公布日：2024.04.30
申請(qǐng)日：2024.01.31
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/12(2019.01)I;B01F27/706(2022.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)及方法，涉及餐廚廢棄物污水生化處理技術(shù)領(lǐng)域，包括污水處理單元、污泥處理單元、排氣組件和配藥機(jī)構(gòu)，所述污水處理單元用于餐廚污水處理，所述污水處理單元包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀、厭氧UASB、A/O池和MBR池，所述污泥處理單元用于處理污水中的污泥，所述污泥處理單元包括污泥池和污泥脫水機(jī)，所述排氣組件用于對(duì)污水處理過程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行收集，所述配藥機(jī)構(gòu)用于對(duì)混凝沉淀提供藥劑，本發(fā)明通過設(shè)置配藥機(jī)構(gòu)，起到了能夠自動(dòng)配制混凝劑的效果，從而能夠減少人工的作業(yè)量，配制組件和控制組件能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)配制作業(yè)，攪拌組件能夠?qū)炷齽┻M(jìn)行攪拌，儲(chǔ)藥箱用于存儲(chǔ)配制完成的混凝劑藥劑。
權(quán)利要求書
1.一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，包括污水處理單元(1)、污泥處理單元(2)、排氣組件(3)和配藥機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述污水處理單元(1)用于餐廚污水處理，所述污水處理單元(1)包括調(diào)節(jié)池(11)、混凝沉淀(12)、厭氧UASB(13)、A/O池(14)和MBR池(15)，所述污泥處理單元(2)用于處理污水中的污泥，所述污泥處理單元(2)包括污泥池(21)和污泥脫水機(jī)(22)，所述排氣組件(3)用于對(duì)污水處理過程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行收集，所述配藥機(jī)構(gòu)(4)用于對(duì)混凝沉淀(12)提供藥劑，所述配藥機(jī)構(gòu)(4)包括儲(chǔ)藥箱(41)、配制組件(42)、攪拌組件(43)和控制組件(44)，所述儲(chǔ)藥箱(41)用于存儲(chǔ)藥劑，所述配制組件(42)用于配制藥劑，所述攪拌組件(43)用于提供攪拌，所述控制組件(44)用于控制配藥流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣組件(3)包括離心風(fēng)機(jī)(301)、排氣管(302)、進(jìn)氣管(303)和連接管(304)，所述進(jìn)氣管(303)的一端與離心風(fēng)機(jī)(301)的進(jìn)氣端連通，所述排氣管(302)的一端與離心風(fēng)機(jī)(301)的出氣端連通，所述連接管(304)的一端與進(jìn)氣管(303)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述配制組件(42)包括存儲(chǔ)罐(421)、輸送管(422)、第一電機(jī)(423)、螺桿(424)、混合箱(425)、進(jìn)水管(426)和分流管(427)，所述混合箱(425)固定于儲(chǔ)藥箱(41)的底部，所述輸送管(422)安裝于混合箱(425)的頂部，所述存儲(chǔ)罐(421)安裝于輸送管(422)的頂部，所述第一電機(jī)(423)固定于輸送管(422)的一端，所述螺桿(424)安裝與輸送管(422)的內(nèi)腔，所述第一電機(jī)(423)的輸出軸貫穿至輸送管(422)的內(nèi)腔并與螺桿(424)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)水管(426)的一端與混合箱(425)的內(nèi)腔連通，所述分流管(427)的數(shù)量為兩個(gè)，且分別安裝于混合箱(425)的兩側(cè)，所述分流管(427)的兩端分別與儲(chǔ)藥箱(41)和混合箱(425)的內(nèi)腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌組件(43)包括安裝箱(431)、第二電機(jī)(432)、主動(dòng)輪(433)、從動(dòng)輪(434)、張緊輪(435)、第一傳動(dòng)桿(436)、第一攪拌器(437)、第二傳動(dòng)桿(438)和第二攪拌器(439)，所述安裝箱(431)的兩端分別與混合箱(425)和儲(chǔ)藥箱(41)固定連接，所述第二電機(jī)(432)安裝于安裝箱(431)的表面，所述主動(dòng)輪(433)、從動(dòng)輪(434)、張緊輪(435)、和第一傳動(dòng)桿(436)均安裝于安裝箱(431)的內(nèi)腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第二電機(jī)(432)的輸出軸貫穿至安裝箱(431)的內(nèi)腔并與主動(dòng)輪(433)傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪(433)和從動(dòng)輪(434)之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪(434)的數(shù)量為兩個(gè)，且分別安裝于安裝箱(431)內(nèi)腔下端的兩側(cè)，所述張緊輪(435)的內(nèi)腔與皮帶的表面接觸，所述第一傳動(dòng)桿(436)的一端與從動(dòng)輪(434)固定連接，所述第一傳動(dòng)桿(436)的另一端貫穿至儲(chǔ)藥箱(41)的內(nèi)腔并與第一攪拌器(437)固定連接，所述第二傳動(dòng)桿(438)的一端與主動(dòng)輪(433)固定連接，所述第二傳動(dòng)桿(438)的另一端貫穿至混合箱(425)的內(nèi)腔并與第二攪拌器(439)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述控制組件(44)包括PLC控制器(441)、出藥電磁閥(442)、進(jìn)水電磁閥(443)、液位傳感器(444)和PAC濃度計(jì)(445)，所述PLC控制器(441)安裝于儲(chǔ)藥箱(41)的表面，所述出藥電磁閥(442)安裝于分流管(427)的表面，所述進(jìn)水電磁閥(443)安裝于進(jìn)水管(426)的表面，所述液位傳感器(444)安裝于儲(chǔ)藥箱(41)的內(nèi)腔，所述PAC濃度計(jì)(445)安裝于混合箱(425)的內(nèi)腔，所述PLC控制器(441)的輸出端分別與出藥電磁閥(442)、進(jìn)水電磁閥(443)、第一電機(jī)(423)和第二電機(jī)(432)的輸入端電性連接，所述液位傳感器(444)和PAC濃度計(jì)(445)的輸出端均與PLC控制器(441)的輸入端電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)的方法，其特征在于：其使用方法包括如下步驟：A、廢水生化處理；A1、廢水通過污水收集池進(jìn)行收集暫存，污水收集池中的廢水通過提升泵輸送至調(diào)節(jié)池(11)，廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池(11)的調(diào)節(jié)后，使污水中的微生物進(jìn)行充分混合；A2、混合均勻的污水通過提升泵輸送至混凝沉淀(12)進(jìn)行沉淀，配藥機(jī)構(gòu)(4)向混凝沉淀(12)投加混凝藥劑，使污水中的污泥能夠與污水分離，分離的污水進(jìn)入?yún)捬?/span>UASB(13)中繼續(xù)處理，分離出的污泥排至污泥池(21)中；A3、分離后的污水進(jìn)入到厭氧UASB(13)中進(jìn)行厭氧處理，廢水經(jīng)過厭氧UASB(13)的處理后分解成甲烷氣體、污泥以及污水三路，甲烷氣體可輸送至鍋爐助燃，污泥排至污泥池(21)中，污水通過A/O池(14)繼續(xù)生化處理；A4、污水輸送至A/O池(14)進(jìn)行缺氧和好氧處理，經(jīng)過A/O池(14)處理后的污水通過MBR池(15)進(jìn)行凈化，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并輸送至清水池內(nèi)備用，MBR池(15)中產(chǎn)生的硝化液回流至A/O池(14)，MBR池(15)定期反洗和化學(xué)清洗的污水回流至污水收集池中也可回流至A/O池(14)中；B、污泥處理；B1、混凝沉淀(12)、厭氧UASB(13)和A/O池(14)產(chǎn)生的污泥輸送至污泥池(21)中存儲(chǔ)，通過螺桿泵將污泥輸送至污泥脫水機(jī)(22)中進(jìn)行脫水處理，分離的污泥可直接外運(yùn)或運(yùn)至鍋爐燃燒，分離的污水排至污水收集池內(nèi)；C、混凝劑配制；C1、首先通過配制組件(42)進(jìn)行混凝劑的配制，第一電機(jī)(423)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿(424)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，存儲(chǔ)罐(421)內(nèi)腔的混凝劑下落至輸送管(422)的內(nèi)腔，螺桿(424)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)輸送管(422)內(nèi)腔的混凝劑向混合箱(425)的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，通過進(jìn)水管(426)向混合箱(425)的內(nèi)腔添加清水；C2、第二電機(jī)(432)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪(433)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪(433)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過皮帶帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)輪(434)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊輪(435)能夠?qū)ζнM(jìn)行限位，主動(dòng)輪(433)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第二傳動(dòng)桿(438)帶動(dòng)第二攪拌器(439)在混合箱(425)的內(nèi)腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪(434)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第一傳動(dòng)桿(436)帶動(dòng)第一攪拌器(437)在儲(chǔ)藥箱(41)的內(nèi)腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)了，從而能夠?qū)炷齽┻M(jìn)行攪拌，配制完成的混凝劑可通過分流管(427)和出藥電磁閥(442)流至儲(chǔ)藥箱(41)的內(nèi)腔備用，儲(chǔ)藥箱(41)內(nèi)腔的混凝劑通過加藥泵向混凝沉淀(12)輸送；C3、通過PLC控制器(441)可設(shè)定混凝劑配制濃度和混凝劑加藥量，液位傳感器(444)能夠?qū)?chǔ)藥箱(41)內(nèi)腔的液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至PLC控制器(441)，根據(jù)儲(chǔ)藥箱(41)內(nèi)腔的液位，使PLC控制器(441)能夠控制配制組件(42)進(jìn)行藥劑的配制，PAC濃度計(jì)(445)能夠?qū)ε渲茲舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，PLC控制器(441)控制出藥電磁閥(442)開啟，能夠?qū)⒒旌舷?/span>(425)內(nèi)腔配置的藥劑輸送至儲(chǔ)藥箱(41)的內(nèi)腔使用，從而能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑的自動(dòng)配制，減少了人工作業(yè)；D、異味收集；D1、調(diào)節(jié)池(11)、混凝沉淀(12)、A/O池(14)和污水收集池均連通有連接管(304)，離心風(fēng)機(jī)(301)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)異味通過進(jìn)氣管(303)輸送至離心風(fēng)機(jī)(301)并通過排氣管(302)輸送至鍋爐燃燒，或采用化學(xué)洗滌的方式進(jìn)行處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)及方法，具備了能夠自動(dòng)配制混凝藥劑和減少異味的優(yōu)點(diǎn)，解決了對(duì)比案例中的餐廚廢水處理裝置在處理的過程中混凝加藥時(shí)不能根據(jù)處理需求進(jìn)行自動(dòng)配藥，需要人工進(jìn)行配藥作業(yè)，而且各級(jí)水池還會(huì)產(chǎn)生大量的異味，異味容易對(duì)周圍環(huán)境及工作人員的身體造成損害，從而給餐廚污水的處理作業(yè)帶來了不便的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種餐廚廢棄物污水生化處理系統(tǒng)，包括污水處理單元、污泥處理單元、排氣組件和配藥機(jī)構(gòu)，所述污水處理單元用于餐廚污水處理，所述污水處理單元包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀、厭氧UASB、A/O池和MBR池，所述污泥處理單元用于處理污水中的污泥，所述污泥處理單元包括污泥池和污泥脫水機(jī)，所述排氣組件用于對(duì)污水處理過程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行收集，所述配藥機(jī)構(gòu)用于對(duì)混凝沉淀提供藥劑，所述配藥機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)藥箱、配制組件、攪拌組件和控制組件，所述儲(chǔ)藥箱用于存儲(chǔ)藥劑，所述配制組件用于配制藥劑，所述攪拌組件用于提供攪拌，所述控制組件用于控制配藥流程。
優(yōu)選的，所述排氣組件包括離心風(fēng)機(jī)、排氣管、進(jìn)氣管和連接管，所述進(jìn)氣管的一端與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通，所述排氣管的一端與離心風(fēng)機(jī)的出氣端連通，所述連接管的一端與進(jìn)氣管連通。
優(yōu)選的，所述配制組件包括存儲(chǔ)罐、輸送管、第一電機(jī)、螺桿、混合箱、進(jìn)水管和分流管，所述混合箱固定于儲(chǔ)藥箱的底部，所述輸送管安裝于混合箱的頂部，所述存儲(chǔ)罐安裝于輸送管的頂部，所述第一電機(jī)固定于輸送管的一端，所述螺桿安裝與輸送管的內(nèi)腔，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至輸送管的內(nèi)腔并與螺桿傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述進(jìn)水管的一端與混合箱的內(nèi)腔連通，所述分流管的數(shù)量為兩個(gè)，且分別安裝于混合箱的兩側(cè)，所述分流管的兩端分別與儲(chǔ)藥箱和混合箱的內(nèi)腔連通。
優(yōu)選的，所述攪拌組件包括安裝箱、第二電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、張緊輪、第一傳動(dòng)桿、第一攪拌器、第二傳動(dòng)桿和第二攪拌器，所述安裝箱的兩端分別與混合箱和儲(chǔ)藥箱固定連接，所述第二電機(jī)安裝于安裝箱的表面，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、張緊輪、和第一傳動(dòng)桿均安裝于安裝箱的內(nèi)腔。
優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿至安裝箱的內(nèi)腔并與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪的數(shù)量為兩個(gè)，且分別安裝于安裝箱內(nèi)腔下端的兩側(cè)，所述張緊輪的內(nèi)腔與皮帶的表面接觸，所述第一傳動(dòng)桿的一端與從動(dòng)輪固定連接，所述第一傳動(dòng)桿的另一端貫穿至儲(chǔ)藥箱的內(nèi)腔并與第一攪拌器固定連接，所述第二傳動(dòng)桿的一端與主動(dòng)輪固定連接，所述第二傳動(dòng)桿的另一端貫穿至混合箱的內(nèi)腔并與第二攪拌器固定連接。
優(yōu)選的，所述控制組件包括PLC控制器、出藥電磁閥、進(jìn)水電磁閥、液位傳感器和PAC濃度計(jì)，所述PLC控制器安裝于儲(chǔ)藥箱的表面，所述出藥電磁閥安裝于分流管的表面，所述進(jìn)水電磁閥安裝于進(jìn)水管的表面，所述液位傳感器安裝于儲(chǔ)藥箱的內(nèi)腔，所述PAC濃度計(jì)安裝于混合箱的內(nèi)腔，所述PLC控制器的輸出端分別與出藥電磁閥、進(jìn)水電磁閥、第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸入端電性連接，所述液位傳感器和PAC濃度計(jì)的輸出端均與PLC控制器的輸入端電性連接。
優(yōu)選的，其使用方法包括如下步驟：
A、廢水生化處理；
A1、廢水通過污水收集池進(jìn)行收集暫存，污水收集池中的廢水通過提升泵輸送至調(diào)節(jié)池，廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)后，使污水中的微生物進(jìn)行充分混合；
A2、混合均勻的污水通過提升泵輸送至混凝沉淀進(jìn)行沉淀，配藥機(jī)構(gòu)向混凝沉淀投加混凝藥劑，使污水中的污泥能夠與污水分離，分離的污水進(jìn)入?yún)捬?/span>UASB中繼續(xù)處理，分離出的污泥排至污泥池中；
A3、分離后的污水進(jìn)入到厭氧UASB中進(jìn)行厭氧處理，廢水經(jīng)過厭氧UASB的處理后分解成甲烷氣體、污泥以及污水三路，甲烷氣體可輸送至鍋爐助燃，污泥排至污泥池中，污水通過A/O池繼續(xù)生化處理；
A4、污水輸送至A/O池進(jìn)行缺氧和好氧處理，經(jīng)過A/O池處理后的污水通過MBR池進(jìn)行凈化，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并輸送至清水池內(nèi)備用，MBR池中產(chǎn)生的硝化液回流至A/O池，MBR池定期反洗和化學(xué)清洗的污水回流至污水收集池中也可回流至A/O池中；
B、污泥處理；
B1、混凝沉淀、厭氧UASB和A/O池產(chǎn)生的污泥輸送至污泥池中存儲(chǔ)，通過螺桿泵將污泥輸送至污泥脫水機(jī)中進(jìn)行脫水處理，分離的污泥可直接外運(yùn)或運(yùn)至鍋爐燃燒，分離的污水排至污水收集池內(nèi)；
C、混凝劑配制；
C1、首先通過配制組件進(jìn)行混凝劑的配制，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，存儲(chǔ)罐內(nèi)腔的混凝劑下落至輸送管的內(nèi)腔，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)輸送管內(nèi)腔的混凝劑向混合箱的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，通過進(jìn)水管向混合箱的內(nèi)腔添加清水；
C2、第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過皮帶帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊輪能夠?qū)ζнM(jìn)行限位，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第二傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二攪拌器在混合箱的內(nèi)腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)第一攪拌器在儲(chǔ)藥箱的內(nèi)腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)了，從而能夠?qū)炷齽┻M(jìn)行攪拌，配制完成的混凝劑可通過分流管和出藥電磁閥流至儲(chǔ)藥箱的內(nèi)腔備用，儲(chǔ)藥箱內(nèi)腔的混凝劑通過加藥泵向混凝沉淀輸送；
C3、通過PLC控制器可設(shè)定混凝劑配制濃度和混凝劑加藥量，液位傳感器能夠?qū)?chǔ)藥箱內(nèi)腔的液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至PLC控制器，根據(jù)儲(chǔ)藥箱內(nèi)腔的液位，使PLC控制器能夠控制配制組件進(jìn)行藥劑的配制，PAC濃度計(jì)能夠?qū)ε渲茲舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，PLC控制器控制出藥電磁閥開啟，能夠?qū)⒒旌舷鋬?nèi)腔配置的藥劑輸送至儲(chǔ)藥箱的內(nèi)腔使用，從而能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑的自動(dòng)配制，減少了人工作業(yè)；
D、異味收集；
D1、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀、A/O池和污水收集池均連通有連接管，離心風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)異味通過進(jìn)氣管輸送至離心風(fēng)機(jī)并通過排氣管輸送至鍋爐燃燒，或采用化學(xué)洗滌的方式進(jìn)行處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過設(shè)置污水處理單元和污泥處理單元，起到了能夠?qū)Σ蛷N廢棄物中的污水進(jìn)行生化處理的效果，從而能夠使污水達(dá)到排污的標(biāo)準(zhǔn)，污水處理單元用于污水進(jìn)行處理，污泥處理單元用于對(duì)污水中的污泥進(jìn)行處理，通過設(shè)置排氣組件，起到了能夠?qū)ξ鬯幚磉^程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行收集的效果，從而能夠減少異味對(duì)周圍環(huán)境造成污染的情況發(fā)生。
2、本發(fā)明通過設(shè)置配藥機(jī)構(gòu)，起到了能夠自動(dòng)配制混凝劑的效果，從而能夠減少人工的作業(yè)量，配制組件和控制組件能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)配制作業(yè)，攪拌組件能夠?qū)炷齽┻M(jìn)行攪拌，儲(chǔ)藥箱用于存儲(chǔ)配制完成的混凝劑藥劑。
（發(fā)明人：張昕昕）
