公布日：2023.11.03
申請日：2022.12.15
分類號：C02F11/13(2019.01)I;F23G7/00(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種濕污泥干化控制系統(tǒng)即方法，包括：導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)用于通過氣化燃燒爐鍋爐所排出的煙氣對導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫；污泥干燥機(jī)用于接收所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油使得污泥干燥機(jī)升溫；濕污泥進(jìn)料裝置用于向污泥干燥機(jī)中輸送濕污泥。本發(fā)明通過將氣化燃燒爐鍋爐的煙氣排出管路所排出的煙氣的溫度作為干化控制系統(tǒng)的啟動信號，使得導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對污泥干燥機(jī)進(jìn)行升溫，利用導(dǎo)熱油的溫度對濕污泥進(jìn)行干燥。干燥后的污泥重新進(jìn)入氣化燃燒鍋爐進(jìn)行焚燒。在這個(gè)過程中，即能夠?qū)饣紵隣t鍋爐的煙氣排出管路所排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，同時(shí)通過污泥干燥機(jī)對對濕污泥進(jìn)行干燥，使得能量得到循環(huán)再利用，同時(shí)也能夠降低成本。
權(quán)利要求書
1.一種濕污泥干化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)(1)，污泥干燥機(jī)(3)，濕污泥進(jìn)料裝置(4)，蒸汽冷凝系統(tǒng)(5)，水循環(huán)系統(tǒng)(6)；所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)(1)用于通過氣化燃燒爐鍋爐所排出的煙氣對所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)(1)中的導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫；所述污泥干燥機(jī)(3)用于接收所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)(1)中的導(dǎo)熱油，通過導(dǎo)熱油的溫度使得污泥干燥機(jī)(3)升溫；所述濕污泥進(jìn)料裝置(4)用于向污泥干燥機(jī)(3)中輸送濕污泥，以通過升溫后的污泥干燥機(jī)對濕污泥進(jìn)行干化操作；所述蒸汽冷凝系統(tǒng)(5)用于對濕污泥進(jìn)行干化操作過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝；以將濕污泥在所述污泥干燥機(jī)(3)中進(jìn)行干化操作過程中產(chǎn)生的水蒸汽轉(zhuǎn)化為冷凝水；所述水循環(huán)系統(tǒng)(6)用于收集所述冷凝水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)(1)包括導(dǎo)熱油換熱器(18)、第一循環(huán)管路(11)和第二循環(huán)管路(12)；所述導(dǎo)熱油換熱器(18)與氣化燃燒爐鍋爐的煙氣排出管路(9)連接，以通過氣化燃燒爐鍋爐所排出的煙氣對所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)(1)中的導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫；所述導(dǎo)熱油換熱器(18)的出油口通過第一循環(huán)管路(11)與所述污泥干燥機(jī)(3)連接；所述導(dǎo)熱油換熱器(18)的進(jìn)油口通過第二循環(huán)管路(12)與所述污泥干燥機(jī)(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一循環(huán)管路(11)上設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)泵(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干燥機(jī)(3)通過干泥倉與氣化燃燒爐鍋爐連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二循環(huán)管路(12)上設(shè)置有膨脹油箱(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括如下步驟：S1：當(dāng)氣化燃燒爐鍋爐的煙氣排出管路所排出的煙氣溫度使得導(dǎo)熱油換熱器進(jìn)口溫度達(dá)到第一溫度閾值時(shí)，導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)啟動，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油換熱器和污泥干燥機(jī)之間進(jìn)行循環(huán)；S2：當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油的溫度升高至第二溫度閾值時(shí)，污泥干燥機(jī)開始以第一干燥機(jī)運(yùn)行頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；S3：當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油溫度升高至第三溫度閾值時(shí)，濕污泥進(jìn)料裝置啟動；向污泥干燥機(jī)中供給濕污泥，對濕污泥進(jìn)行干燥同時(shí)啟動水循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽冷凝系統(tǒng)；S4：對濕污泥進(jìn)行干燥后獲取含水率為20～30％的干化后污泥，使所述干化后污泥進(jìn)入干料倉中，等待通過干污泥上料絞龍進(jìn)入氣化燃燒爐鍋爐進(jìn)行焚燒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)啟動后，設(shè)置于第一循環(huán)管路上的導(dǎo)熱油循環(huán)泵以第一水泵運(yùn)行頻率開啟，使得導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油換熱器和污泥干燥機(jī)之間進(jìn)行循環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濕污泥干化控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，濕污泥進(jìn)料裝置向污泥干燥機(jī)中供給的濕污泥含水率高于80％。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種濕污泥干化控制系統(tǒng)及方法，以克服上述技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種濕污泥干化控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，污泥干燥機(jī)，濕污泥進(jìn)料裝置，蒸汽冷凝系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)；
所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)用于通過氣化燃燒爐鍋爐所排出的煙氣對所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫；
所述污泥干燥機(jī)用于接收所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油，通過導(dǎo)熱油的溫度使得污泥干燥機(jī)升溫；
所述濕污泥進(jìn)料裝置用于向污泥干燥機(jī)中輸送濕污泥，以通過升溫后的污泥干燥機(jī)對濕污泥進(jìn)行干化操作；
所述蒸汽冷凝系統(tǒng)用于對濕污泥進(jìn)行干化操作過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝；以將濕污泥在所述污泥干燥機(jī)中進(jìn)行干化操作過程中產(chǎn)生的水蒸汽轉(zhuǎn)化為冷凝水；
所述水循環(huán)系統(tǒng)用于收集所述冷凝水。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油換熱器、第一循環(huán)管路和第二循環(huán)管路；
所述導(dǎo)熱油換熱器與氣化燃燒爐鍋爐的煙氣排出管路連接，以通過氣化燃燒爐鍋爐所排出的煙氣對所述導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫；
所述導(dǎo)熱油換熱器的出油口通過第一循環(huán)管路與所述污泥干燥機(jī)連接；所述導(dǎo)熱油換熱器的進(jìn)油口通過第二循環(huán)管路與所述污泥干燥機(jī)連接。
進(jìn)一步的，所述第一循環(huán)管路上設(shè)置有導(dǎo)熱油循環(huán)泵。
進(jìn)一步的，所述污泥干燥機(jī)通過干泥倉與氣化燃燒爐鍋爐連接。
進(jìn)一步的，所述第二循環(huán)管路上設(shè)置有膨脹油箱。
一種濕污泥干化控制系統(tǒng)的控制方法，包括如下步驟：
S1：當(dāng)氣化燃燒爐鍋爐的煙氣排出管路所排出的煙氣溫度使得導(dǎo)熱油換熱器進(jìn)口溫度達(dá)到第一溫度閾值時(shí)，導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)啟動，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油換熱器和污泥干燥機(jī)之間進(jìn)行循環(huán)；
S2：當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油的溫度升高至第二溫度閾值時(shí)，污泥干燥機(jī)開始以第一干燥機(jī)運(yùn)行頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；
S3：當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油溫度升高至第三溫度閾值時(shí)，濕污泥進(jìn)料裝置啟動；向污泥干燥機(jī)中供給濕污泥，對濕污泥進(jìn)行干燥同時(shí)啟動水循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽冷凝系統(tǒng)；
S4：對濕污泥進(jìn)行干燥后獲取含水率為20～30％的干化后污泥，使所述干化后污泥進(jìn)入干料倉中，等待通過干污泥上料絞龍進(jìn)入氣化燃燒爐鍋爐進(jìn)行焚燒。
進(jìn)一步的，，當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)啟動后，設(shè)置于第一循環(huán)管路上的導(dǎo)熱油循環(huán)泵以第一水泵運(yùn)行頻率開啟，使得導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油換熱器和污泥干燥機(jī)之間進(jìn)行循環(huán)。
進(jìn)一步的，濕污泥進(jìn)料裝置向污泥干燥機(jī)中供給的濕污泥含水率高于80％。
有益效果：本發(fā)明提出一種濕污泥干化控制系統(tǒng)及方法，通過將氣化燃燒爐鍋爐的煙氣排出管路所排出的煙氣，使得導(dǎo)熱油換熱器進(jìn)口溫度達(dá)到第一溫度閾值時(shí)，將其作為干化控制系統(tǒng)的啟動信號，使得導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對污泥干燥機(jī)進(jìn)行升溫，利用導(dǎo)熱油的溫度對濕污泥進(jìn)行干燥。干燥后的污泥重新進(jìn)入氣化燃燒鍋爐進(jìn)行焚燒。在這個(gè)過程中，即能夠?qū)饣紵隣t鍋爐的煙氣排出管路所排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，同時(shí)通過污泥干燥機(jī)對對濕污泥進(jìn)行干燥，使得能量得到循環(huán)再利用，同時(shí)也能夠降低成本。
（發(fā)明人：邵建國;史秋;程龍;高峻峰;田超軍）
