公布日：2022.04.29
申請(qǐng)日：2022.01.21
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;B01D3/10(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置及其使用方法，屬于廢渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，包括蒸餾罐和頂蓋，還包括：支撐架，連接于蒸餾罐底部，支撐架頂部連接有蒸汽管用于對(duì)蒸餾罐進(jìn)行加熱；脫水機(jī)構(gòu)，設(shè)置于頂蓋頂部，脫水機(jī)構(gòu)包括入料管、送料管和擠壓組件，入料管連接于送料管頂部，送料管連接于頂蓋頂部；驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于頂蓋頂部；內(nèi)處理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于蒸餾罐內(nèi)部，蒸餾罐底部開設(shè)有出渣口；本發(fā)明可對(duì)污泥廢渣實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓脫水，實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)連貫，提高污泥廢渣去水工序中的效率，能在處理過的污泥廢渣流動(dòng)性變低的情況下順利排料，并實(shí)時(shí)清理蒸餾罐內(nèi)壁，避免粘連。
權(quán)利要求書
1.一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，包括蒸餾罐(100)和連接于蒸餾罐(100)頂部的頂蓋(101)，其特征在于，還包括：支撐架(102)，連接于蒸餾罐(100)底部，用于穩(wěn)固蒸餾罐(100)，所述支撐架(102)頂部連接有蒸汽管用于對(duì)蒸餾罐(100)進(jìn)行加熱；脫水機(jī)構(gòu)，設(shè)置于頂蓋(101)頂部，所述脫水機(jī)構(gòu)包括入料管(200)、送料管(201)和擠壓組件，所述入料管(200)連接于送料管(201)頂部，所述送料管(201)連接于頂蓋(101)頂部，所述送料管(201)分別與入料管(200)和蒸餾罐(100)相連通，所述擠壓組件設(shè)置于入料管(200)底部；驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于頂蓋(101)頂部，所述驅(qū)動(dòng)組件與脫水機(jī)構(gòu)相配合；內(nèi)處理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于蒸餾罐(100)內(nèi)部，所述內(nèi)處理機(jī)構(gòu)輸入端與驅(qū)動(dòng)組件輸出端相配合，所述蒸餾罐(100)底部開設(shè)有出渣口，所述內(nèi)處理機(jī)構(gòu)與出渣口相配合；所述擠壓組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架組(206)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架組(206)連接于送料管(201)頂部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架組(206)內(nèi)壁，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)互為反向設(shè)置并相連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)均由兩組轉(zhuǎn)動(dòng)板組成，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)對(duì)稱設(shè)置有兩組；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)所含兩組轉(zhuǎn)動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一推拉桿(208)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)所含兩組轉(zhuǎn)動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二推拉桿(210)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)架組(206)的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一擠壓塊(211)和滑動(dòng)座(213)，所述滑動(dòng)座(213)一端滑動(dòng)連接于送料管(201)側(cè)壁，所述滑動(dòng)座(213)另一端連接有第二擠壓塊(212)，所述第一擠壓塊(211)和第二擠壓塊(212)滑動(dòng)連接于入料管(200)內(nèi)壁；所述送料管(201)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有推料塊(202)，所述推料塊(202)內(nèi)部中空，所述推料塊(202)頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述送料管(201)底部連接有污水處理器(204)，所述污水處理器(204)底部連通有蓄水箱(205)，所述推料塊(202)側(cè)壁連接有軟管(203)，所述軟管(203)穿過送料管(201)與污水處理器(204)相連通，所述推料塊(202)遠(yuǎn)離軟管(203)的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿(113)；所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一支撐板(104)和第二支撐板(105)，所述第一支撐板(104)和第二支撐板(105)均連接于頂蓋(101)頂部，所述第二支撐板(105)外側(cè)壁安裝有電機(jī)(106)，所述第二支撐板(105)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪(109)和第二齒輪(110)，所述第一齒輪(109)和第二齒輪(110)相嚙合，所述第一齒輪(109)穿過第二支撐板(105)與電機(jī)(106)輸出端相連接，所述第二齒輪(110)穿過第二支撐板(105)連接有第一帶輪(107)，所述第一帶輪(107)通過皮帶連接有第二帶輪(108)，所述第二帶輪(108)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架組(206)外壁，所述第二帶輪(108)與其中一組第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)相連接；所述第二齒輪(110)外壁連接有滾動(dòng)軸(111)，所述滾動(dòng)軸(111)外壁連接有滑動(dòng)架(112)，所述滑動(dòng)架(112)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)架(112)通過滑槽與滾動(dòng)軸(111)滑動(dòng)相連，所述驅(qū)動(dòng)桿(113)遠(yuǎn)離推料塊(202)的一端穿過送料管(201)側(cè)壁與滑動(dòng)架(112)外壁相連接，所述滑動(dòng)架(112)滑動(dòng)連接于第一支撐板(104)內(nèi)側(cè)壁；所述內(nèi)處理機(jī)構(gòu)包括攪拌組件和出料組件，所述攪拌組件連接于出料組件轉(zhuǎn)動(dòng)端，所述出料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)、第一錐齒輪(301)和第二錐齒輪(302)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一支撐板(104)外側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)穿過頂蓋(101)并向蒸餾罐(100)內(nèi)部延伸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)與頂蓋(101)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第一錐齒輪(301)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)頂部，所述第二錐齒輪(302)與第一齒輪(109)相連接，所述第一錐齒輪(301)和第二錐齒輪(302)相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)底部連接有螺旋送料器(306)，所述螺旋送料器(306)與出渣口相配合，所述攪拌組件和出料組件相配合；所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(304)、攪拌桿(305)和第一齒環(huán)(303)，所述第一齒環(huán)(303)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(304)頂部，所述第一齒環(huán)(303)和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(304)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂蓋(101)底壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(304)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)外壁，所述攪拌桿(305)與蒸餾罐(100)內(nèi)壁相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)外壁連接有第二齒環(huán)(307)，所述頂蓋(101)底壁連接有第三齒輪(308)，所述第三齒輪(308)均與第一齒環(huán)(303)和第二齒環(huán)(307)相嚙合，所述頂蓋(101)頂部安裝有氣體處理裝置(103)，所述氣體處理裝置(103)穿過頂蓋(101)與蒸餾罐(100)內(nèi)部相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：首先啟動(dòng)電機(jī)(106)和蒸汽管道，通過蒸汽管道對(duì)蒸餾罐(100)進(jìn)行加熱，并將污泥廢渣接入入料管(200)；S2：當(dāng)電機(jī)(106)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)(106)輸出端帶動(dòng)第一齒輪(109)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪(109)嚙合帶動(dòng)第二齒輪(110)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪(110)首先帶動(dòng)第一帶輪(107)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪(107)通過皮帶帶動(dòng)第二帶輪(108)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪(108)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(207)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組(209)轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)兩組第一推拉桿(208)和第二推拉桿(210)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組第一推拉桿(208)和第二推拉桿(210)分別帶動(dòng)第二擠壓塊(212)和第一擠壓塊(211)在入料管(200)內(nèi)壁相向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)污泥廢渣進(jìn)行擠壓除水，推料塊(202)與第二擠壓塊(212)和第一擠壓塊(211)相配合，在擠壓時(shí)推料塊(202)處于入料管(200)正下方，廢水通過過濾網(wǎng)流入推料塊(202)，然后通過軟管(203)流入污水處理器(204)進(jìn)行處理，并流進(jìn)蓄水箱(205)暫時(shí)儲(chǔ)存；S3：當(dāng)?shù)诙X輪(110)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滾動(dòng)軸(111)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)軸(111)通過在滑槽內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)架(112)在第一支撐板(104)側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(113)往復(fù)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿(113)帶動(dòng)推料塊(202)在送料管(201)內(nèi)壁滑動(dòng)，與第二擠壓塊(212)和第一擠壓塊(211)相配合將擠壓過的污泥廢渣推送至送料管(201)內(nèi)，并積壓至蒸餾罐(100)內(nèi)部；S4：當(dāng)?shù)谝积X輪(109)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二錐齒輪(302)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪(302)嚙合帶動(dòng)第一錐齒輪(301)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪(301)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)帶動(dòng)底部的螺旋送料器(306)轉(zhuǎn)動(dòng)，正轉(zhuǎn)電機(jī)(106)使螺旋送料器(306)正轉(zhuǎn)將處理完的料渣通過出渣口排出，反轉(zhuǎn)電機(jī)(106)使螺旋送料器(306)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)廢渣上翻，配合攪拌組件進(jìn)行攪拌；S5：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒環(huán)(307)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒環(huán)(307)通過嚙合第三齒輪(308)嚙合帶動(dòng)第一齒環(huán)(303)進(jìn)行與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(300)相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒環(huán)(303)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(304)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多組攪拌桿(305)，攪拌桿(305)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去除粘連在蒸餾罐(100)內(nèi)壁的廢渣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)污泥中水分?jǐn)D壓無法進(jìn)行連續(xù)處理，導(dǎo)致去水效率低下，且處理后的污泥流動(dòng)性低，會(huì)粘連在蒸餾罐體內(nèi)壁，也不容易排出罐體問題，而提出的一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，包括蒸餾罐和連接于蒸餾罐頂部的頂蓋，還包括：
支撐架，連接于蒸餾罐底部，用于穩(wěn)固蒸餾罐，所述支撐架頂部連接有蒸汽管用于對(duì)蒸餾罐進(jìn)行加熱；
脫水機(jī)構(gòu)，設(shè)置于頂蓋頂部，所述脫水機(jī)構(gòu)包括入料管、送料管和擠壓組件，所述入料管連接于送料管頂部，所述送料管連接于頂蓋頂部，所述送料管分別與入料管和蒸餾罐相連通，所述擠壓組件設(shè)置于入料管底部；
驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于頂蓋頂部，所述驅(qū)動(dòng)組件與脫水機(jī)構(gòu)相配合；
內(nèi)處理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于蒸餾罐內(nèi)部，所述內(nèi)處理機(jī)構(gòu)輸入端與驅(qū)動(dòng)組件輸出端相配合，所述蒸餾罐底部開設(shè)有出渣口，所述內(nèi)處理機(jī)構(gòu)與出渣口相配合。
優(yōu)選的，所述擠壓組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架組、第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架組連接于送料管頂部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架組內(nèi)壁，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組互為反向設(shè)置并相連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組均由兩組轉(zhuǎn)動(dòng)板組成，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組對(duì)稱設(shè)置有兩組。
優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組所含兩組轉(zhuǎn)動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一推拉桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組所含兩組轉(zhuǎn)動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二推拉桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)架組的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一擠壓塊和滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端滑動(dòng)連接于送料管側(cè)壁，所述滑動(dòng)座另一端連接有第二擠壓塊，所述第一擠壓塊和第二擠壓塊滑動(dòng)連接于入料管內(nèi)壁。
優(yōu)選的，所述送料管內(nèi)壁滑動(dòng)連接有推料塊，所述推料塊內(nèi)部中空，所述推料塊頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述送料管底部連接有污水處理器，所述污水處理器底部連通有蓄水箱，所述推料塊側(cè)壁連接有軟管，所述軟管穿過送料管與污水處理器相連通，所述推料塊遠(yuǎn)離軟管的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均連接于頂蓋頂部，所述第二支撐板外側(cè)壁安裝有電機(jī)，所述第二支撐板內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述第一齒輪穿過第二支撐板與電機(jī)輸出端相連接，所述第二齒輪穿過第二支撐板連接有第一帶輪，所述第一帶輪通過皮帶連接有第二帶輪，所述第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架組外壁，所述第二帶輪與其中一組第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組相連接。
優(yōu)選的，所述第二齒輪外壁連接有滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸外壁連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)架通過滑槽與滾動(dòng)軸滑動(dòng)相連，所述所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離推料塊的一端穿過送料管側(cè)壁與滑動(dòng)架外壁相連接，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)連接于第一支撐板內(nèi)側(cè)壁。
優(yōu)選的，所述內(nèi)處理機(jī)構(gòu)包括攪拌組件和出料組件，所述攪拌組件連接于出料組件轉(zhuǎn)動(dòng)端，所述出料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一支撐板外側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過頂蓋并向蒸餾罐內(nèi)部延伸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第一錐齒輪連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部，所述第二錐齒輪與第一齒輪相連接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部連接有螺旋送料器，所述螺旋送料器與出渣口相配合，所述攪拌組件和出料組件相配合。
優(yōu)選的，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、攪拌桿和第一齒環(huán)，所述第一齒環(huán)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒頂部，所述第一齒環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂蓋底壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁，所述攪拌桿與蒸餾罐內(nèi)壁相配合。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁連接有第二齒環(huán)，所述頂蓋底壁連接有第三齒輪，所述第三齒輪均與第一齒環(huán)和第二齒環(huán)相嚙合，所述頂蓋頂部安裝有氣體處理裝置，所述氣體處理裝置穿過頂蓋與蒸餾罐內(nèi)部相連通。
一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置的使用方法，包括以下步驟：
S1：首先啟動(dòng)電機(jī)和蒸汽管道，通過蒸汽管道對(duì)蒸餾罐進(jìn)行加熱，并將污泥廢渣接入入料管；
S2：當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)輸出端會(huì)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪會(huì)嚙合帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪首先會(huì)帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪通過皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂組和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂組轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)分別帶動(dòng)兩組第一推拉桿和第二推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組第一推拉桿和第二推拉桿會(huì)分別帶動(dòng)第二擠壓塊和第一擠壓塊在入料管內(nèi)壁相向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)污泥廢渣進(jìn)行擠壓除水，推料塊與第二擠壓塊和第一擠壓塊相配合，在擠壓時(shí)推料塊處于入料管正下方，廢水會(huì)通過過濾網(wǎng)流入推料塊，然后通過軟管流入污水處理器進(jìn)行處理，并流進(jìn)蓄水箱暫時(shí)儲(chǔ)存；
S3：當(dāng)?shù)诙X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)軸通過在滑槽內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)架在第一支撐板側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)推料塊在送料管內(nèi)壁滑動(dòng)，與第二擠壓塊和第一擠壓塊相配合將擠壓過的污泥廢渣推送至送料管內(nèi)，并積壓至蒸餾罐內(nèi)部；
S4：當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪會(huì)嚙合帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)帶動(dòng)底部的螺旋送料器轉(zhuǎn)動(dòng)，正轉(zhuǎn)電機(jī)會(huì)使螺旋送料器正轉(zhuǎn)將處理完的料渣通過出渣口排出，反轉(zhuǎn)電機(jī)會(huì)使螺旋送料器反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)廢渣上翻，配合攪拌組件進(jìn)行攪拌；
S5：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)第二齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒環(huán)會(huì)通過嚙合第三齒輪嚙合帶動(dòng)第一齒環(huán)進(jìn)行與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒環(huán)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多組攪拌桿，攪拌桿在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)去除粘連在蒸餾罐內(nèi)壁的廢渣，便于清理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，具備以下有益效果：
1、該基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，通過在蒸餾罐頂部設(shè)置脫水機(jī)構(gòu)并通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)，可對(duì)污泥廢渣實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓脫水，并通過推料塊可逐步將污泥廢渣加入至蒸餾罐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)連貫，從而提高污泥廢渣去水工序中的效率。
2、該基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，通過在蒸餾罐內(nèi)部設(shè)置出料組件，可在處理過的污泥廢渣流動(dòng)性變低的情況下順利排料，并且進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)，可將污泥廢渣進(jìn)行上翻，從而與攪拌組件進(jìn)行配合攪拌，使得攪拌效果更好；并且攪拌桿可在攪拌的同時(shí)對(duì)蒸餾罐內(nèi)壁進(jìn)行有效實(shí)時(shí)清理，避免粘連。
3、該基于滲透氣化結(jié)構(gòu)的減壓脫水干燥裝置，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件可同時(shí)帶動(dòng)擠壓組件、推料塊、攪拌組件和出料組件運(yùn)行，并且相互之間能相互配合，實(shí)現(xiàn)了高效運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了能源利用效率，降低了使用成本。
該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明可對(duì)污泥廢渣實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓脫水，實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)連貫，從而提高污泥廢渣去水工序中的效率，能在處理過的污泥廢渣流動(dòng)性變低的情況下順利排料，并實(shí)時(shí)清理蒸餾罐內(nèi)壁，避免粘連。
（發(fā)明人：周小平;周曦;劉強(qiáng)）
