油田采出水中處理工藝-物理法

　　利用物理作用分離油田采出水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)。方法有：波紋板分離、離心法、氣浮、快速噴霧蒸發(fā)、冷凍-解凍蒸發(fā)、微濾、超濾、水力旋流、反滲透等。波紋板分離是在波紋板表面通過(guò)加強(qiáng)絮凝作用重力分離水中油類，其優(yōu)點(diǎn)是去除分散油和懸浮固體，無(wú)需耗能、成本低、效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)固定，抗沖擊性強(qiáng)，但是微油滴去除效果差，水力停留時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用高，此外分離器底部產(chǎn)生懸浮顆粒泥漿，目前主要用于乳化液、高含油廢水排放前的油回收處理，或者采出水用于回注水時(shí)的工藝選擇。處理原水水含油脂量可能超過(guò)1000mg/L的高含油廢水。

　　離心法是通過(guò)離心分離圓筒的離心作用進(jìn)行油水分離，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)小油滴和懸浮雜質(zhì)去除效果好，水力停留時(shí)間短，產(chǎn)水量高，但是旋轉(zhuǎn)器能耗高，運(yùn)行成本高，且預(yù)處理產(chǎn)生懸浮顆粒泥漿。

　　氣浮是利用通過(guò)微氣泡粘附油滴上浮到表面而去除含油的方法，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易操作耐用，聚結(jié)效果好，但需要大量氣體，停留時(shí)間長(zhǎng)，撇水體積大。

　　快速噴霧蒸發(fā)是向高溫氣體中噴射高速水流，獲得濃縮處理水的方法，其處理水質(zhì)好，傳質(zhì)效率高，但能耗高，需要對(duì)固體進(jìn)行處理，蒸發(fā)后產(chǎn)生廢棄污泥。冷凍-解凍蒸發(fā)是利用天然溫度將水中污染物結(jié)晶，然后解凍獲得凈化水，其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)能耗，天然操作，運(yùn)行成本低，但換熱效率低，操作循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　微濾是在操作壓力下通過(guò)微濾膜去除水中微粒子，凈化水回收率高，結(jié)構(gòu)緊湊，但高能耗，對(duì)低價(jià)態(tài)離子、病毒等去除效果差，且膜濾產(chǎn)生濃縮廢液，該工藝可用于痕量油脂、微生物、溶解性有機(jī)物、低價(jià)鹽類、酸和痕量固體顆粒的去除。

　　超濾是在操作壓力下通過(guò)超濾膜去除水中微粒子，凈化水回收率高，結(jié)構(gòu)緊湊，可去除病毒、有機(jī)物等，但能耗高，膜易結(jié)垢，低分子量有機(jī)物，鹽類去除效果差，且過(guò)濾操作產(chǎn)生的廢液。

　　水力旋流是在密閉增壓離心設(shè)備中分離游離態(tài)油類，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，處理含微粒油滴廢水效果好，產(chǎn)水量大，但增壓進(jìn)水能耗高，固體污染物得不到分離，維護(hù)費(fèi)用高。

　　反滲透是在微壓下污水通過(guò)半透膜得到凈化水，該工藝可去除一價(jià)離子、溶解態(tài)污染物等，結(jié)構(gòu)緊湊，但高壓操作，微量的油脂就能造成膜結(jié)垢，主要用于去除NaCl、其他一價(jià)鹽類或有機(jī)物。有些有機(jī)物需要預(yù)處理。能耗隨著TDS含量增大而增加，反滲透可處理礦化度超過(guò)10000mg/L的水。