夠控制第二刮板與分隔篩板的接觸，進(jìn)而對分隔篩板的底部進(jìn)行刮除污泥避免污泥堵塞。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，曝氣柱體的內(nèi)部上下并列設(shè)置有多個第一曝氣盤，第一曝氣盤配置有多個用于連通上下表面的曝氣通道，曝氣通道包括錯位連通的上曝氣孔和下曝氣孔，上曝氣孔與下曝氣孔的內(nèi)壁均配置有螺紋結(jié)構(gòu)。
由此，曝氣管內(nèi)的曝氣氣體進(jìn)入曝氣柱體內(nèi)部的腔體后，在經(jīng)過第一曝氣盤的過程中，通過下曝氣孔進(jìn)入上曝氣孔，由于上曝氣孔與下曝氣孔的內(nèi)壁均配置有螺紋結(jié)構(gòu)，曝氣氣體在曝氣通道的內(nèi)部呈螺旋狀上升，此外，上曝氣孔與下曝氣孔連通并且偏心設(shè)置有助于調(diào)節(jié)曝氣氣體的流速和流向，從而延長曝氣氣體在罐體內(nèi)部的停留時間，有助于提高廢水中的溶氧量。通過多個并列設(shè)置的第一曝氣盤可對曝氣氣體進(jìn)行分割‑匯合‑再分割處理，從而有助于提高曝氣氣體的均一性，并且氣流流向不固定，可帶動水體對曝氣通道的內(nèi)壁以及第一曝氣盤的表面、曝氣柱體的內(nèi)壁進(jìn)行沖擊，可防止污泥粘附，降低設(shè)備維護(hù)難度。
此外，螺旋狀的曝氣氣流在上升的過程中更容易造成局部水體擾動，可防止水中雜質(zhì)絮凝或結(jié)塊，可防止分隔篩板、第一曝氣盤等結(jié)構(gòu)堵塞。另一方面，水體擾動，促使水體波動，可防止水中污泥粘附在罐體內(nèi)壁上，并且水體處于波動狀態(tài)有助于提高廢水的均衡性，可促進(jìn)生物菌劑或其他廢水處理試劑的溶解，有助于保證廢水處理效果。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，曝氣柱體的出口端配置有第二曝氣盤，第二曝氣盤包括曝氣主管和曝氣盒體，曝氣柱體與曝氣盒體均與曝氣主管相連通，并且多個曝氣盒體環(huán)繞布設(shè)在曝氣主管的外側(cè)，曝氣盒體的側(cè)壁上配置有多個曝氣小孔。
由此，曝氣柱體內(nèi)部的曝氣氣體經(jīng)由第一曝氣盤之后，進(jìn)入第二曝氣盤的曝氣主管，并經(jīng)由曝氣盒體上的曝氣小孔排出，可進(jìn)一步提高廢水中的溶解氧含量；并且，曝氣盒體的設(shè)置，對曝氣氣體進(jìn)行再次分割，配合其側(cè)壁上均勻分散設(shè)置的曝氣小孔，能夠達(dá)到氣流快速分散的效果，不僅延長了曝氣氣體的路徑，還提高了氧氣溶解的速率。
設(shè)置第一曝氣盤和第二曝氣盤，促使直線上升的氣流流量減少，橫向流動的氣流流量增加，從而避免曝氣氣體在短時間內(nèi)從水面溢出，也可防止大的氣泡的產(chǎn)生，大幅提高曝氣氣體的利用率，降低噪聲。經(jīng)由曝氣組件排出的曝氣氣體可引發(fā)廢水水體的波動，從而其中的污泥絮凝、結(jié)塊，防止設(shè)備堵塞。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有如下有益效果：1.本設(shè)備在罐體上設(shè)置了除沫組件和清泥組件，能夠同時進(jìn)行上層除泡沫、底層清污泥的工作，廢水處理效率高；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，污泥粘附率低，維護(hù)成本低；2.除沫組件中，通過活動件的運作有助于水體表層的浮沫的流動，實現(xiàn)泡沫收集，并且在水體流動過程中能夠帶動水體上下波動，促進(jìn)泡沫碰撞，有助于泡沫增長和破碎，實現(xiàn)消泡的效果；并且水體晃動可以避免水中雜質(zhì)粘附在罐體內(nèi)壁上，降低罐體的清潔難度；3.清泥組件的設(shè)置，能夠使污泥集中到某一區(qū)域，通過清泥基體的往返移動，實現(xiàn)對罐體底部不同區(qū)域的清理，減少清潔死角；4.刮板組件來回擺動，能夠在罐體的底部形成振動，有助于防止污泥粘附，降低清潔難度；5.第一刮板、第二刮板的設(shè)置能夠?qū)Ω浇纬奈勰噙M(jìn)行二次切割進(jìn)而降低污泥結(jié)塊幾率，有助于污泥排出；并且還可以在刮除污泥的過程中降低污泥中的顆粒物再向上懸浮的幾率。
因此，本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)的、環(huán)境友好型的用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設(shè)備。
（發(fā)明人：干滿水;張嘉迪;李海飛;趙露淵;戴玲）
