公布日：2023.12.12
申請日：2023.09.26
分類號：C02F1/12(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D53/50(2006.01)I;B01D53/79(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括濕法脫硫塔，濕法脫硫塔下方設(shè)置有三聯(lián)箱，三聯(lián)箱右側(cè)下方設(shè)置有澄清池，澄清池右側(cè)設(shè)置有板框壓濾機(jī)，澄清池左側(cè)設(shè)置有廢水箱，廢水箱左側(cè)設(shè)置有減量塔，減量塔左側(cè)設(shè)置有濃廢水箱，濃廢水箱通過計(jì)量分配模塊連接有雙流體噴槍，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明采用預(yù)處理+低溫?zé)煔鉂饪s+高溫風(fēng)箱干燥的廢水零排技術(shù)路線，能夠?qū)穹摿蛩a(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，通過使雙流體噴槍設(shè)置在燒結(jié)高溫風(fēng)箱上，能夠節(jié)省投資運(yùn)行成本，且利用能夠高溫?zé)煔庥酂嵴舭l(fā)干燥廢水，且雙流體噴槍噴嘴形式改為圓環(huán)噴口，能夠防止堵塞，且增大廢水處理量。
權(quán)利要求書
1.一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括濕法脫硫塔(500)，其特征在于：所述濕法脫硫塔(500)下方設(shè)置有三聯(lián)箱(600)，所述三聯(lián)箱(600)右側(cè)下方設(shè)置有澄清池(700)，所述澄清池(700)右側(cè)設(shè)置有板框壓濾機(jī)(800)，所述澄清池(700)左側(cè)設(shè)置有廢水箱(900)，所述廢水箱(900)左側(cè)設(shè)置有減量塔(110)，所述減量塔(110)左側(cè)設(shè)置有濃廢水箱(111)，所述濃廢水箱(111)通過計(jì)量分配模塊(120)連接有雙流體噴槍(130)，所述計(jì)量分配模塊(120)右側(cè)下方設(shè)置有燒結(jié)機(jī)(100)，所述燒結(jié)機(jī)(100)左側(cè)設(shè)有燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱(200)，所述燒結(jié)機(jī)(100)右側(cè)設(shè)置有電除塵器(300)，所述電除塵器(300)右側(cè)設(shè)置有主抽風(fēng)機(jī)(400)，所述板框壓濾機(jī)(800)右側(cè)設(shè)置有浮選分離機(jī)構(gòu)(140)，所述浮選分離機(jī)構(gòu)(140)下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)(150)，所述浮選分離機(jī)構(gòu)(140)上方設(shè)置有水渣轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(170)，所述翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)(150)右側(cè)設(shè)置有水膏分離機(jī)構(gòu)(160)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濕法脫硫塔(500)與三聯(lián)箱(600)相連，所述三聯(lián)箱(600)與澄清池(700)相連，所述澄清池(700)與板框壓濾機(jī)(800)相連，所述板框壓濾機(jī)(800)與減量塔(110)相連，其中減量塔(110)單獨(dú)安裝有多個(gè)引風(fēng)機(jī)，所述減量塔(110)與濃廢水箱(111)相連，所述濃廢水箱(111)通過高壓泵與計(jì)量分配模塊(120)相連，所述雙流體噴槍(130)均勻布置在燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱(200)內(nèi)部，且雙流體噴槍(130)噴嘴為圓環(huán)噴頭(1302)，所述燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱(200)與電除塵器(300)相連，所述電除塵器(300)通過主抽風(fēng)機(jī)(400)與濕法脫硫塔(500)相連，對濕法脫硫塔(500)產(chǎn)生的廢水通過三聯(lián)箱(600)進(jìn)行廢水預(yù)處理，濕法脫硫塔(500)中使用的脫硫劑(如石灰石)和煙氣中的SO2反應(yīng)生成石膏(CaSO4·2H2O)，石膏是脫硫過程中主要的固體副產(chǎn)物，其中大部分石膏會(huì)通過物理吸附在廢渣表面，廢水脫掉部分Ca2+、Mg2+等離子后經(jīng)澄清池(700)去除廢水中的懸浮物和懸浮沉淀物后經(jīng)過板框壓濾機(jī)(800)，板框壓濾機(jī)(800)對廢水進(jìn)行固液分離后，廢水進(jìn)入廢水箱(900)中，其中廢渣存留在板框壓濾機(jī)(800)和澄清池(700)中，然后廢水進(jìn)入減量塔(110)進(jìn)行減量濃縮，其中減量塔(110)單獨(dú)設(shè)置引風(fēng)機(jī)，能夠降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)負(fù)荷。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述浮選分離機(jī)構(gòu)(140)包括混合筒(1401)、溢流板(1402)以及混合電機(jī)(1403)，所述混合筒(1401)右側(cè)面上方安裝有溢流板(1402)，所述混合筒(1401)下方中間安裝有混合電機(jī)(1403)，所述混合筒(1401)內(nèi)部中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1405)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1405)左右兩側(cè)分別安裝有多個(gè)攪動(dòng)桿(1406)，所述混合筒(1401)內(nèi)部右側(cè)上方貫通開設(shè)有溢流口(1404)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)(150)包括底座(1501)、固定板(1502)以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(1506)，所述底座(1501)上方左側(cè)和右側(cè)分別安裝有一個(gè)固定板(1502)，兩個(gè)所述固定板(1502)側(cè)面上方中間分別貫通開設(shè)有一個(gè)軸承孔，兩個(gè)所述軸承孔內(nèi)分別安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(1506)，左側(cè)所述固定板(1502)左側(cè)面上方中間固定有一個(gè)翻轉(zhuǎn)電機(jī)(1503)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(1506)內(nèi)側(cè)分別安裝有一個(gè)連動(dòng)桿(1507)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水膏分離機(jī)構(gòu)(160)包括分離筒(1601)、萬向輪一(1602)以及濾水孔板(1603)，所述分離筒(1601)下方四周分別安裝有一個(gè)萬向輪一(1602)，所述分離筒(1601)內(nèi)部上方設(shè)置有濾水孔板(1603)，所述濾水孔板(1603)下方設(shè)置有多個(gè)支撐塊(1604)，所述濾水孔板(1603)上下表面貫通開設(shè)有多個(gè)濾水小孔(1605)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述混合電機(jī)(1403)通過傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1405)下端連接，所述溢流板(1402)正視面為一種直角三角形結(jié)構(gòu)，所述溢流口(1404)與溢流板(1402)內(nèi)部連通，所述混合筒(1401)左右兩側(cè)面中間分別與兩個(gè)連動(dòng)桿(1507)連接，所述混合電機(jī)(1403)為一種電動(dòng)機(jī)，由于廢渣存留在板框壓濾機(jī)(800)和澄清池(700)中，繼而當(dāng)需要對廢渣中的石膏進(jìn)行再利用時(shí)，可將板框壓濾機(jī)(800)和澄清池(700)中廢渣倒入混合筒(1401)內(nèi)部，然后向混合筒(1401)內(nèi)部加入水體和浮選劑(浮選劑的選擇要根據(jù)具體的廢渣類型、廢渣性質(zhì)、浮選過程要求以及經(jīng)濟(jì)和環(huán)境等因素綜合考慮選用，水位需要高過溢流口(1404)，并且需要持續(xù)加入水體)，下一步啟動(dòng)混合電機(jī)(1403)，混合電機(jī)(1403)能夠通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1405)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1405)能夠帶動(dòng)多個(gè)攪動(dòng)桿(1406)轉(zhuǎn)動(dòng)對廢渣進(jìn)行攪拌，通過攪拌，能夠?qū)⒏∵x劑均勻地分散到廢渣中，確保每個(gè)顆粒都與浮選劑充分接觸，提高浮選效果。
7.如權(quán)利要求4所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(1503)通過傳動(dòng)軸穿入左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(1506)內(nèi)側(cè)與左側(cè)連動(dòng)桿(1507)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(1506)為一種兩側(cè)帶有密封蓋的深溝球軸承，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(1503)為一種伺服電機(jī)，在石膏顆粒與廢渣分離完成后，可啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)(1503)，使其正轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)電機(jī)(1503)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)左側(cè)連動(dòng)桿(1507)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在使用之前，需提前使渣水收集箱(1701)放置在混合筒(1401)背面下方，然后左側(cè)連動(dòng)桿(1507)能夠帶動(dòng)混合筒(1401)向后方翻轉(zhuǎn)，同時(shí)混合筒(1401)能夠通過右側(cè)連動(dòng)桿(1507)帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(1506)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在混合筒(1401)翻轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)部的廢渣和廢水均倒入渣水收集箱(1701)內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求5所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述分離筒(1601)背面下方中間安裝有排水閥一，所述濾水孔板(1603)的材質(zhì)為一種不銹鋼，多個(gè)所述支撐塊(1604)與分離筒(1601)內(nèi)壁固定，多個(gè)所述支撐塊(1604)的俯視面呈環(huán)形分布安裝，在石膏顆粒與部分水體進(jìn)入分離筒(1601)內(nèi)部后，水體能夠通過濾水孔板(1603)出的多個(gè)濾水小孔(1605)過濾后進(jìn)入分離筒(1601)內(nèi)部下方，其中石膏顆粒能夠存留在濾水孔板(1603)上表面，然后可通過推動(dòng)分離筒(1601)，使其通過四個(gè)萬向輪一(1602)移動(dòng)，打開排水閥一通過外部水泵將廢水導(dǎo)入減量塔(110)內(nèi)，在廢水排出完成后，可將濾水孔板(1603)從分離筒(1601)內(nèi)部抬出，從而能夠便于對分離后的石膏顆粒進(jìn)行再利用。
9.如權(quán)利要求1所述的一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水渣轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(170)包括渣水收集箱(1701)、萬向輪二(1702)以及弧形濾板(1703)，所述渣水收集箱(1701)伺服四角處分別安裝有一個(gè)萬向輪二(1702)，所述渣水收集箱(1701)內(nèi)部上方安裝有弧形濾板(1703)，所述弧形濾板(1703)上下表面貫通開設(shè)有多個(gè)六角濾孔(1704)，所述弧形濾板(1703)上方正視面為一種弧形結(jié)構(gòu)，所述渣水收集箱(1701)背面下方中間安裝有排水閥二，在廢水和廢渣進(jìn)入渣水收集箱(1701)內(nèi)部后，廢渣經(jīng)過弧形濾板(1703)出的多個(gè)六角濾孔(1704)過濾后存留在其上表面，同時(shí)廢水經(jīng)過多個(gè)六角濾孔(1704)后進(jìn)入渣水收集箱(1701)內(nèi)部下方，下一步推動(dòng)渣水收集箱(1701)，使其通過四個(gè)萬向輪二(1702)移動(dòng)至減量塔(110)處，打開排水閥二通過外部水泵將廢水導(dǎo)入減量塔(110)內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鋼廠燒結(jié)煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括濕法脫硫塔，所述濕法脫硫塔下方設(shè)置有三聯(lián)箱，所述三聯(lián)箱右側(cè)下方設(shè)置有澄清池，所述澄清池右側(cè)設(shè)置有板框壓濾機(jī)，所述澄清池左側(cè)設(shè)置有廢水箱，所述廢水箱左側(cè)設(shè)置有減量塔，所述減量塔左側(cè)設(shè)置有濃廢水箱，所述濃廢水箱通過計(jì)量分配模塊連接有雙流體噴槍，所述計(jì)量分配模塊右側(cè)下方設(shè)置有燒結(jié)機(jī)，所述燒結(jié)機(jī)左側(cè)設(shè)有燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱，所述燒結(jié)機(jī)右側(cè)設(shè)置有電除塵器，所述電除塵器右側(cè)設(shè)置有主抽風(fēng)機(jī)，所述板框壓濾機(jī)右側(cè)設(shè)置有浮選分離機(jī)構(gòu)，所述浮選分離機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)，所述浮選分離機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有水渣轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有水膏分離機(jī)構(gòu)。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述濕法脫硫塔與三聯(lián)箱相連，所述三聯(lián)箱與澄清池相連，所述澄清池與板框壓濾機(jī)相連，所述板框壓濾機(jī)與減量塔相連，其中減量塔單獨(dú)安裝有多個(gè)引風(fēng)機(jī)，所述減量塔與濃廢水箱相連，所述濃廢水箱通過高壓泵與計(jì)量分配模塊相連，所述雙流體噴槍均勻布置在燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱內(nèi)部，且雙流體噴槍噴嘴為圓環(huán)噴頭，所述燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱與電除塵器相連，所述電除塵器通過主抽風(fēng)機(jī)與濕法脫硫塔相連；
本發(fā)明采用預(yù)處理+低溫?zé)煔鉂饪s+高溫風(fēng)箱干燥的廢水零排技術(shù)路線，對濕法脫硫塔產(chǎn)生的廢水通過三聯(lián)箱進(jìn)行廢水預(yù)處理，濕法脫硫塔中使用的脫硫劑(如石灰石)和煙氣中的SO2反應(yīng)生成石膏(CaSO4·2H2O)，石膏是脫硫過程中主要的固體副產(chǎn)物，其中大部分石膏會(huì)通過物理吸附在廢渣表面，廢水脫掉部分Ca+、Mg+等離子后經(jīng)澄清池去除廢水中的懸浮物和懸浮沉淀物后經(jīng)過板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)對廢水進(jìn)行固液分離后，廢水進(jìn)入廢水箱中，其中廢渣存留在板框壓濾機(jī)和澄清池中，然后廢水進(jìn)入減量塔進(jìn)行減量濃縮，其中減量塔單獨(dú)設(shè)置引風(fēng)機(jī)，能夠降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)負(fù)荷，由減量塔濃縮后的廢水進(jìn)入濃廢水箱，通過高壓泵打入計(jì)量分配模塊，并經(jīng)計(jì)量分配模塊分配后由雙流體噴槍噴入到燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱完全干燥后，濃廢水蒸干的產(chǎn)物隨電除塵器收集后外排，其中雙流體噴槍均勻布置在燒結(jié)機(jī)高溫風(fēng)箱內(nèi)部，且雙流體噴槍噴嘴由常規(guī)圓形噴口改造為圓環(huán)噴頭，這樣不僅能夠避免高塵環(huán)境下的噴口堵塞，也能提高雙流體噴槍的流量，增大廢水處理量，廢水處理降溫后需保證電除塵器入口溫度在90℃以上，同時(shí)電除塵器還能夠通過主抽風(fēng)機(jī)將其他未處理的廢氣引入濕法脫硫塔，電除塵器能夠去除其他未處理廢氣中的顆粒物，主抽風(fēng)機(jī)提供抽取和輸送廢氣的動(dòng)力，濕法脫硫塔去除廢氣中的硫化物，三者相互協(xié)作，共同清潔和凈化廢氣。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述浮選分離機(jī)構(gòu)包括混合筒、溢流板以及混合電機(jī)，所述混合筒右側(cè)面上方安裝有溢流板，所述混合筒下方中間安裝有混合電機(jī)，所述混合筒內(nèi)部中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩側(cè)分別安裝有多個(gè)攪動(dòng)桿，所述混合筒內(nèi)部右側(cè)上方貫通開設(shè)有溢流口。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)包括底座、固定板以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述底座上方左側(cè)和右側(cè)分別安裝有一個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板側(cè)面上方中間分別貫通開設(shè)有一個(gè)軸承孔，兩個(gè)所述軸承孔內(nèi)分別安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，左側(cè)所述固定板左側(cè)面上方中間固定有一個(gè)翻轉(zhuǎn)電機(jī)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)分別安裝有一個(gè)連動(dòng)桿。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述水膏分離機(jī)構(gòu)包括分離筒、萬向輪一以及濾水孔板，所述分離筒下方四周分別安裝有一個(gè)萬向輪一，所述分離筒內(nèi)部上方設(shè)置有濾水孔板，所述濾水孔板下方設(shè)置有多個(gè)支撐塊，所述濾水孔板上下表面貫通開設(shè)有多個(gè)濾水小孔。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述混合電機(jī)通過傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端連接，所述溢流板正視面為一種直角三角形結(jié)構(gòu)，所述溢流口與溢流板內(nèi)部連通，所述混合筒左右兩側(cè)面中間分別與兩個(gè)連動(dòng)桿連接，所述混合電機(jī)為一種電動(dòng)機(jī)，由于廢渣存留在板框壓濾機(jī)和澄清池中，繼而當(dāng)需要對廢渣中的石膏進(jìn)行再利用時(shí)，可將板框壓濾機(jī)和澄清池中廢渣倒入混合筒內(nèi)部，然后向混合筒內(nèi)部加入水體和浮選劑(浮選劑的選擇要根據(jù)具體的廢渣類型、廢渣性質(zhì)、浮選過程要求以及經(jīng)濟(jì)和環(huán)境等因素綜合考慮選用，水位需要高過溢流口，并且需要持續(xù)加入水體)，下一步啟動(dòng)混合電機(jī)，混合電機(jī)能夠通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠帶動(dòng)多個(gè)攪動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)對廢渣進(jìn)行攪拌，通過攪拌，能夠?qū)⒏∵x劑均勻地分散到廢渣中，確保每個(gè)顆粒都與浮選劑充分接觸，提高浮選效果，攪拌有助于在浮選過程中產(chǎn)生和分散氣泡，氣泡與固體顆粒接觸后，可以將石膏顆粒帶到水面并使其飄浮，浮起的石膏顆粒能夠通過溢流口自然溢出至溢流板處，然后可通過溢流板向下流入分離筒內(nèi)部將石膏與部分水體進(jìn)行收集，通過浮選分離，可以將石膏顆粒從廢渣中有效地回收和分離出來，這些石膏顆�？梢栽倮茫糜诮ㄖ牧现圃�、土壤改良等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)資源的再利用和循環(huán)利用。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)軸穿入左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)與左側(cè)連動(dòng)桿連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承為一種兩側(cè)帶有密封蓋的深溝球軸承，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)為一種伺服電機(jī)，在石膏顆粒與廢渣分離完成后，可啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)，使其正轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)左側(cè)連動(dòng)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在使用之前，需提前使渣水收集箱放置在混合筒背面下方，然后左側(cè)連動(dòng)桿能夠帶動(dòng)混合筒向后方翻轉(zhuǎn)，同時(shí)混合筒能夠通過右側(cè)連動(dòng)桿帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在混合筒翻轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)部的廢渣和廢水均倒入渣水收集箱內(nèi)部，在廢渣和廢水倒出完成后，使翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而左側(cè)連動(dòng)桿能夠帶動(dòng)混合筒反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使混合筒歸位，翻轉(zhuǎn)倒出的方法相對簡單易行，操作方便快捷，只需將混合筒倒轉(zhuǎn)，廢渣和廢水便可快速排出，節(jié)省了清空過程的時(shí)間和人力成本。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分離筒背面下方中間安裝有排水閥一，所述濾水孔板的材質(zhì)為一種不銹鋼，多個(gè)所述支撐塊與分離筒內(nèi)壁固定，多個(gè)所述支撐塊的俯視面呈環(huán)形分布安裝，在石膏顆粒與部分水體進(jìn)入分離筒內(nèi)部后，水體能夠通過濾水孔板出的多個(gè)濾水小孔過濾后進(jìn)入分離筒內(nèi)部下方，其中石膏顆粒能夠存留在濾水孔板上表面，然后可通過推動(dòng)分離筒，使其通過四個(gè)萬向輪一移動(dòng)，打開排水閥一通過外部水泵將廢水導(dǎo)入減量塔內(nèi)，在廢水排出完成后，可將濾水孔板從分離筒內(nèi)部抬出，從而能夠便于對分離后的石膏顆粒進(jìn)行再利用，石膏顆�？梢杂糜诮ㄖ牧系纳a(chǎn)，如石膏板、石膏制品等，通過進(jìn)一步處理和加工，可以將石膏顆粒轉(zhuǎn)化為可利用的資源，實(shí)現(xiàn)綜合利用。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述水渣轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括渣水收集箱、萬向輪二以及弧形濾板，所述渣水收集箱伺服四角處分別安裝有一個(gè)萬向輪二，所述渣水收集箱內(nèi)部上方安裝有弧形濾板，所述弧形濾板上下表面貫通開設(shè)有多個(gè)六角濾孔，所述弧形濾板上方正視面為一種弧形結(jié)構(gòu)，所述渣水收集箱背面下方中間安裝有排水閥二，在廢水和廢渣進(jìn)入渣水收集箱內(nèi)部后，廢渣經(jīng)過弧形濾板出的多個(gè)六角濾孔過濾后存留在其上表面，同時(shí)廢水經(jīng)過多個(gè)六角濾孔后進(jìn)入渣水收集箱內(nèi)部下方，下一步推動(dòng)渣水收集箱，使其通過四個(gè)萬向輪二移動(dòng)至減量塔處，打開排水閥二通過外部水泵將廢水導(dǎo)入減量塔內(nèi)，在廢水排出完成后，再次推動(dòng)渣水收集箱，使其移動(dòng)至廢渣積聚點(diǎn)，然后推倒渣水收集箱，將弧形濾板處的廢渣倒出，通過廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)，可以實(shí)現(xiàn)廢渣的有效集中和統(tǒng)一管理，這樣可以減少分散處理的成本和資源浪費(fèi)，提高廢渣處理的效率和利用率。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用預(yù)處理+低溫?zé)煔鉂饪s+高溫風(fēng)箱干燥的廢水零排技術(shù)路線，能夠?qū)穹摿蛩a(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，通過使雙流體噴槍設(shè)置在燒結(jié)高溫風(fēng)箱上，能夠節(jié)省投資運(yùn)行成本，且利用能夠高溫?zé)煔庥酂嵴舭l(fā)干燥廢水，且雙流體噴槍噴嘴形式改為圓環(huán)噴口，能夠防止堵塞，且增大廢水處理量，通過設(shè)置浮選分離機(jī)構(gòu)，能夠通過浮選分離將石膏顆粒從廢渣中有效地回收和分離出來，這些石膏顆粒可以再利用，用于建筑材料制造、土壤改良等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)資源的再利用和循環(huán)利用，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)倒出機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)倒出的方法相對簡單易行，操作方便快捷，只需將混合筒倒轉(zhuǎn)，廢渣和廢水便可快速排出，節(jié)省了清空過程的時(shí)間和人力成本，通過設(shè)置水膏分離機(jī)構(gòu)，能夠便于對石膏顆粒與廢水進(jìn)行分離，并便于對石膏顆粒進(jìn)行再利用，通過進(jìn)一步處理和加工，可以將石膏顆粒轉(zhuǎn)化為可利用的資源，實(shí)現(xiàn)綜合利用，通過設(shè)置水渣轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，通過廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)，可以實(shí)現(xiàn)廢渣的有效集中和統(tǒng)一管理，這樣可以減少分散處理的成本和資源浪費(fèi)，提高廢渣處理的效率和利用率。
（發(fā)明人：郭永強(qiáng);張寧寧;苑東東;靳鍇）
