公布日：2023.10.10
申請日：2023.06.28
分類號：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;F23G7/06(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種污泥焚燒尾氣處理裝置。包括翻轉(zhuǎn)焚燒室、伸縮抽料筒、固料排出組件、排氣罐、吸收液連接組件、冷卻罐和燃燒過濾室，伸縮抽料筒固接在翻轉(zhuǎn)焚燒室上，伸縮抽料筒與排氣罐固接，翻轉(zhuǎn)焚燒室、排氣罐和冷卻罐均和冷卻罐固接，燃燒過濾室固接在冷卻罐的上端，固料排出組件與伸縮抽料筒固接并連通，固料排出組件設(shè)置在排氣罐中。本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)Ψ贌蟮奈勰嗷覡a中附著的有害氣體進(jìn)行處理，防止運(yùn)移污泥灰燼中出現(xiàn)有害氣體外排，在污泥焚燒時對污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)保證污泥焚燒使得充分燃燒，減少生成不完全燃燒氣體。
權(quán)利要求書
1.一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：包括翻轉(zhuǎn)焚燒室(1)、伸縮抽料筒(2)、固料排出組件(3)、排氣罐(4)、吸收液連接組件(5)、冷卻罐(6)和燃燒過濾室(7)，伸縮抽料筒(2)固接在翻轉(zhuǎn)焚燒室(1)上，伸縮抽料筒(2)與排氣罐(4)固接，翻轉(zhuǎn)焚燒室(1)、排氣罐(4)和冷卻罐(6)均和冷卻罐(6)固接，燃燒過濾室(7)固接在冷卻罐(6)的上端，固料排出組件(3)與伸縮抽料筒(2)固接并連通，固料排出組件(3)設(shè)置在排氣罐(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的翻轉(zhuǎn)焚燒室(1)包括燃燒排煙室(11)、物料焚燒板(12)、供料管(13)、通氣管(14)、隔熱連接轉(zhuǎn)軸(15)、翻轉(zhuǎn)筒(16)和驅(qū)動軸(17)，物料焚燒板(12)固接在燃燒排煙室(11)上，供料管(13)固接在翻轉(zhuǎn)筒(16)上，供料管(13)轉(zhuǎn)動連接在燃燒排煙室(11)上，通氣管(14)設(shè)置在供料管(13)中，翻轉(zhuǎn)筒(16)固接在隔熱連接轉(zhuǎn)軸(15)上，翻轉(zhuǎn)筒(16)滑動連接在物料焚燒板(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的伸縮抽料筒(2)包括伸縮空心管(21)、連接液壓桿(22)和排氣連接軟(23)，伸縮空心管(21)固接在燃燒排煙室(11)上，連接液壓桿(22)固接在伸縮空心管(21)上，連接液壓桿(22)用于控制伸縮空心管(21)伸縮，排氣連接軟(23)固接在伸縮空心管(21)上，排氣連接軟(23)上設(shè)置有抽料泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的固料排出組件(3)包括排流通道(31)、排氣孔罩(32)和進(jìn)料管(33)，排流通道(31)與排流通道(31)固接，進(jìn)料管(33)與排氣孔罩(32)固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的固料排出組件(3)還包括驅(qū)動電機(jī)(34)、驅(qū)動齒輪(35)和遮孔架(36)，驅(qū)動電機(jī)(34)固接在排氣孔罩(32)上，驅(qū)動齒輪(35)固接在驅(qū)動電機(jī)(34)的輸出軸上，遮孔架(36)與驅(qū)動齒輪(35)嚙合傳動，遮孔架(36)轉(zhuǎn)動連接在排氣孔罩(32)上，排氣孔罩(32)底部設(shè)置有開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的排氣罐(4)包括收集氣罐(41)、傳氣底罐(42)和通留管(43)，收集氣罐(41)固接在傳氣底罐(42)的上端，排氣孔罩(32)固接在收集氣罐(41)中，通留管(43)固接在傳氣底罐(42)上，通留管(43)固接在排氣孔罩(32)上并連通，通留管(43)上設(shè)置有氣泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的吸收液連接組件(5)包括吸收液留存管(51)、燃燒室氣體連通管(52)和循環(huán)控制閥(53)，吸收液留存管(51)的兩端分別固接在傳氣底罐(42)和冷卻罐(6)上，燃燒室氣體連通管(52)的兩端分別固接在燃燒排煙室(11)和吸收液留存管(51)的靠近傳氣底罐(42)的管口處，吸收液留存管(51)呈倒“幾”字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的冷卻罐(6)包括冷凝液存儲罐(61)、冷卻管(62)和冷凝器(63)，冷卻管(62)固接在冷凝液存儲罐(61)上，冷凝器(63)設(shè)置在冷卻管(62)中，吸收液留存管(51)固接在冷卻管(62)上，冷凝器(63)設(shè)置在冷卻管(62)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的冷凝器(63)包括冷卻液入口(631)、冷卻液出口(632)和冷卻管道(633)，冷卻液入口(631)和冷卻液出口(632)均固接在冷卻管道(633)中，冷卻管道(633)固接在冷凝液存儲罐(61)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種污泥焚燒尾氣處理裝置，其特征在于：所述的燃燒過濾室(7)包括過濾層(71)、氣體燃燒室(72)、排出倉(73)和排出筒(74)，過濾層(71)固接在冷卻管(62)上，多個氣體燃燒室(72)均固接在過濾層(71)上，排出倉(73)固接在過濾層(71)上，排出筒(74)固接在排出倉(73)上。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種污泥焚燒尾氣處理裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種污泥焚燒尾氣處理裝置包括翻轉(zhuǎn)焚燒室、伸縮抽料筒、固料排出組件、排氣罐、吸收液連接組件、冷卻罐和燃燒過濾室，伸縮抽料筒固接在翻轉(zhuǎn)焚燒室上，伸縮抽料筒與排氣罐固接，翻轉(zhuǎn)焚燒室、排氣罐和冷卻罐均和冷卻罐固接，燃燒過濾室固接在冷卻罐的上端，固料排出組件與伸縮抽料筒固接并連通，固料排出組件設(shè)置在排氣罐中。
進(jìn)一步地，所述的翻轉(zhuǎn)焚燒室包括燃燒排煙室、物料焚燒板、供料管、通氣管、隔熱連接轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動軸，物料焚燒板固接在燃燒排煙室上，供料管固接在翻轉(zhuǎn)筒上，供料管轉(zhuǎn)動連接在燃燒排煙室上，通氣管設(shè)置在供料管中，翻轉(zhuǎn)筒固接在隔熱連接轉(zhuǎn)軸上，翻轉(zhuǎn)筒滑動連接在物料焚燒板上。
進(jìn)一步地，所述的伸縮抽料筒包括伸縮空心管、連接液壓桿和排氣連接軟，伸縮空心管固接在燃燒排煙室上，連接液壓桿固接在伸縮空心管上，連接液壓桿用于控制伸縮空心管伸縮，排氣連接軟固接在伸縮空心管上，排氣連接軟上設(shè)置有抽料泵。
進(jìn)一步地，所述的固料排出組件包括排流通道、排氣孔罩和進(jìn)料管，排流通道與排流通道固接，進(jìn)料管與排氣孔罩固接。
進(jìn)一步地，所述的固料排出組件還包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪和遮孔架，驅(qū)動電機(jī)固接在排氣孔罩上，驅(qū)動齒輪固接在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，遮孔架與驅(qū)動齒輪嚙合傳動，遮孔架轉(zhuǎn)動連接在排氣孔罩上，排氣孔罩底部設(shè)置有開口。
進(jìn)一步地，所述的排氣罐包括收集氣罐、傳氣底罐和通留管，收集氣罐固接在傳氣底罐的上端，排氣孔罩固接在收集氣罐中，通留管固接在傳氣底罐上，通留管固接在排氣孔罩上并連通，通留管上設(shè)置有氣泵。
進(jìn)一步地，所述的吸收液連接組件包括吸收液留存管、燃燒室氣體連通管和循環(huán)控制閥，吸收液留存管的兩端分別固接在傳氣底罐和冷卻罐上，燃燒室氣體連通管的兩端分別固接在燃燒排煙室和吸收液留存管的靠近傳氣底罐的管口處，吸收液留存管呈倒“幾”字形。
進(jìn)一步地，所述的冷卻罐包括冷凝液存儲罐、冷卻管和冷凝器，冷卻管固接在冷凝液存儲罐上，冷凝器設(shè)置在冷卻管中，吸收液留存管固接在冷卻管上，冷凝器設(shè)置在冷卻管中。
進(jìn)一步地，所述的冷凝器包括冷卻液入口、冷卻液出口和冷卻管道，冷卻液入口和冷卻液出口均固接在冷卻管道中。
進(jìn)一步地，所述的燃燒過濾室包括過濾層、氣體燃燒室、排出倉和排出筒，過濾層固接在冷卻管上，多個氣體燃燒室均固接在過濾層上，排出倉固接在過濾層上，排出筒固接在排出倉上。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)能夠?qū)Ψ贌蟮奈勰嗷覡a中附著的有害氣體進(jìn)行處理，防止運(yùn)移污泥灰燼中出現(xiàn)有害氣體外排。
(2)在污泥焚燒時對污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)保證污泥焚燒使得充分燃燒，減少生成不完全燃燒氣體。
（發(fā)明人：陳柏校;沈堯;洪根惠;周恩峰;葉曉紅;宋立斌）
