公布日：2024.04.26
申請日：2024.01.19
分類號：B01D53/78(2006.01)I;B01D53/79(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)及方法，屬于污水處理技術領域，包括外殼，外殼內(nèi)部設置有處理池，處理池的一端上固定有進液管，外殼的內(nèi)部設置有移動組件，移動組件上傳動連接有除臭組件，除臭組件和移動組件之間設置有驅(qū)轉組件；本發(fā)明通過移動組件帶動除臭組件進行往復移動，除臭組件內(nèi)通入除臭液，除臭組件將除臭液均勻性細化地噴出，將除臭液均勻噴灑到處理池內(nèi)的煉油污水內(nèi)進行除臭，在移動組件帶動除臭組件進行往復移動的同時，通過驅(qū)轉組件帶動除臭組件在移動的同時進行旋轉，從而通過離心力使得除臭組件內(nèi)的除臭液呈環(huán)形灑出，從而形成大范圍噴淋，有效提高除臭的工作效率，省去安裝多個噴頭裝置，節(jié)省成本。
權利要求書
1.一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，包括外殼(4)，其特征在于，所述外殼(4)內(nèi)部設置有處理池(5)，所述處理池(5)的放置于外殼(4)的底端內(nèi)側壁上，所述處理池(5)的一端上固定有進液管(7)，所述進液管(7)與處理池(5)內(nèi)部連通，所述處理池(5)的另一端上固定有排液管(8)，所述排液管(8)與處理池(5)內(nèi)部連通，所述進液管(7)和排液管(8)上均安裝有閥門，所述外殼(4)的內(nèi)側壁上固定有伺服電機(6)，所述外殼(4)的內(nèi)部設置有位于處理池(5)的上方且與伺服電機(6)傳動連接的移動組件(3)，所述移動組件(3)上傳動連接有除臭組件(1)，所述除臭組件(1)和移動組件(3)之間設置有驅(qū)轉組件(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，其特征在于，所述移動組件(3)包括固定于外殼(4)頂端內(nèi)側壁上的支架桿(303)，所述支架桿(303)的底端固定有沿外殼(4)長度方向布置的頂接板(304)，所述頂接板(304)的側面上開設有沿頂接板(304)長度方向布置的滑槽(305)，所述頂接板(304)的兩端均固定有接頭板(302)，兩個所述接頭板(302)上共同轉動連接有絲桿(301)，所述伺服電機(6)的輸出端與絲桿(301)的一端同軸固定，所述絲桿(301)的側面上螺紋連接有絲桿螺母(306)，所述絲桿螺母(306)的頂端側面上固定有與滑槽(305)滑動適配的導向桿(307)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，其特征在于，所述絲桿螺母(306)的外側壁上固定有連接桿(105)，所述連接桿(105)遠離絲桿螺母(306)的一端固定有接頭板(104)，所述接頭板(104)上轉動連接有連接管(103)，所述連接管(103)的底端固定有噴液筒(101)，所述連接管(103)與噴液筒(101)內(nèi)部連通，所述噴液筒(101)的側面上開設有噴液孔(102)，所述連接管(103)的頂端轉動連接有輸液軟管(106)，所述輸液軟管(106)與連接管(103)連通設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)轉組件(2)包括固定于連接管(103)側面上的驅(qū)動齒輪(201)，所述外殼(4)的內(nèi)側壁上固定有齒條板(202)，所述齒條板(202)與絲桿(301)平行布置，所述驅(qū)動齒輪(201)與齒條板(202)嚙合連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴液孔(102)設置有多個，多個所述噴液孔(102)呈環(huán)形分布，多個所述噴液孔(102)的大小不同設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(103)的頂端端口內(nèi)固定有軸承，所述輸液軟管(106)通過軸承與連接管(103)轉動連接。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，其特征在于，所述齒條板(202)的長度大于絲桿(301)的長度設置，所述齒條板(202)位于絲桿(301)的上方，所述支架桿(303)設置有兩個且兩個支架桿(303)呈對稱分布。
8.一種根據(jù)權利要求1-7任一項所述的煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、進行使用時，打開進液管(7)上閥門，將煉油污水通過進液管(7)輸送到處理池(5)內(nèi)部，再將進液管(7)上的閥門關閉；S2、啟動伺服電機(6)進行工作，伺服電機(6)的輸出端帶動絲桿(301)進行正反向往復轉動，同時通過導向桿(307)和滑槽(305)的配合對絲桿螺母(306)進行導向限位，從而使得轉動的絲桿(301)帶動絲桿螺母(306)進行往復移動；S3、除臭液通過輸液軟管(106)通入到連接管(103)內(nèi)，通過連接管(103)將除臭液通入到噴液筒(101)的內(nèi)部，從而通過多個呈環(huán)形分布的噴液孔(102)進行均勻噴出，絲桿螺母(306)帶動通過連接桿(105)帶動接頭板(104)進行往復移動，接頭板(104)帶動連接管(103)和噴液筒(101)進行往復移動；S4、連接管(103)帶動驅(qū)動齒輪(201)進行移動，從而通過驅(qū)動齒輪(201)和齒條板(202)的配合帶動噴液筒(101)在移動的同時進行旋轉，噴液筒(101)內(nèi)通入除臭液，噴液筒(101)將除臭液均勻性細化地噴出，將除臭均勻液噴灑到處理池(5)內(nèi)的煉油污水內(nèi)進行除臭。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)及方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設置有處理池，所述處理池的放置于外殼的底端內(nèi)側壁上，所述處理池的一端上固定有進液管，所述進液管與處理池內(nèi)部連通，所述處理池的另一端上固定有排液管，所述排液管與處理池內(nèi)部連通，所述進液管和排液管上均安裝有閥門，所述外殼的內(nèi)側壁上固定有伺服電機，所述外殼的內(nèi)部設置有位于處理池的上方且與伺服電機傳動連接的移動組件，所述移動組件上傳動連接有除臭組件，所述除臭組件和移動組件之間設置有驅(qū)轉組件。
方案中需要說明的是，所述移動組件包括固定于外殼頂端內(nèi)側壁上的支架桿，所述支架桿的底端固定有沿外殼長度方向布置的頂接板，所述頂接板的側面上開設有沿頂接板長度方向布置的滑槽，所述頂接板的兩端均固定有接頭板，兩個所述接頭板上共同轉動連接有絲桿，所述伺服電機的輸出端與絲桿的一端同軸固定，所述絲桿的側面上螺紋連接有絲桿螺母，所述絲桿螺母的頂端側面上固定有與滑槽滑動適配的導向桿。
進一步值得說明的是，所述絲桿螺母的外側壁上固定有連接桿，所述連接桿遠離絲桿螺母的一端固定有接頭板，所述接頭板上轉動連接有連接管，所述連接管的底端固定有噴液筒，所述連接管與噴液筒內(nèi)部連通，所述噴液筒的側面上開設有噴液孔，所述連接管的頂端轉動連接有輸液軟管，所述輸液軟管與連接管連通設置。
更進一步需要說明的是，所述驅(qū)轉組件包括固定于連接管側面上的驅(qū)動齒輪，所述外殼的內(nèi)側壁上固定有齒條板，所述齒條板與絲桿平行布置，所述驅(qū)動齒輪與齒條板嚙合連接。
作為一種優(yōu)選的實施方式，所述噴液孔設置有多個，多個所述噴液孔呈環(huán)形分布，多個所述噴液孔的大小不同設置。
作為一種優(yōu)選的實施方式，所述連接管的頂端端口內(nèi)固定有軸承，所述輸液軟管通過軸承與連接管轉動連接。
作為一種優(yōu)選的實施方式，所述齒條板的長度大于絲桿的長度設置，所述齒條板位于絲桿的上方，所述支架桿設置有兩個且兩個支架桿呈對稱分布。
8、一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理方法，包括以下步驟：
S1、進行使用時，打開進液管上閥門，將煉油污水通過進液管輸送到處理池內(nèi)部，再將進液管上的閥門關閉；
S2、啟動伺服電機進行工作，伺服電機的輸出端帶動絲桿進行正反向往復轉動，同時通過導向桿和滑槽的配合對絲桿螺母進行導向限位，從而使得轉動的絲桿帶動絲桿螺母進行往復移動；
S3、除臭液通過輸液軟管通入到連接管內(nèi)，通過連接管將除臭液通入到噴液筒的內(nèi)部，從而通過多個呈環(huán)形分布的噴液孔進行均勻噴出，絲桿螺母帶動通過連接桿帶動接頭板進行往復移動，接頭板帶動連接管和噴液筒進行往復移動；
S4、連接管帶動驅(qū)動齒輪進行移動，從而通過驅(qū)動齒輪和齒條板的配合帶動噴液筒在移動的同時進行旋轉，噴液筒內(nèi)通入除臭液，噴液筒將除臭液均勻性細化地噴出，將除臭均勻液噴灑到處理池內(nèi)的煉油污水內(nèi)進行除臭。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的一種煉油污水處理產(chǎn)生的臭氣治理系統(tǒng)及方法，至少包括如下有益效果：
1.通過移動組件帶動除臭組件進行往復移動，除臭組件內(nèi)通入除臭液，除臭組件將除臭液均勻性細化地噴出，將除臭液均勻噴灑到處理池內(nèi)的煉油污水內(nèi)進行除臭，在移動組件帶動除臭組件進行往復移動的同時，通過驅(qū)轉組件帶動除臭組件在移動的同時進行旋轉，從而通過離心力使得除臭組件內(nèi)的除臭液呈環(huán)形灑出，從而形成大范圍噴淋，有效提高除臭的工作效率，省去安裝多個噴頭裝置，節(jié)省成本。
2.除臭液通過輸液軟管通入到連接管內(nèi)，通過連接管將除臭液通入到噴液筒的內(nèi)部，從而通過多個呈環(huán)形分布的噴液孔進行均勻噴出，絲桿螺母帶動通過連接桿帶動接頭板進行往復移動，接頭板帶動連接管和噴液筒進行往復移動，噴液筒內(nèi)通入除臭液，噴液筒將除臭液均勻性細化地噴出，將除臭均勻液噴灑到處理池內(nèi)的煉油污水內(nèi)進行除臭。
（發(fā)明人：楊偉偉）
