公布日：2022.04.29
申請(qǐng)日：2022.01.13
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/125(2019.01)I;C02F11/147(2019.01)I;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，包括依次連接的機(jī)械格柵井、隔油沉淀池、集水池、高效沉淀池、調(diào)節(jié)池、A/O池、外置式MBR系統(tǒng)、高級(jí)氧化反應(yīng)器，隔油沉淀池、高效沉淀池、外置式MBR系統(tǒng)均與疊螺污泥脫水系統(tǒng)連通，外置式MBR系統(tǒng)、高級(jí)氧化反應(yīng)器均與標(biāo)準(zhǔn)排放口連通。本發(fā)明通過(guò)水泵，定時(shí)將隔油沉淀池、高效沉淀池內(nèi)的濃縮污泥打入疊螺污泥脫水系統(tǒng)的污泥池內(nèi)，污泥池也接收外置式MBR分離出的部分濃縮液，通過(guò)池內(nèi)設(shè)置的曝氣攪拌進(jìn)行均質(zhì)，后通過(guò)水泵打入疊螺脫水機(jī)內(nèi)，配合以絮凝劑自動(dòng)投配裝置，向疊螺機(jī)調(diào)理槽內(nèi)注入陽(yáng)離子PAM，通過(guò)疊螺機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行濃縮脫水，脫水后的泥餅統(tǒng)一進(jìn)行外運(yùn)處理。
權(quán)利要求書
1.一種垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，包括依次連接的機(jī)械格柵井(1)、隔油沉淀池(2)、集水池(3)、高效沉淀池(4)、調(diào)節(jié)池(5)、A/O池(6)、外置式MBR系統(tǒng)(7)、高級(jí)氧化反應(yīng)器(8)，隔油沉淀池(2)、高效沉淀池(4)、外置式MBR系統(tǒng)(7)均與疊螺污泥脫水系統(tǒng)(10)連通，外置式MBR系統(tǒng)(7)、高級(jí)氧化反應(yīng)器(8)均與標(biāo)準(zhǔn)排放口(9)連通；所述A/O池(6)包括好氧池及缺氧池，好氧池中的混合液可回流至缺氧池，所述的外置式MBR濃液(7)一部分回流到缺氧池，另一部分排至疊螺污泥脫水系統(tǒng)(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述機(jī)械格柵井(1)中設(shè)有機(jī)械螺旋格柵；所述的隔油沉淀池(2)底部設(shè)有用于收集污泥的泥斗，泥斗的底部通過(guò)污泥泵連接至疊螺污泥脫水系統(tǒng)(10)；所述的高效沉淀池(4)配置有混凝劑、絮凝劑加藥系統(tǒng)，底部設(shè)有用于收集污泥的泥斗，泥斗的底部通過(guò)污泥泵連接至疊螺污泥脫水系統(tǒng)(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述隔油沉淀池(2)上部與集水池(3)連通，所述集水池(3)通過(guò)泵連接高效沉淀池(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述集水池(3)、調(diào)節(jié)池(5)以及疊螺污泥脫水系統(tǒng)(10)中的污泥池內(nèi)均設(shè)有穿孔曝氣裝置，穿孔曝氣裝置與用于注入空氣的羅茨鼓風(fēng)機(jī)連通，羅茨鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有電磁閥，自動(dòng)定時(shí)曝氣。
5.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述高效沉淀池(4)內(nèi)設(shè)有布水中心筒，高效沉淀池(4)的出水口通過(guò)出水堰連接調(diào)節(jié)池(5)，調(diào)節(jié)池(5)通過(guò)泵與A/O池(6)相連。
6.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述A/O池(6)采用折流連接；所述A/O池(6)采用射流曝氣系統(tǒng)；所述A/O池(6)內(nèi)設(shè)有用于消泡的循環(huán)泵噴淋與消泡噴淋裝置；所述A/O池(6)內(nèi)設(shè)有降溫系統(tǒng)，包括冷/熱循環(huán)泵、冷卻塔及板式換熱器。
7.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述外置式MBR系統(tǒng)(7)采用外置式管式超濾膜，并設(shè)有自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述疊螺污泥脫水系統(tǒng)(10)設(shè)有絮凝劑投配裝置及用于暫存污泥的污泥池，絮凝劑投配裝置與脫水機(jī)連通。
9.如權(quán)利要求8所述的垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，其特征在于，所述脫水機(jī)采用疊螺脫水機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種效率高、運(yùn)行方便穩(wěn)定的中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，解決上述問(wèn)題，降低排水超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理工藝，包括依次連接的機(jī)械格柵井、隔油沉淀池、集水池、高效沉淀池、調(diào)節(jié)池、A/O池、外置式MBR系統(tǒng)、高級(jí)氧化反應(yīng)器，隔油沉淀池、高效沉淀池、外置式MBR系統(tǒng)均與疊螺污泥脫水系統(tǒng)連通，外置式MBR系統(tǒng)、高級(jí)氧化反應(yīng)器均與標(biāo)準(zhǔn)排放口連通；所述A/O池包括好氧池及缺氧池，好氧池中的混合液可回流至缺氧池，所述的外置式MBR濃液一部分回流到缺氧池，另一部分排至疊螺污泥脫水系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述機(jī)械格柵井中設(shè)有機(jī)械螺旋格柵；所述的隔油沉淀池底部設(shè)有用于收集污泥的泥斗，泥斗的底部通過(guò)污泥泵連接至疊螺污泥脫水系統(tǒng)；所述的高效沉淀池配置有混凝劑、絮凝劑加藥系統(tǒng)，底部設(shè)有用于收集污泥的泥斗，泥斗的底部通過(guò)污泥泵連接至疊螺污泥脫水系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述隔油沉淀池上部與集水池連通，所述集水池通過(guò)泵連接高效沉淀池。
優(yōu)選地，所述集水池、調(diào)節(jié)池以及疊螺污泥脫水系統(tǒng)中的污泥池內(nèi)均設(shè)有穿孔曝氣裝置，穿孔曝氣裝置與用于注入空氣的羅茨鼓風(fēng)機(jī)連通，羅茨鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有電磁閥，自動(dòng)定時(shí)曝氣。
優(yōu)選地，所述高效沉淀池內(nèi)設(shè)有布水中心筒，高效沉淀池的出水口通過(guò)出水堰連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池通過(guò)泵與A/O池相連。
優(yōu)選地，所述A/O池采用折流連接；所述A/O池采用射流曝氣系統(tǒng)；所述A/O池內(nèi)設(shè)有用于消泡的循環(huán)泵噴淋與消泡噴淋裝置；所述A/O池內(nèi)設(shè)有降溫系統(tǒng)，包括冷/熱循環(huán)泵、冷卻塔及板式換熱器。
優(yōu)選地，所述外置式MBR系統(tǒng)采用外置式管式超濾膜，并設(shè)有自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述疊螺污泥脫水系統(tǒng)設(shè)有絮凝劑投配裝置及用于暫存污泥的污泥池，絮凝劑投配裝置與脫水機(jī)連通。
更優(yōu)選地，所述脫水機(jī)采用疊螺脫水機(jī)。
中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液通過(guò)站區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入機(jī)械格柵井，去除原水中直徑較大的懸浮物質(zhì)，保證后續(xù)處理單元的正常運(yùn)行。經(jīng)過(guò)格柵的污水流入隔油沉淀池，利用油脂的自然上浮進(jìn)行分離，并對(duì)格柵遺漏的顆粒物進(jìn)行重力沉淀收集，出水流入集水池進(jìn)行暫存，并通過(guò)設(shè)置在集水池中的曝氣裝置進(jìn)行曝氣，起到均質(zhì)水質(zhì)及去除小部分有機(jī)污染物的作用。集水池內(nèi)的污水通過(guò)水泵提升至高效沉淀池，通過(guò)高效沉淀池內(nèi)投加混凝劑與絮凝劑，配以機(jī)械攪拌，使?jié)B濾液中的膠體及懸浮物形成絮狀污泥得以在沉淀池內(nèi)通過(guò)重力作用分離去除。高效沉淀池出水流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行暫存，并通過(guò)設(shè)置在調(diào)節(jié)池中的曝氣裝置進(jìn)行曝氣，起到均質(zhì)水質(zhì)及去除小部分有機(jī)污染物的作用。調(diào)節(jié)池滲濾液通過(guò)水泵提升至A/O池，缺氧池內(nèi)配有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，用于在缺氧池內(nèi)呈流化翻動(dòng)的形態(tài)，配合以培育的反硝化菌群，以去除污水中的總氮等污染物質(zhì)。缺氧池自流進(jìn)入好氧池，好氧池內(nèi)配有射流曝氣系統(tǒng)，用于給池內(nèi)活性污泥供氧，以去除污水中的有機(jī)物及氨氮等污染物質(zhì)。好氧池內(nèi)混合液通過(guò)水泵回流至缺氧池進(jìn)水端，將好氧池內(nèi)的硝酸鹽提供給反硝化菌群。好氧池內(nèi)混合液通過(guò)水泵提升至外置式MBR系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離，降低污水中的懸浮顆粒物。外置式MBR系統(tǒng)出水流進(jìn)入高級(jí)氧化池，借助高級(jí)氧化池內(nèi)的顆粒填料，使投加的氧化劑與污水充分接觸反應(yīng)，繼而達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明通過(guò)水泵，定時(shí)將隔油沉淀池、高效沉淀池內(nèi)的濃縮污泥打入疊螺污泥脫水系統(tǒng)的污泥池內(nèi)，污泥池也接收外置式MBR分離出的部分濃縮液，通過(guò)池內(nèi)設(shè)置的曝氣攪拌進(jìn)行均質(zhì)，后通過(guò)水泵打入疊螺脫水機(jī)內(nèi)，配合以絮凝劑自動(dòng)投配裝置，向疊螺機(jī)調(diào)理槽內(nèi)注入陽(yáng)離子PAM，通過(guò)疊螺機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行濃縮脫水，脫水后的泥餅統(tǒng)一進(jìn)行外運(yùn)處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
1、預(yù)處理部分采用機(jī)械格柵+隔油沉淀+高效沉淀組合工藝，處理效果穩(wěn)定，可去除絕大部分滲濾液中的油脂及顆粒物雜質(zhì)。
2、主體反應(yīng)部分采用A/O工藝，通過(guò)硝化液回流，硝化和反硝化反應(yīng)能夠在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生，對(duì)氨氮和總氮的去除具有良好的效果。
3、主體反應(yīng)部分A/O池的好氧池采用射流曝氣系統(tǒng)，可有效提高氧氣的利用率，并能提供大流量的混合循環(huán)，耐沖擊負(fù)荷能力加強(qiáng)，且避免了污泥的沉降及鹽分的結(jié)垢，
4、主體反應(yīng)部分采用外置式MBR系統(tǒng)，流道流速大，不易堵塞，泥水分離效果好，反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度較高，可高達(dá)15～20g/L。提高了對(duì)有機(jī)物的處理效率，同時(shí)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
5、主體反應(yīng)部分末端設(shè)置有高級(jí)氧化系統(tǒng)，可以作為前端生化系統(tǒng)出水的保障措施，當(dāng)MBR系統(tǒng)出水達(dá)標(biāo)時(shí)可直接超越排水，有效節(jié)省運(yùn)行成本。
（發(fā)明人：顧崢;李利興;張衎）
