隨著水體富營養(yǎng)化日益嚴重,氮素污染防治已成為當今水污染>控制領(lǐng)域的一個熱點話題,盡管傳統(tǒng)的生物脫氮工藝可以達到良好的脫氮效果,但是其仍然存在著很多弊端,例如:工藝流程長、能耗高、碳源消耗量大等。因此開發(fā)和推廣新型脫氮技術(shù)已成為必然。其中,厭氧氨氧化生物脫氮技術(shù)具有耗能低、占地面積小、節(jié)省碳源、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點〔1, 2〕,成為近年來國內(nèi)外學者的研究熱點。
目前,對厭氧氨氧化技術(shù)的研究國內(nèi)外差距較大,國外起步較早,主要集中在對脫氮機理的深入研究以及實際工程的應(yīng)用研究;而國內(nèi)對厭氧氨氧化技術(shù)的研究絕大多數(shù)處于實驗室研究階段,主要集中在以下三點:厭氧氨氧化反應(yīng)器的啟動、影響因素的研究和微生物特性的研究〔3〕。啟動成功的厭氧氨氧化反應(yīng)器具有良好的脫氮效果,如:唐崇檢等〔4〕研究了高負荷厭氧氨氧化EGSB反應(yīng)器的運行狀況,該反應(yīng)器經(jīng)過230 d的連續(xù)運行之后,獲得容積基質(zhì)氮物去除速率為50.75 kg/(m3·d);王凱等〔5〕采用短程SBR聯(lián)合厭氧氨氧化處理晚期垃圾滲濾液,在運行穩(wěn)定后總氮去除率達90%以上。
雖然厭氧氨氧化技術(shù)有著很廣闊的應(yīng)用前景,但到目前為止,國內(nèi)此項技術(shù)還沒有完全應(yīng)用到實際工程中去,原因是厭氧氨氧化菌代謝十分緩慢,大概2~3個星期才增殖1次〔6〕,導(dǎo)致反應(yīng)器啟動時間過長;同時,厭氧氨氧化菌對溫度、pH、溶解氧等環(huán)境因素要求苛刻,實際工程中很難控制。筆者通過接種好氧絮狀污泥和厭氧顆粒污泥來培養(yǎng)馴化厭氧氨氧化污泥,對厭氧氨氧化反應(yīng)器的啟動情況作了探究。
1 材料與方法
1.1 試驗裝置
試驗采用3個相同的自制玻璃反應(yīng)器模擬厭氧序批式反應(yīng)器(ASBR),如圖 1所示。
圖 1 實驗裝置
1—進水池;2—恒溫水浴槽;3、4、5—ASBR;6、7、8—出水集水瓶;9—溫控儀
反應(yīng)器內(nèi)徑124 mm、外徑140 mm、壁厚8 mm、高度260 mm,總?cè)莘e2.8 L,有效液體容積為2.5 L,其中接種污泥1 L,模擬廢水1.5 L,反應(yīng)器置于恒溫水槽中,水槽溫度控制在34~36 ℃。
1.2 接種污泥與模擬廢水
試驗接種污泥分別為好氧絮狀污泥和厭氧顆粒污泥,其中好氧污泥取自某市A2O工藝污水處理廠二沉池進水,厭氧污泥為本課題組實驗室原有的ASBR中的厭氧顆粒污泥。模擬廢水為人工配制,其具體組成: KH2PO4 0.027 g/L、CaCl2 0.136 g/L、MgSO4·7H2O 0.300 g/L、NaHCO3 1.000 g/L、微量元素濃縮液Ⅰ1 ml/L、微量元素濃縮液Ⅱ1 ml/L,NH4Cl、NaNO2按需投加。其中微量元素濃縮液Ⅰ的組成為:EDTA 5 g/L、FeSO4 5 g/L。微量元素濃縮液Ⅱ的組成為:EDTA 15 g/L、ZnSO4·7H2O 0.43 g/L、CoCl2·6H2O 0.24 g/L、MnCl2·4H2O 0.99 g/L、CuSO4·5H2O 0.25 g/L、NaMoO4·2H2O 0.22 g/L、NiCl2·6H2O 0.19 g/L、NaSeO4·10H2O 0.21 g/L、H3BO4 0.014 g/L〔7, 8〕。
1.3 分析項目與方法
氨氮:納氏試劑分光光度法;亞硝氮:N-(1-萘基)-乙二胺分光光度法;硝氮:紫外分光光度法;pH:pH計;污泥粒徑:激光粒度分析儀;混合液懸浮固體濃度(MLSS)和混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS):標準重量法。
1.4 試驗方法
將3個反應(yīng)器進行編號,其中1號反應(yīng)器不接種污泥,只注入模擬廢水,在相同條件下檢測在30 d內(nèi)NH4+ 與NO2-濃度的變化,驗證NH4+ 與NO2-的厭氧氨氧化反應(yīng)是否存在化學作用;2號反應(yīng)器接種好氧污泥;3號反應(yīng)器接種厭氧顆粒污泥。2號、3號反應(yīng)器中的MLSS分別為4.46、7.39 g/L,MLVSS分別為2.72、5.00 g/L,起始污泥體積平均粒徑分別為89.92、600.21 μm。在實驗過程中,對反應(yīng)器進行嚴格密封,對進水未進行脫氧處理,反應(yīng)器內(nèi)pH在7.0~8.5。反應(yīng)器進水5 min、出水5 min,進出水量均為1 L,反應(yīng)器內(nèi)未設(shè)攪拌裝置,每隔2 h搖晃1次。
實驗過程分為兩個階段,即污泥適應(yīng)期和污泥活性提升期。在污泥適應(yīng)期,進水氨氮與亞硝氮質(zhì)量濃度控制為50~80 mg/L,水力停留時間為3 d;當出現(xiàn)厭氧氨氧化現(xiàn)象后進入污泥活性提升期,在污泥活性提升期,進水氨氮與亞硝氮質(zhì)量濃度控制為80~150 mg/L左右,水力停留時間為3 d。定期檢測出水氮素的濃度,分析氮素去除情況,并每隔1個月檢測污泥粒徑的變化。
2 結(jié)果與討論
2.1 空白實驗
檢測30 d內(nèi)1號反應(yīng)器內(nèi)氮素濃度的變化,結(jié)果如圖 2所示。
圖 2 空白實驗中氮素濃度的變化
從圖 2可以看出,在純基質(zhì)條件下,氮素濃度沒有減小的趨勢,說明NH4+ 與NO2-在本實驗條件下,不會發(fā)生化學反應(yīng)。因此,在2號、3號反應(yīng)器中,若氨氮與亞硝氮濃度同時減少則不會是由化學作用引起的。
2.2 反應(yīng)器的啟動
2號反應(yīng)器的啟動情況如圖 3所示。
從圖 3可以看出,在第70天以前(污泥適應(yīng)期),出水氨氮濃度不穩(wěn)定,幾乎沒有去除,甚至有升高的現(xiàn)象,原因是微生物不適應(yīng)新環(huán)境,部分微生物死亡,細胞破裂,細胞內(nèi)的氨氮物質(zhì)釋放出來,導(dǎo)致出水氨氮濃度升高。這一點與劉守勇等結(jié)論一致〔9〕。而亞硝氮一開始去除率就達到了90%以上,這是因為接種污泥中有大量的異養(yǎng)反硝化菌,進入新的厭氧環(huán)境后利用污泥中剩余的有機質(zhì)作為電子供體,亞硝氮為電子受體發(fā)生了異養(yǎng)反硝化反應(yīng)。在第13天,出水亞硝氮濃度突然急劇升高,而氨氮出水濃度突然降低,通過檢測發(fā)現(xiàn)體系中溶解氧高于0.5 mg/L。由此可以判斷體系中有好氧氨氧化菌,當溶解氧濃度達到一定范圍后,好氧氨氧化菌將氨氮氧化為亞硝氮或硝態(tài)氮,而35 ℃正好利于亞硝氮的積累,所以氨氮濃度降低而亞硝氮濃度升高。通過對反應(yīng)器的密封性進行完善,到第30天時恢復(fù)正常。隨著體系中有機質(zhì)的量越來越少,異養(yǎng)反硝化作用越來越弱,表現(xiàn)為亞硝氮的去除率逐漸降低。在第70天以后,通過檢測發(fā)現(xiàn)氨氮和亞硝氮出水濃度均出現(xiàn)降低現(xiàn)象,氨氮與亞硝氮得以同時去除,說明體系中出現(xiàn)了厭氧氨氧化反應(yīng),故實驗進入第二階段,即污泥活性提升期。在第70天—第87天,氨氮的去除率逐漸上升,亞硝氮的去除率逐漸降低,亞硝氮與氨氮的去除量之比(物質(zhì)的量之比,下同)大于理論的1.32〔9〕。這段時間內(nèi)體系中既有反硝化反應(yīng)也有厭氧氨氧化反應(yīng)。在第87天以后,氨氮與亞硝氮去除率均呈逐漸上升趨勢。此時,體系內(nèi)的反硝化反應(yīng)已停止,厭氧氨氧化反應(yīng)為主要脫氮途徑。到第120天的時候,氨氮、亞硝氮的去除率分別達到44.6%、57.5%,且氨氮去除量和亞硝氮去除量、硝態(tài)氮生成量之比平均為1∶1.28∶0.23,接近理論比值1∶1.32∶0.26〔10〕。污泥顏色由起初的土黃色變成褐色。根據(jù)厭氧氨氧化反應(yīng)器啟動成功的特點,即氨氮去除量和亞硝氮去除量、硝態(tài)氮生成量之比接近1∶1.32∶0.26,厭氧氨氧化污泥為褐色、紅褐色、暗紅色〔3〕,能夠說明2號厭氧氨氧化反應(yīng)器啟動成功。
圖 3 2號反應(yīng)器的啟動
2.3 3號反應(yīng)器的啟動
3號反應(yīng)器的啟動情況如圖 4所示。
圖 4 3號反應(yīng)器的啟動
從圖 3(a)可以看出,第1天—第40天為污泥適應(yīng)期,氮素出水濃度的變化跟2號反應(yīng)器的情況類似。40 d以后,氨氮、亞硝氮開始得以同時去除,實驗進入污泥活性提升期,第40天—第80天期間體系中存在異氧反硝化和厭氧氨氧化兩種脫氮途徑。從第80天開始反硝化反應(yīng)結(jié)束,厭氧氨氧化反應(yīng)成為主要的脫氮途徑,且脫氮效果逐漸上升,到第120天時,3號反應(yīng)器中氨氮與亞硝氮的去除率分別達到了64.2%和71.7%,且氨氮去除量和亞硝氮去除量、硝態(tài)氮生成量之比平均為1∶1.23∶0.23,接近理論值(1∶1.32∶0.26)。觀察反應(yīng)器內(nèi)污泥外觀可以看到污泥表面成暗紅色。說明3號反應(yīng)器中厭氧氨氧化反應(yīng)啟動成功,且效果優(yōu)于2號反應(yīng)器。
2.4 污泥粒徑的變化
每隔一個月對污泥粒徑的大小進行檢測,4個月來污泥粒徑的變化如表 1所示。
從表 1可以看出,2號反應(yīng)器內(nèi)污泥粒徑逐漸變大,而3號反應(yīng)器內(nèi)污泥粒徑先是變小,然后隨著時間的推移逐漸變大,這是因為2號反應(yīng)器接種的污泥本身是絮狀的,進入新的厭氧環(huán)境后,受環(huán)境的影響,污泥形態(tài)逐漸顆;士蓹z測出粒徑逐漸變大。而3號反應(yīng)器接種的是在厭氧異養(yǎng)環(huán)境中已經(jīng)形成的顆粒污泥,當其進入新的自養(yǎng)環(huán)境后,起初不適應(yīng)環(huán)境導(dǎo)致顆粒變小〔11〕,隨著培養(yǎng)時間的進行,污泥粒徑逐漸增大。具體參見http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3 結(jié)論
(1)在35 ℃的恒溫條件下不論接種好氧絮狀污泥還是厭氧顆粒污泥,經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)都可成功啟動厭氧氨氧化反應(yīng),且經(jīng)過120 d的培養(yǎng),二者對氨氮和亞硝氮的去除率分別達到了44.6%、57.5%和64.2%、71.7%。
(2)經(jīng)過120 d的培養(yǎng),2、3號反應(yīng)器內(nèi)氨氮去除量與亞硝氮去除量、硝態(tài)氮生成量之比分別為1∶1.28∶0.23和1∶1.23∶0.23,接近理論值(1∶1.32∶0.26)。2號反應(yīng)器內(nèi)污泥顏色由土黃色變?yōu)楹稚?號反應(yīng)器內(nèi)污泥顏色由純黑色變?yōu)楹谏袏A雜著暗紅色。
(3)不論是啟動時間還是氮素去除率,3號反應(yīng)器均優(yōu)于2號反應(yīng)器,說明以厭氧顆粒污泥為接種污泥來啟動厭氧氨氧化反應(yīng)效果更好。