粗;夹g的發(fā)展近況
粗;夹g是分離含油廢水的一種物理化學方法,粗;幚淼膶ο笾饕撬械姆稚⒂秃头潜砻婊钚詣┓(wěn)定的乳化油。粗;ㄓ址Q聚結法,是粗;跋鄳某两颠^程的總稱。該法是利用油、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性,細小油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和空隙內形成油膜,油膜增大到一定程度后,在水力沖擊和浮力等作用下油膜脫落合并聚結成較大的油粒。聚結后粒徑較大的油珠則易于從水中被分離。粗;夹g年在美國有了第一項專利,年代開始了工業(yè)化應用,年代有了除去油中水分的應用報道,年代才應用于含油廢水的處理上,年代后粗;夹g開始被引入含動植物油脂廢水的處理過程中,還開發(fā)了同時具有親油基團和親水基團的高分子材料,在運行中用填充粗;牧系拇矊痈纳迫闋钜旱姆蛛x性能,具有較高的聚油性能和撥油效果,既用于去除水中油,也用于去除油中水,。在國內,粗;夹g是在大慶油田率先研究和使用,年在北一、南六采出水處理站首次應用,年月勝利油田設計和建造新的污水處理站,也采用了粗;夹g,該污水處理站年月正式投產,出水的含油量為叭以下,達到了當時的設計要求。粗;牧系陌l(fā)展歷史,按材料來源大致可分為天然礦石和人工有機材料兩類。粗;磻髂壳俺S靡韵滤姆N形式斜板式分離器、堆積填料式分離器、濾芯式分離器、水力旋流式分離器。
粗;劢Y材料的選定
用于粗;牟牧弦话惴譃轭惙蹱、纖維狀、粒狀和燒結狀,粗;ù偈狗稚⑾嗑劢Y的主要機理大體上分為“潤濕聚結”和“碰撞聚結”兩類。目前常用的粗;牧铣耸⑸啊o煙煤、蛇紋石、陶粒等四種材料外,樹脂也是近年新開發(fā)的一種粗;牧。樹脂經過表面活性劑處理之后,不僅具有親油性,而且具有反復可用性。該方法也可去除乳化油。選用以氧化鋁赤泥為主要原料的陶瓷濾料為聚結材料,粒徑經過試驗選取直徑3-4毫米。
粗;に囋O計
針對油田廢水回注水的標準出水油份濃度和出水懸浮物濃度,在碰撞聚結機理和內循環(huán)連續(xù)流的基礎上,設計了內循環(huán)反沖洗的粗粒化裝置。粗粒化反應器運行包括粗;^程運行和粗;盍戏礇_洗兩個階段。
粗粒化運行階段
整個粗;拊O計為圓柱形,采用上向流。廢水通過計量泵進入罐體底部,再通過配水系統(tǒng)均勻配水,進入粗;盍蠈,由疏油性陶瓷填料組成的粗粒化床,其空隙構成相互連續(xù)的粗;ǖ,就像無數根直徑很小而又彎曲交錯的微管。當含油廢水流經該填料床時,兩個或多個油珠同時與管壁碰撞或互相之間碰撞,使它們合并成為較大的油珠,從而達到粗;哪康。污水中的細小分散油珠主要通過“碰撞聚結”作用,相互接觸聚結成較大的油珠,在水流沖擊和浮力下,油滴逐步從填料中脫離出來,浮上水面進入排油槽。當粗;b置中的浮油層累計足夠厚時,打開排油管路的閥門,將浮油排出,粗;蟮某鏊畯某鏊芰鞒鲞M入下一級精細過濾裝置。
粗;盍戏礇_洗階段
隨著運行時間的增加,粗;盍蠈拥乃ψ枇υ龃,粗;盍蠈又饾u喪失粗;δ,聚結材料表面將沉積許多油滴或其他懸浮雜質,影響粗理化效果和處理水量,必須對粗;盍洗策M行松動反沖洗,恢復填料床的粗;δ堋4至;盍洗卜礇_洗的模式有兩種,一種是傳統(tǒng)的整體反洗,即反洗水從填料層下部進入,達到一定的反洗強度,將填料層整體松動膨脹,填料顆粒之間的攔截物被沖洗出來,同時在填料層的松動膨脹過程中,通過濾料顆粒間的碰撞摩擦,將填料顆粒表面的附著物清洗出來。另一種反沖洗模式為填料內循環(huán)反洗。反洗時,使填料顆粒在粗粒化設備中通過反洗管路自下而上循環(huán)運動,通過內循環(huán),最底層的填料轉移到填料層的最上層,依次循環(huán)。粗粒化運行時水流方向是上向流,含油廢水從底部進水先接觸下部濾料,因填料床下部的污染程度最大,能夠先將下部污染最嚴重的部分率先沖洗出來是我們的創(chuàng)新設計思路,反洗水將底部濾料利用專設提料管將強力攪動的濾料和水一起提至罐體上部后,經內循環(huán)反洗集水室的濾網,內循環(huán)反洗水和濾料分開,反洗水進入集水室,濾料被濾網阻擋,滑落返回罐體內部,實現在反洗過程中濾料從下往上,然后從四周由上而下的循環(huán),使污染最嚴重的底部濾料先得到沖洗。具體聯系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關技術文檔。
粗;盍戏礇_洗的方式選擇,執(zhí)行反沖洗通常是停止正運行情況下,分步進行,如果能在正常粗粒化運行的過程中進行反洗,這將會大大提高設備的運行效率。
通過上述表格分析,可以直觀的看到,粗粒化采用上向流,整體反洗和內循環(huán)反洗均可執(zhí)行,內循環(huán)反洗的適應性更強。
粗粒化裝置結構設計
第一設計方案
粗;b置設計主要由罐體、布水管、濾料層、出水沉降槽、反洗提升管、反洗分離室、傘形導料帽、攪拌裝置等機構構成。示意圖如下
在內部圓周方向均勻設計分布個內循環(huán)提升管,匯集后進入反洗水分離室,攪拌裝置的作用主要是反沖洗時開啟,松動濾料,防止濾料板結。含油廢水通過進水管經布水管進入濾料層,上行進入出水沉降槽流出,經過提升泵進入下一級精細過濾工藝。