公布日：2023.11.10
申請日：2023.09.12
分類號：B05B14/46(2018.01)I;B05B14/43(2018.01)I
摘要
本發(fā)明涉及噴漆房技術(shù)領(lǐng)域，且公開了涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，包括：噴漆主體機構(gòu)，所述噴漆主體機構(gòu)的一側(cè)設置有排風機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的一側(cè)安裝有改性水存儲機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的上方安裝有水簾機構(gòu)，且水簾機構(gòu)和所述改性水存儲機構(gòu)均位于噴漆主體機構(gòu)的內(nèi)部，所述排風機構(gòu)的內(nèi)部安裝有擾流機構(gòu)，所述噴漆主體機構(gòu)一側(cè)的底部設置有漆霧捕捉機構(gòu)，且漆霧捕捉機構(gòu)位于排風機構(gòu)的底部，所述漆霧捕捉機構(gòu)的內(nèi)部設置有導流機構(gòu)。該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，能夠在進行噴漆作業(yè)時，將大量未被工件附著的飛散漆霧捕捉，提高安全性，減少后續(xù)帶來的環(huán)境壓力，漆渣打撈容易，易于分離，水體無需頻繁更換，降低了使用成本。
權(quán)利要求書
1.涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：噴漆主體機構(gòu)，所述噴漆主體機構(gòu)的一側(cè)設置有排風機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的一側(cè)安裝有改性水存儲機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的上方安裝有水簾機構(gòu)，且水簾機構(gòu)和所述改性水存儲機構(gòu)均位于噴漆主體機構(gòu)的內(nèi)部，所述排風機構(gòu)的內(nèi)部安裝有擾流機構(gòu)，所述噴漆主體機構(gòu)一側(cè)的底部設置有漆霧捕捉機構(gòu)，且漆霧捕捉機構(gòu)位于排風機構(gòu)的底部，所述漆霧捕捉機構(gòu)的內(nèi)部設置有導流機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的內(nèi)部安裝有水霧分離機構(gòu)，且水霧分離機構(gòu)位于擾流機構(gòu)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴漆主體機構(gòu)包括噴漆房上房體（101）、噴漆房下房體（102）、噴漆房室（103）、操作房室（104）、均壓罩（105）、隔板（106）、噴漆區(qū)進氣風扇（107）、操作區(qū)進氣風扇（108）、噴漆區(qū)進風管（109）、操作區(qū)進風管（110）和噴漆操作臺（111），所述噴漆房下房體（102）固定連接在噴漆房上房體（101）的底部，所述噴漆房室（103）和所述操作房室（104）均設置在噴漆房上房體（101）和噴漆房下房體（102）之間，所述均壓罩（105）固定安裝在噴漆房上房體（101）的頂部，所述隔板（106）一體式設置在均壓罩（105）的中間，所述噴漆區(qū)進氣風扇（107）和操作區(qū)進氣風扇（108）均固定安裝在均壓罩（105）的內(nèi)部，且噴漆區(qū)進氣風扇（107）位于噴漆房室（103）的上方，且操作區(qū)進氣風扇（108）位于操作房室（104）的上方，所述噴漆區(qū)進風管（109）和所述操作區(qū)進風管（110）均固定安裝在均壓罩（105）的頂部，且噴漆區(qū)進風管（109）位于噴漆區(qū)進氣風扇（107）的上方，且操作區(qū)進風管（110）位于操作區(qū)進氣風扇（108）的上方，所述噴漆操作臺（111）固定連接在噴漆房室（103）的內(nèi)壁，且噴漆房上房體（101）的一側(cè)固定連接有玻璃板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排風機構(gòu)包括洗凈塔（201）、散熱板（202）、排氣風機（203）和絲網(wǎng)過濾器（204），所述洗凈塔（201）固定插接在噴漆操作臺（111）頂部，且洗凈塔（201）位于噴漆房室（103）的一側(cè)，所述散熱板（202）固定連接在洗凈塔（201）遠離噴漆房室（103）一側(cè)的內(nèi)壁，所述排氣風機（203）固定安裝在洗凈塔（201）的頂部，所述絲網(wǎng)過濾器（204）固定安裝在洗凈塔（201）的內(nèi)壁，且洗凈塔（201）的頂部設置有彎折臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述改性水存儲機構(gòu)包括儲罐連接架（301）、改性水存儲罐（302）、溢流閥（303）、進液管道（304）、水位透明窗（305）、電磁閥（306）、第一排液管道（307）、第一液泵（308）、第二排液管道（309）、分配管道（310）和霧化噴頭（311），所述儲罐連接架（301）固定連接在噴漆房上房體（101）的內(nèi)壁，且儲罐連接架（301）的一側(cè)與洗凈塔（201）的一側(cè)固定連接，所述改性水存儲罐（302）固定安裝在儲罐連接架（301）的內(nèi)部，所述溢流閥（303）和所述進液管道（304）均固定安裝在改性水存儲罐（302）的頂部，所述水位透明窗（305）固定安裝在改性水存儲罐（302）的表面，且水位透明窗（305）位于玻璃板的一側(cè)，所述電磁閥（306）固定安裝在改性水存儲罐（302）的底部，所述第一排液管道（307）固定安裝在電磁閥（306）的輸出端，所述第一液泵（308）固定安裝在噴漆操作臺（111）的上表面，且第一液泵（308）的輸入端與第一排液管道（307）的輸出端固定連接，所述第二排液管道（309）固定安裝在第一液泵（308）的輸出端，所述分配管道（310）固定連接在洗凈塔（201）的內(nèi)壁，且分配管道（310）的輸入端與第二排液管道（309）的輸出端固定連接，所述霧化噴頭（311）固定安裝在分配管道（310）的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水簾機構(gòu)包括水簾槽（401）、溢流口（402）、下接管道（403）、第二液泵（404）、第一回流管道（405）、第二回流管道（406）和導流板（407），所述水簾槽（401）固定連接在彎折臺的表面，且水簾槽（401）位于噴漆房室（103）的一側(cè)，所述溢流口（402）貫穿開設在水簾槽（401）的一側(cè)，所述下接管道（403）固定安裝在水簾槽（401）的底部，所述第二液泵（404）固定安裝在噴漆操作臺（111）的上表面，所述第一回流管道（405）固定安裝在第二液泵（404）的輸入端，所述第二回流管道（406）固定安裝在第二液泵（404）的輸出端，所述導流板（407）固定連接在水簾槽（401）的底部，且導流板（407）的兩側(cè)君與噴漆房室（103）的內(nèi)壁臂固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擾流機構(gòu)包括加強架（501）、擾流板（502）和通氣板（503），所述加強架（501）的數(shù)量為兩個，且兩個加強架（501）均固定連接在洗凈塔（201）的內(nèi)側(cè)壁，所述擾流板（502）的數(shù)量為三個，且三個擾流板（502）均固定連接在兩個加強架（501）之間，且三個擾流板（502）均傾斜設置，所述通氣板（503）固定安裝在擾流板（502）的內(nèi)壁，且通氣板（503）的表面貫穿開設有通氣圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述漆霧捕捉機構(gòu)包括洗氣水槽（601）、槽蓋板（602）、導氣斗（603）、噴漆承載板（604）和排氣口（605），所述洗氣水槽（601）固定連接在噴漆房下房體（102）的內(nèi)底壁，所述槽蓋板（602）固定連接在洗氣水槽（601）的頂部，且槽蓋板（602）的上表面與洗凈塔（201）的底部固定連接，所述導氣斗（603）一體式設置在槽蓋板（602）上表面的一側(cè)，且導氣斗（603）的外壁與噴漆操作臺（111）的內(nèi)壁固定連接，且導氣斗（603）的底部設置有導氣口，所述噴漆承載板（604）固定連接在導氣斗（603）的內(nèi)壁，且噴漆承載板（604）的表面貫穿開設有通孔，所述排氣口（605）貫穿開設在槽蓋板（602）的上表面，且排氣口（605）位于洗凈塔（201）的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述漆霧捕捉機構(gòu)還包括液位計（606）、廢液管道（607）和翻蓋（608），所述液位計（606）和所述廢液管道（607）分別固定安裝在洗氣水槽（601）的兩側(cè)，且廢液管道（607）的表面安裝有閥門，所述翻蓋（608）轉(zhuǎn)動連接在槽蓋板（602）的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述導流機構(gòu)包括滲渣板（701）、導氣板（702）、封氣板（703）和滲渣孔（704），所述滲渣板（701）固定連接在排氣口（605）的內(nèi)壁，且滲渣板（701）與排氣口（605）之間設置有排氣間隙，所述導氣板（702）和所述封氣板（703）分別位于滲渣板（701）的兩側(cè)，且導氣板（702）與槽蓋板（602）之間設置有洗氣通道，所述滲渣孔（704）貫穿開設在滲渣板（701）的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水霧分離機構(gòu)包括換熱管（801）、冷凝片（802）、回流板（803）和排氣板（804），所述換熱管（801）固定連接在下接管道（403）的底部，所述冷凝片（802）滑動連接在換熱管（801）的表面，所述回流板（803）固定連接在冷凝片（802）的表面，所述排氣板（804）貫穿開設在回流板（803）的內(nèi)壁，且排氣板（804）的表面開設有回流腰孔，且回流板（803）傾斜設置，且回流板（803）的表面與洗凈塔（201）的內(nèi)壁固定連接，且回流板（803）位于擾流板（502）的上方。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，解決了上述背景中提到的問題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，包括：噴漆主體機構(gòu)，所述噴漆主體機構(gòu)的一側(cè)設置有排風機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的一側(cè)安裝有改性水存儲機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的上方安裝有水簾機構(gòu)，且水簾機構(gòu)和所述改性水存儲機構(gòu)均位于噴漆主體機構(gòu)的內(nèi)部，所述排風機構(gòu)的內(nèi)部安裝有擾流機構(gòu)，所述噴漆主體機構(gòu)一側(cè)的底部設置有漆霧捕捉機構(gòu)，且漆霧捕捉機構(gòu)位于排風機構(gòu)的底部，所述漆霧捕捉機構(gòu)的內(nèi)部設置有導流機構(gòu)，所述排風機構(gòu)的內(nèi)部安裝有水霧分離機構(gòu)，且水霧分離機構(gòu)位于擾流機構(gòu)的上方。
優(yōu)選的，所述噴漆主體機構(gòu)包括噴漆房上房體、噴漆房下房體、噴漆房室、操作房室、均壓罩、隔板、噴漆區(qū)進氣風扇、操作區(qū)進氣風扇、噴漆區(qū)進風管、操作區(qū)進風管和噴漆操作臺，所述噴漆房下房體固定連接在噴漆房上房體的底部，所述噴漆房室和所述操作房室均設置在噴漆房上房體和噴漆房下房體之間，所述均壓罩固定安裝在噴漆房上房體的頂部，所述隔板一體式設置在均壓罩的中間，所述噴漆區(qū)進氣風扇和操作區(qū)進氣風扇均固定安裝在均壓罩的內(nèi)部，且噴漆區(qū)進氣風扇位于噴漆房室的上方，且操作區(qū)進氣風扇位于操作房室的上方，所述噴漆區(qū)進風管和所述操作區(qū)進風管均固定安裝在均壓罩的頂部，且噴漆區(qū)進風管位于噴漆區(qū)進氣風扇的上方，且操作區(qū)進風管位于操作區(qū)進氣風扇的上方，所述噴漆操作臺固定連接在噴漆房室的內(nèi)壁，且噴漆房上房體的一側(cè)固定連接有玻璃板。
優(yōu)選的，所述排風機構(gòu)包括洗凈塔、散熱板、排氣風機和絲網(wǎng)過濾器，所述洗凈塔固定插接在噴漆操作臺頂部，且洗凈塔位于噴漆房室的一側(cè)，所述散熱板固定連接在洗凈塔遠離噴漆房室一側(cè)的內(nèi)壁，所述排氣風機固定安裝在洗凈塔的頂部，所述絲網(wǎng)過濾器固定安裝在洗凈塔的內(nèi)壁，且洗凈塔的頂部設置有彎折臺。
優(yōu)選的，所述改性水存儲機構(gòu)包括儲罐連接架、改性水存儲罐、溢流閥、進液管道、水位透明窗、電磁閥、第一排液管道、第一液泵、第二排液管道、分配管道和霧化噴頭，所述儲罐連接架固定連接在噴漆房上房體的內(nèi)壁，且儲罐連接架的一側(cè)與洗凈塔的一側(cè)固定連接，所述改性水存儲罐固定安裝在儲罐連接架的內(nèi)部，所述溢流閥和所述進液管道均固定安裝在改性水存儲罐的頂部，所述水位透明窗固定安裝在改性水存儲罐的表面，且水位透明窗位于玻璃板的一側(cè)，所述電磁閥固定安裝在改性水存儲罐的底部，所述第一排液管道固定安裝在電磁閥的輸出端，所述第一液泵固定安裝在噴漆操作臺的上表面，且第一液泵的輸入端與第一排液管道的輸出端固定連接，所述第二排液管道固定安裝在第一液泵的輸出端，所述分配管道固定連接在洗凈塔的內(nèi)壁，且分配管道的輸入端與第二排液管道的輸出端固定連接，所述霧化噴頭固定安裝在分配管道的表面。
優(yōu)選的，所述水簾機構(gòu)包括水簾槽、溢流口、下接管道、第二液泵、第一回流管道、第二回流管道和導流板，所述水簾槽固定連接在彎折臺的表面，且水簾槽位于噴漆房室的一側(cè)，所述溢流口貫穿開設在水簾槽的一側(cè)，所述下接管道固定安裝在水簾槽的底部，所述第二液泵固定安裝在噴漆操作臺的上表面，所述第一回流管道固定安裝在第二液泵的輸入端，所述第二回流管道固定安裝在第二液泵的輸出端，所述導流板固定連接在水簾槽的底部，且導流板的兩側(cè)君與噴漆房室的內(nèi)壁臂固定連接。
優(yōu)選的，所述擾流機構(gòu)包括加強架、擾流板和通氣板，所述加強架的數(shù)量為兩個，且兩個加強架均固定連接在洗凈塔的內(nèi)側(cè)壁，所述擾流板的數(shù)量為三個，且三個擾流板均固定連接在兩個加強架之間，且三個擾流板均傾斜設置，所述通氣板固定安裝在擾流板的內(nèi)壁，且通氣板的表面貫穿開設有通氣圓孔。
優(yōu)選的，所述漆霧捕捉機構(gòu)包括洗氣水槽、槽蓋板、導氣斗、噴漆承載板和排氣口，所述洗氣水槽固定連接在噴漆房下房體的內(nèi)底壁，所述槽蓋板固定連接在洗氣水槽的頂部，且槽蓋板的上表面與洗凈塔的底部固定連接，所述導氣斗一體式設置在槽蓋板上表面的一側(cè)，且導氣斗的外壁與噴漆操作臺的內(nèi)壁固定連接，且導氣斗的底部設置有導氣口，所述噴漆承載板固定連接在導氣斗的內(nèi)壁，且噴漆承載板的表面貫穿開設有通孔，所述排氣口貫穿開設在槽蓋板的上表面，且排氣口位于洗凈塔的下方。
優(yōu)選的，所述漆霧捕捉機構(gòu)還包括液位計、廢液管道和翻蓋，所述液位計和所述廢液管道分別固定安裝在洗氣水槽的兩側(cè)，且廢液管道的表面安裝有閥門，所述翻蓋轉(zhuǎn)動連接在槽蓋板的上表面。
優(yōu)選的，所述導流機構(gòu)包括滲渣板、導氣板、封氣板和滲渣孔，所述滲渣板固定連接在排氣口的內(nèi)壁，且滲渣板與排氣口之間設置有排氣間隙，所述導氣板和所述封氣板分別位于滲渣板的兩側(cè)，且導氣板與槽蓋板之間設置有洗氣通道，所述滲渣孔貫穿開設在滲渣板的表面。
優(yōu)選的，所述水霧分離機構(gòu)包括換熱管、冷凝片、回流板和排氣板，所述換熱管固定連接在下接管道的底部，所述冷凝片滑動連接在換熱管的表面，所述回流板固定連接在冷凝片的表面，所述排氣板貫穿開設在回流板的內(nèi)壁，且排氣板的表面開設有回流腰孔，且回流板傾斜設置，且回流板的表面與洗凈塔的內(nèi)壁固定連接，且回流板位于擾流板的上方。
與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的噴漆主體機構(gòu)、排風機構(gòu)、改性水存儲機構(gòu)、水簾機構(gòu)、擾流機構(gòu)、漆霧捕捉機構(gòu)、導流機構(gòu)和水霧分離機構(gòu)，能夠在進行噴漆作業(yè)時，將大量未被工件附著的飛散漆霧捕捉，無需特殊的藥品，提高安全性，減少后續(xù)帶來的環(huán)境壓力，漆渣打撈容易，易于分離，水體無需頻繁更換，降低了使用成本。
該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的噴漆主體機構(gòu)、排風機構(gòu)、改性水存儲機構(gòu)、水簾機構(gòu)、擾流機構(gòu)、漆霧捕捉機構(gòu)、導流機構(gòu)和水霧分離機構(gòu)，得益于水體的堿性狀態(tài)，水體長時間使用時不會產(chǎn)生微生物，從而水體長時間使用不會發(fā)臭，得益于漆渣的簡單分離，能夠長時間的保持水體的一個相對的干凈狀態(tài)，也使水體無需更換而可以重復使用，最重要的是，漆渣與活性氫離子結(jié)合后，形成不沾化，使得漆渣也不會與設備頑固的附著，使得設備的清理清掃變得相對容易簡便。
該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的洗凈塔、散熱板、排氣風機和絲網(wǎng)過濾器，以便于能夠產(chǎn)生負壓吸引漆霧和空氣混合物沿著洗凈塔逐步清理，便于通過洗凈塔提供操作通道和散熱。
該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的儲罐連接架、改性水存儲罐、溢流閥、進液管道、水位透明窗、電磁閥、第一排液管道、第一液泵、第二排液管道、分配管道和霧化噴頭，以便于存儲改性水，并產(chǎn)生高壓將改性水霧化。
該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的水簾槽、溢流口、下接管道、第二液泵、第一回流管道、第二回流管道和導流板，以便于產(chǎn)生水簾帶走漆霧，并同時能夠?qū)λw和洗凈塔散熱。
該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的加強架、擾流板和通氣板，以便于阻擋受到?jīng)_擊上升的顆粒團，保障顆粒團回落。
該涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的洗氣水槽、槽蓋板、導氣斗、噴漆承載板、排氣口、液位計、廢液管道和翻蓋，以便于存儲改性水，方便將顆粒團存留在水體內(nèi)部，避免顆粒團飛濺。
涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的滲渣板、導氣板、封氣板和滲渣孔，以便于與洗氣水槽和槽蓋板配合形成文丘里管結(jié)構(gòu)，便于對漆霧加速，提高其與水霧的碰撞程度，提高混合效果。
涂裝廢水零藥劑處理系統(tǒng)，通過設置的換熱管、冷凝片、回流板和排氣板，以便于能夠利用水簾槽內(nèi)部的冷水對洗凈塔內(nèi)部的水霧冷凝，方便水霧冷凝回流。
（發(fā)明人：陳友伶;黃鈞軍;武奇文）
