公布日：2023.12.29
申請日：2023.10.10
分類號：B01D53/30(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;B01D53/50(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種控制煙氣干化污泥過程中二噁英生成量的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括SO2濃度調控裝置、SO2在線監(jiān)測設備、負反饋控制器和污泥干化設備，干燥介質和調控介質在SO2濃度調控裝置中混合為混和介質，干燥介質為煙氣，調控介質經調控介質管道進入SO2濃度調控裝置，調控介質管道上設置流量調節(jié)閥；流量調節(jié)閥和SO2在線監(jiān)測設備均與負反饋控制器電連接，利用負反饋控制器將混合介質中SO2濃度控制在100-500ppm；混合介質通入污泥干化設備干化污泥。本發(fā)明通過調節(jié)干燥介質中SO2的濃度，使其處在能夠強烈抑制二噁英生成的范圍內，降低了污泥干化過程中二噁英的生成量，解決了當前的污泥干化裝置在設計、運行時的二次污染的問題。
權利要求書
1.一種控制煙氣干化污泥過程中二噁英生成量的系統(tǒng)，其特征在于，包括：SO2濃度調控裝置，干燥介質和調控介質在所述SO2濃度調控裝置中混合為混和介質，所述干燥介質為煙氣，所述調控介質經調控介質管道進入所述SO2濃度調控裝置，所述調控介質管道上設置流量調節(jié)閥；SO2在線監(jiān)測設備，所述SO2在線監(jiān)測設備設置在所述SO2濃度調控裝置的出口端；負反饋控制器，所述流量調節(jié)閥和所述SO2在線監(jiān)測設備均與所述負反饋控制器電連接，利用所述負反饋控制器將所述混合介質中SO2濃度控制在100-500ppm；污泥干化設備，所述污泥干化設備設置在所述SO2濃度調控裝置下游，所述混合介質通入所述污泥干化設備干化污泥。
2.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣為燃煤鍋爐燃燒產生的高溫煙氣。
3.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述調控介質為熱空氣或霧化的Ca(OH)2溶液。
4.如權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化的Ca(OH)2溶液與所述煙氣混合后脫除所述煙氣中的硫。
5.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述SO2在線監(jiān)測設備用于實時監(jiān)測所述混合介質中的SO2濃度，并將測試數(shù)據傳輸?shù)剿鲐摲答伩刂破鳎鲐摲答伩刂破鞲鶕鰷y試數(shù)據調控所述流量調節(jié)閥開度。
6.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述混合介質中的SO2濃度大于500ppm時，所述負反饋控制器控制調大所述流量調節(jié)閥開度；所述混合介質中的SO2濃度小于100ppm時，所述負反饋控制器控制調小所述流量調節(jié)閥開度。
7.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述SO2濃度調控裝置為文丘里管，所述文丘里管具有收縮段、喉部和擴張段，所述干燥介質經所述收縮段引入所述文丘里管，所述調控介質經所述喉部引入所述文丘里管，所述擴張段內設置擾流子。
8.如權利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擴張段依次設置向上導流板和向下導流板。
9.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化設備為帶式干燥器、滾筒干燥器、旋轉閃蒸干燥器或流化床干燥器。
10.一種控制煙氣干化污泥過程中二噁英生成量的方法，其特征在于，利用如權利要求1-9任一所述的系統(tǒng)，包括以下步驟：(1)干燥介質和調控介質在SO2濃度調控裝置中混合為混合介質后，SO2在線監(jiān)測設備測試所述混合介質中的SO2濃度并將測試數(shù)據傳輸至負反饋控制器，所述干燥介質為煙氣；(2)混合介質中的SO2濃度大于500ppm時，所述負反饋控制器控制調大所述流量調節(jié)閥開度；(3)所述混合介質中的SO2濃度小于100ppm時，所述負反饋控制器控制調小所述流量調節(jié)閥開度；(4)混合介質進入污泥干化設備干化污泥。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
為此，本發(fā)明的實施例提出一種控制煙氣干化污泥過程中二噁英生成量的系統(tǒng)及方法。
一方面，本發(fā)明提出了一種控制煙氣干化污泥過程中二噁英生成量的系統(tǒng)，包括：
SO2濃度調控裝置，干燥介質和調控介質在所述SO2濃度調控裝置中混合為混和介質，所述干燥介質為煙氣，所述調控介質經調控介質管道進入所述SO2濃度調控裝置，所述調控介質管道上設置流量調節(jié)閥；
SO2在線監(jiān)測設備，所述SO2在線監(jiān)測設備設置在所述SO2濃度調控裝置的出口端；
負反饋控制器，所述流量調節(jié)閥和所述SO2在線監(jiān)測設備均與所述負反饋控制器電連接，利用所述負反饋控制器將所述混合介質中SO2濃度控制在100-500ppm；
污泥干化設備，所述污泥干化設備設置在所述SO2濃度調控裝置下游，所述混合介質通入所述污泥干化設備干化污泥。
在一些實施例中，所述煙氣為燃煤鍋爐燃燒產生的高溫煙氣。
在一些實施例中，所述調控介質為熱空氣或霧化的Ca(OH)2溶液。
在一些實施例中，所述霧化的Ca(OH)2溶液與所述煙氣混合后脫除所述煙氣中的硫。
在一些實施例中，所述SO2在線監(jiān)測設備用于實時監(jiān)測所述混合介質中的SO2濃度，并將測試數(shù)據傳輸?shù)剿鲐摲答伩刂破鳎鲐摲答伩刂破鞲鶕鰷y試數(shù)據調控所述流量調節(jié)閥開度。
在一些實施例中，所述混合介質中的SO2濃度大于500ppm時，所述負反饋控制器控制調大所述流量調節(jié)閥開度；所述混合介質中的SO2濃度小于100ppm時，所述負反饋控制器控制調小所述流量調節(jié)閥開度。
在一些實施例中，所述SO2濃度調控裝置為文丘里管，所述文丘里管具有收縮段、喉部和擴張段，所述干燥介質經所述收縮段引入所述文丘里管，所述調控介質經所述喉部引入所述文丘里管，所述擴張段內設置擾流子。
在一些實施例中，所述擴張段依次設置向上導流板和向下導流板。
在一些實施例中，所述污泥干化設備為帶式干燥器、滾筒干燥器、旋轉閃蒸干燥器或流化床干燥器。
另一方面，本發(fā)明提出了一種控制煙氣干化污泥過程中二噁英生成量的方法，包括以下步驟：
(1)干燥介質和調控介質在SO2濃度調控裝置中混合為混合介質后，SO2在線監(jiān)測設備測試所述混合介質中的SO2濃度并將測試數(shù)據傳輸至負反饋控制器，所述干燥介質為煙氣；
(2)混合介質中的SO2濃度大于500ppm時，所述負反饋控制器控制調大所述流量調節(jié)閥開度；
(3)所述混合介質中的SO2濃度小于100ppm時，所述負反饋控制器控制調小所述流量調節(jié)閥開度；
(4)混合介質進入污泥干化設備干化污泥。
相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明通過調節(jié)干燥介質中SO2的濃度，使其處在能夠強烈抑制二噁英生成的范圍內，降低了污泥干化過程中二噁英的生成量，解決了當前的污泥干化裝置在設計、運行時的二次污染的問題。
（發(fā)明人：劉笑;房凡;馬翔;孫葉柱;汪華劍;吳慶龍;王洋;陳煜;曾澤華）
