公布日：2024.04.19
申請日：2024.02.22
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F11/125(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，旨在解決當(dāng)前化學(xué)處理印染污水固液不易分離導(dǎo)致后期設(shè)備不便清潔的技術(shù)問題，包括支撐架，本發(fā)明通過對現(xiàn)有的印染的污水處理及回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過在支撐架上設(shè)置反應(yīng)池，在反應(yīng)池的池體上設(shè)置加藥箱、控制柜、連接孔、橫板、減速電機及攪拌槳，通過加藥箱的箱體內(nèi)部設(shè)置注水管、加藥管、隔離板及流入孔，減速電機帶動攪拌槳對藥液與污水進(jìn)行攪拌使其均勻絮化，再通過脫水機構(gòu)的驅(qū)動電機驅(qū)動螺桿在螺筒內(nèi)部旋轉(zhuǎn)使得固液分離實現(xiàn)污水處理，本發(fā)明有利于提高化學(xué)處理印染污水固液分離的處理效率，有效防止淤堵現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于印染污水處理行業(yè)發(fā)展。
權(quán)利要求書
1.一種基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)上設(shè)有反應(yīng)池(2)，所述反應(yīng)池(2)內(nèi)部設(shè)有清潔機構(gòu)(3)，所述反應(yīng)池(2)一側(cè)通過連接管(4)連接有脫水機構(gòu)(5)，所述脫水機構(gòu)(5)上相對所述連接管(4)的位置設(shè)有疏通機構(gòu)(6)；所述反應(yīng)池(2)包括池體(201)、加藥箱(202)、控制柜(203)、連接孔(204)、橫板(205)、減速電機(206)及攪拌槳(207)，所述池體(201)設(shè)于所述支撐架(1)頂端，所述加藥箱(202)連接于所述池體(201)一側(cè)，若干所述連接孔(204)設(shè)于所述池體(201)另一側(cè)，若干所述連接管(4)連接于若干所述連接孔(204)上，所述橫板(205)設(shè)于所述池體(201)頂端，所述減速電機(206)設(shè)于所述橫板(205)頂端，所述攪拌槳(207)連接于所述橫板(205)底端相對所述減速電機(206)的位置，所述清潔機構(gòu)(3)設(shè)于所述池體(201)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥箱(202)包括箱體(2021)、注水管(2022)、加藥管(2023)、隔離板(2024)及流入孔(2025)，所述箱體(2021)設(shè)于所述池體(201)遠(yuǎn)離所述連接孔(204)的一端，所述隔離板(2024)設(shè)于所述箱體(2021)內(nèi)部，所述注水管(2022)連接于所述箱體(2021)上相對所述隔離板(2024)一側(cè)的位置，所述加藥管(2023)連接于所述箱體(2021)上相對所述注水管(2022)的位置，所述流入孔(2025)連接于所述箱體(2021)上相對所述隔離板(2024)另一側(cè)的位置；所述流入孔(2025)與所述池體(201)內(nèi)部連通，所述隔離板(2024)頂端與所述箱體(2021)頂端之間留有間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔機構(gòu)(3)包括環(huán)架(301)、連接桿(302)、吊環(huán)(303)、吊桿(304)、清潔殼體(305)、往復(fù)組件(306)、刮板(307)及滑動組件(308)，若干所述連接桿(302)一端連接于所述池體(201)內(nèi)壁上，若干所述連接桿(302)另一端連接于所述環(huán)架(301)上，所述環(huán)架(301)設(shè)于所述池體(201)內(nèi)部相對頂端的位置，所述吊環(huán)(303)滑動套設(shè)于所述環(huán)架(301)上，所述吊桿(304)連接于所述吊環(huán)(303)底端，所述清潔殼體(305)連接于所述吊桿(304)底端，所述往復(fù)組件(306)設(shè)于所述清潔殼體(305)內(nèi)部，所述刮板(307)連接于所述往復(fù)組件(306)上，所述刮板(307)與所述池體(201)內(nèi)壁接觸，所述滑動組件(308)連接于所述往復(fù)組件(306)上。
4.如權(quán)利要求3所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述往復(fù)組件(306)包括安裝架(3061)、伺服電機(3062)、轉(zhuǎn)動塊(3063)、連接桿(3064)、連接軸(3065)、傳動皮帶(3066)及滑架(3067)，所述安裝架(3061)設(shè)于所述清潔殼體(305)內(nèi)部，所述伺服電機(3062)連接于所述安裝架(3061)上，所述轉(zhuǎn)動塊(3063)連接于所述伺服電機(3062)輸出端，所述連接桿(3064)連接于所述轉(zhuǎn)動塊(3063)上，所述連接軸(3065)連接于所述連接桿(3064)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動塊(3063)的一端，所述傳動皮帶(3066)一端連接于所述轉(zhuǎn)動塊(3063)上，所述傳動皮帶(3066)另一端連接于所述連接軸(3065)上，所述滑架(3067)連接于所述安裝架(3061)上，所述滑動組件(308)連接于所述滑架(3067)上。
5.如權(quán)利要求4所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動組件(308)包括驅(qū)動桿(3081)、滑塊(3082)、齒輪(3083)、異齒輪(3084)、檔桿(3085)及限位塊(3086)，所述滑塊(3082)滑動連接于所述滑架(3067)上，所述驅(qū)動桿(3081)一端連接于所述連接軸(3065)上，所述驅(qū)動桿(3081)另一端連接于所述滑塊(3082)上，所述齒輪(3083)連接于所述滑塊(3082)上，所述刮板(307)連接于所述齒輪(3083)上，所述異齒輪(3084)連接于所述滑塊(3082)上相對所述齒輪(3083)的位置，所述限位塊(3086)設(shè)于所述滑架(3067)兩端，所述檔桿(3085)連接于所述異齒輪(3084)上相對所述檔桿(3085)的位置。
6.如權(quán)利要求5所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水機構(gòu)(5)包括底架(501)、安裝殼(502)、螺筒(503)、驅(qū)動電機(504)及螺桿(505)，所述底架(501)設(shè)于所述支撐架(1)一側(cè)，所述安裝殼(502)傾斜設(shè)于所述底架(501)上，所述螺筒(503)插設(shè)于所述安裝殼(502)上，所述螺桿(505)設(shè)于所述螺筒(503)內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(504)設(shè)于所述螺筒(503)一端相對所述螺桿(505)的位置，若干所述連接管(4)連接于所述螺筒(503)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機(504)的一端，所述疏通機構(gòu)(6)連接于所述螺筒(503)相對所述連接管(4)的一端。
7.如權(quán)利要求6所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述疏通機構(gòu)(6)包括底殼(601)、氣缸(602)、轉(zhuǎn)動桿(603)、推塊(604)、半齒輪(605)、齒槽板(606)、套筒(607)、疏通桿(608)及限位桿(609)，所述底殼(601)設(shè)于所述底架(501)一側(cè)，所述氣缸(602)設(shè)于所述底殼(601)上，所述轉(zhuǎn)動桿(603)轉(zhuǎn)動連接于所述底殼(601)內(nèi)部，所述推塊(604)設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿(603)底端，所述氣缸(602)輸出端連接于所述推塊(604)上，所述半齒輪(605)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿(603)上，所述齒槽板(606)滑動連接于所述底殼(601)頂端，所述齒槽板(606)與所述半齒輪(605)嚙合連接，所述套筒(607)設(shè)于所述齒槽板(606)頂端，所述疏通桿(608)插設(shè)于所述套筒(607)上，所述疏通桿(608)頭端插設(shè)于所述螺筒(503)上，所述限位桿(609)連接于所述底殼(601)內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求7所述的基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，其特征在于，所述疏通桿(608)包括桿體(6081)、彈簧(6082)、鉆頭(6083)及曲線槽(6084)，所述桿體(6081)一端插設(shè)于所述螺筒(503)上，所述桿體(6081)另一端插設(shè)于所述套筒(607)上，所述鉆頭(6083)設(shè)于所述桿體(6081)靠近所述螺筒(503)的一端，所述彈簧(6082)套設(shè)于所述桿體(6081)上相對所述螺筒(503)的位置，所述曲線槽(6084)開設(shè)于所述桿體(6081)外壁上，所述限位桿(609)頂端插設(shè)于所述曲線槽(6084)上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，以解決當(dāng)前化學(xué)處理印染污水固液不易分離導(dǎo)致后期設(shè)備不便清潔的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種基于清潔印染的污水處理及回用系統(tǒng)，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有反應(yīng)池，所述反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有清潔機構(gòu)，所述反應(yīng)池一側(cè)通過連接管連接有脫水機構(gòu)，所述脫水機構(gòu)上相對所述連接管的位置設(shè)有疏通機構(gòu)；所述反應(yīng)池包括池體、加藥箱、控制柜、連接孔、橫板、減速電機及攪拌槳，所述池體設(shè)于所述支撐架頂端，所述加藥箱連接于所述池體一側(cè)，若干所述連接孔設(shè)于所述池體另一側(cè)，若干所述連接管連接于若干所述連接孔上，所述橫板設(shè)于所述池體頂端，所述減速電機設(shè)于所述橫板頂端，所述攪拌槳連接于所述橫板底端相對所述減速電機的位置，所述清潔機構(gòu)設(shè)于所述池體內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述加藥箱包括箱體、注水管、加藥管、隔離板及流入孔，所述箱體設(shè)于所述池體遠(yuǎn)離所述連接孔的一端，所述隔離板設(shè)于所述箱體內(nèi)部，所述注水管連接于所述箱體上相對所述隔離板一側(cè)的位置，所述加藥管連接于所述箱體上相對所述注水管的位置，所述流入孔連接于所述箱體上相對所述隔離板另一側(cè)的位置；所述流入孔與所述池體內(nèi)部連通，所述隔離板頂端與所述箱體頂端之間留有間隙。
優(yōu)選地，所述清潔機構(gòu)包括環(huán)架、連接桿、吊環(huán)、吊桿、清潔殼體、往復(fù)組件、刮板及滑動組件，若干所述連接桿一端連接于所述池體內(nèi)壁上，若干所述連接桿另一端連接于所述環(huán)架上，所述環(huán)架設(shè)于所述池體內(nèi)部相對頂端的位置，所述吊環(huán)滑動套設(shè)于所述環(huán)架上，所述吊桿連接于所述吊環(huán)底端，所述清潔殼體連接于所述吊桿底端，所述往復(fù)組件設(shè)于所述清潔殼體內(nèi)部，所述刮板連接于所述往復(fù)組件上，所述刮板與所述池體內(nèi)壁接觸，所述滑動組件連接于所述往復(fù)組件上。
優(yōu)選地，所述往復(fù)組件包括安裝架、伺服電機、轉(zhuǎn)動塊、連接桿、連接軸、傳動皮帶及滑架，所述安裝架設(shè)于所述清潔殼體內(nèi)部，所述伺服電機連接于所述安裝架上，所述轉(zhuǎn)動塊連接于所述伺服電機輸出端，所述連接桿連接于所述轉(zhuǎn)動塊上，所述連接軸連接于所述連接桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動塊的一端，所述傳動皮帶一端連接于所述轉(zhuǎn)動塊上，所述傳動皮帶另一端連接于所述連接軸上，所述滑架連接于所述安裝架上，所述滑動組件連接于所述滑架上。
優(yōu)選地，所述滑動組件包括驅(qū)動桿、滑塊、齒輪、異齒輪、檔桿及限位塊，所述滑塊滑動連接于所述滑架上，所述驅(qū)動桿一端連接于所述連接軸上，所述驅(qū)動桿另一端連接于所述滑塊上，所述齒輪連接于所述滑塊上，所述刮板連接于所述齒輪上，所述異齒輪連接于所述滑塊上相對所述齒輪的位置，所述限位塊設(shè)于所述滑架兩端，所述檔桿連接于所述異齒輪上相對所述檔桿的位置。
優(yōu)選地，所述脫水機構(gòu)包括底架、安裝殼、螺筒、驅(qū)動電機及螺桿，所述底架設(shè)于所述支撐架一側(cè)，所述安裝殼傾斜設(shè)于所述底架上，所述螺筒插設(shè)于所述安裝殼上，所述螺桿設(shè)于所述螺筒內(nèi)部，所述驅(qū)動電機設(shè)于所述螺筒一端相對所述螺桿的位置，若干所述連接管連接于所述螺筒遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機的一端，所述疏通機構(gòu)連接于所述螺筒相對所述連接管的一端。
優(yōu)選地，所述疏通機構(gòu)包括底殼、氣缸、轉(zhuǎn)動桿、推塊、半齒輪、齒槽板、套筒、疏通桿及限位桿，所述底殼設(shè)于所述底架一側(cè)，所述氣缸設(shè)于所述底殼上，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于所述底殼內(nèi)部，所述推塊設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿底端，所述氣缸輸出端連接于所述推塊上，所述半齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿上，所述齒槽板滑動連接于所述底殼頂端，所述齒槽板與所述半齒輪嚙合連接，所述套筒設(shè)于所述齒槽板頂端，所述疏通桿插設(shè)于所述套筒上，所述疏通桿頭端插設(shè)于所述螺筒上，所述限位桿連接于所述底殼內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述疏通桿包括桿體、彈簧、鉆頭及曲線槽，所述桿體一端插設(shè)于所述螺筒上，所述桿體另一端插設(shè)于所述套筒上，所述鉆頭設(shè)于所述桿體靠近所述螺筒的一端，所述彈簧套設(shè)于所述桿體上相對所述螺筒的位置，所述曲線槽開設(shè)于所述桿體外壁上，所述限位桿頂端插設(shè)于所述曲線槽上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
1.本發(fā)明通過對現(xiàn)有的印染的污水處理及回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過在支撐架上設(shè)置反應(yīng)池，在反應(yīng)池的池體上設(shè)置加藥箱、控制柜、連接孔、橫板、減速電機及攪拌槳，通過加藥箱的箱體內(nèi)部設(shè)置注水管、加藥管、隔離板及流入孔，減速電機帶動攪拌槳對藥液與污水進(jìn)行攪拌使其均勻絮化，再通過脫水機構(gòu)的驅(qū)動電機驅(qū)動螺桿在螺筒內(nèi)部旋轉(zhuǎn)使得固液分離實現(xiàn)污水處理，本發(fā)明有利于提高化學(xué)處理印染污水固液分離的處理效率，有效防止淤堵現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于印染污水處理行業(yè)發(fā)展。
2.本發(fā)明通過在池體內(nèi)壁上設(shè)置四根連接桿，將環(huán)架安裝在連接桿上，在環(huán)架上安裝吊環(huán)，吊環(huán)底端連接吊桿，吊桿底端連接清潔殼體，在清潔殼體內(nèi)部設(shè)置往復(fù)組件及滑動組件，使得刮板對池體內(nèi)壁進(jìn)行刮掃、清潔，防止在長期使用下化學(xué)殘留物粘黏至池體內(nèi)壁上，導(dǎo)致影響后續(xù)的印染污水的處理效果。
3.本發(fā)明通過在滑架上滑動連接滑塊，當(dāng)傳動皮帶帶動連接軸旋轉(zhuǎn)時，連接軸帶動驅(qū)動桿使得滑塊在滑架上滑動，滑塊帶動其頂端的異齒輪轉(zhuǎn)動，異齒輪嚙合連接在齒輪上，當(dāng)滑塊在滑架上滑動時，異齒輪上的檔桿由于限位塊的阻擋使得異齒輪轉(zhuǎn)動，異齒輪帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使得齒輪帶動刮板旋轉(zhuǎn)，此種往復(fù)的刮泥方式，刮泥面積更大，效果更好，進(jìn)一步提升清潔機構(gòu)的清潔效果。
4.本發(fā)明通過在底架一側(cè)設(shè)置底殼，在底殼上設(shè)置氣缸，氣缸推動推塊帶動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)帶動半齒輪旋轉(zhuǎn)，半齒輪與頂端的齒槽板嚙合使得齒槽板滑動，齒槽板帶動疏通桿在套筒上滑動，疏通桿另一端插設(shè)在螺筒端部，在螺筒端部發(fā)生淤堵時，疏通桿將螺筒端部疏通，便于正常下料，防止堵塞導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作，從而影響生產(chǎn)效率。
5.本發(fā)明通過在桿體外表面上開設(shè)曲線槽，由于曲線槽上插設(shè)有限位桿，當(dāng)桿體移動時，會使得桿體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，桿體旋轉(zhuǎn)帶動鉆頭對螺筒端部產(chǎn)生更好的疏通效果，彈簧是起到將桿體復(fù)位的效果，本發(fā)明清理效果好，清理效率高，極大程度上的解決了污水處理及回用系統(tǒng)易堵塞的狀況，有利于行業(yè)快速發(fā)展。
（發(fā)明人：陳偉佳;沈興海）
