公布日：2023.01.31
申請(qǐng)日：2022.10.21
分類號(hào)：B01D53/80(2006.01)I;B01D53/50(2006.01)I;B01F27/80(2022.01)I;B01F27/1152(2022.01)I
摘要
本申請(qǐng)涉及一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，涉及煙氣脫硫處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括脫硫塔、固定在脫硫塔側(cè)壁的入氣管、固定在脫硫塔頂部的出氣口，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有漿液池，所述入氣管與漿液池連通，所述漿液池底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌輪，所述攪拌輪側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于帶動(dòng)攪拌輪運(yùn)動(dòng)的攪拌板，所述漿液池內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有分流板，所述分流板上開設(shè)有若干分流孔，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)一步清潔煙氣的噴淋組件，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有用于減小煙氣內(nèi)雜質(zhì)堵塞分流孔的可能的清理組件。本申請(qǐng)具有提升煙氣脫硫效率的效果。
權(quán)利要求書
1.一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，包括脫硫塔(1)、固定在脫硫塔(1)側(cè)壁的入氣管(2)、固定在脫硫塔(1)頂部的出氣口(3)，其特征在于：所述脫硫塔(1)內(nèi)設(shè)置有漿液池(4)，所述入氣管(2)與漿液池(4)連通，所述漿液池(4)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌輪(5)，所述攪拌輪(5)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于帶動(dòng)攪拌輪(5)運(yùn)動(dòng)的攪拌板(6)，所述漿液池(4)內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有分流板(7)，所述分流板(7)上開設(shè)有若干分流孔(8)，所述脫硫塔(1)內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)一步清潔煙氣的噴淋組件，所述脫硫塔(1)內(nèi)設(shè)置有用于減小煙氣內(nèi)雜質(zhì)堵塞分流孔(8)的可能的清理組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述分流板(7)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(9)，所述調(diào)節(jié)板(9)上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔(10)，所述調(diào)節(jié)孔(10)呈傾斜設(shè)置且其頂部直徑大于底部直徑，所述調(diào)節(jié)孔(10)底部與分流孔(8)同軸設(shè)置，所述調(diào)節(jié)孔(10)內(nèi)側(cè)壁固定有調(diào)節(jié)筒(11)，所述調(diào)節(jié)筒(11)與調(diào)節(jié)孔(10)同軸設(shè)置，所述分流板(7)上開設(shè)有與調(diào)節(jié)筒(11)底部直徑相同的增強(qiáng)孔(12)，所述脫硫塔(1)內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)調(diào)節(jié)板(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述噴淋組件包括固定于脫硫塔(1)內(nèi)側(cè)壁的固定筒(13)，所述固定筒(13)側(cè)壁固定有連通管(14)，所述連通管(14)呈豎直設(shè)置且連通管(14)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴淋管(15)，所述噴淋管(15)側(cè)壁固定有若干第一分流管(16)，所述第一分流管(16)底部開設(shè)有若干噴淋孔(17)，相鄰兩第一分流管(16)相互垂直，所述噴淋管(15)底部固定有支撐管(18)，所述支撐管(18)側(cè)壁開設(shè)有若干噴淋孔(17)，所述支撐管(18)可拆卸連接于攪拌輪(5)端部，所述漿液池(4)內(nèi)設(shè)置有用于向噴淋管(15)內(nèi)運(yùn)輸漿液的運(yùn)輸部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述清理組件包括固定于分流板(7)底部的阻攔墊(19)，所述阻攔墊(19)端面固定有支撐環(huán)，所述漿液池(4)內(nèi)側(cè)壁固定有若干用于支撐支撐環(huán)的支撐板(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括滑動(dòng)連接于入氣管(2)的帶動(dòng)筒(22)，所述帶動(dòng)筒(22)內(nèi)側(cè)壁固定有帶動(dòng)板(23)，所述帶動(dòng)筒(22)外側(cè)壁固定有啟動(dòng)板(24)，所述分流板(7)底部固定有從動(dòng)板(25)，所述啟動(dòng)板(24)側(cè)壁抵觸于所述從動(dòng)板(25)，所述調(diào)節(jié)板(9)上設(shè)置有用于推動(dòng)從動(dòng)板(25)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述運(yùn)輸部件包括固定于漿液池(4)內(nèi)側(cè)壁的隔離網(wǎng)(27)，所述隔離網(wǎng)(27)上固定有用于阻礙漿液池(4)內(nèi)雜質(zhì)的隔離墊(28)，所述漿液池(4)內(nèi)側(cè)壁固定有放置板(29)，所述放置板(29)側(cè)壁固定有運(yùn)輸泵(30)，所述噴淋管(15)與運(yùn)輸泵(30)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述脫硫塔(1)內(nèi)側(cè)壁固定有若干除霧器(31)，相鄰兩所述除霧器(31)之間設(shè)置有吸水墊(32)，所述吸水墊(32)固定于脫硫塔(1)內(nèi)側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述支撐管(18)側(cè)壁固定有若干第二分流管(33)，相鄰兩所述第二分流管(33)相互垂直，若干第一分流管(16)與若干第二分流管(33)呈交錯(cuò)設(shè)置，第二分流管(33)側(cè)壁開設(shè)有若干噴淋孔(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述第一分流管(16)與第二分流管(33)端部均開設(shè)有噴淋孔(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，其特征在于：所述攪拌板(6)上開設(shè)有若干便于攪拌板(6)運(yùn)動(dòng)的攪拌孔(34)。
發(fā)明內(nèi)容
為了提升煙氣脫硫效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設(shè)備，包括脫硫塔、固定在脫硫塔側(cè)壁的入氣管、固定在脫硫塔頂部的出氣口，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有漿液池，所述入氣管與漿液池連通，所述漿液池底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌輪，所述攪拌輪側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于帶動(dòng)攪拌輪運(yùn)動(dòng)的攪拌板，所述漿液池內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有分流板，所述分流板上開設(shè)有若干分流孔，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)一步清潔煙氣的噴淋組件，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有用于減小煙氣內(nèi)雜質(zhì)堵塞分流孔的可能的清理組件。
通過采用上述技術(shù)方案，煙氣從入氣口處進(jìn)入漿液池內(nèi)，在漿液池內(nèi)進(jìn)行初步的雜質(zhì)去除，煙氣吹到攪拌板上，在煙氣的作用下攪拌板帶動(dòng)攪拌輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將漿液池內(nèi)的液體攪動(dòng)，增強(qiáng)煙氣在漿液池中的清潔效率，初次清潔過后的煙氣從若干分流孔內(nèi)穿過，分流孔將煙氣分散，增強(qiáng)了煙氣在脫硫塔中的分布范圍，進(jìn)一步增強(qiáng)了煙氣的清理效果。
可選的，所述分流板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔呈傾斜設(shè)置且其頂部直徑大于底部直徑，所述調(diào)節(jié)孔底部與分流孔同軸設(shè)置，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)側(cè)壁固定有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒與調(diào)節(jié)孔同軸設(shè)置，所述分流板上開設(shè)有與調(diào)節(jié)筒底部直徑相同的增強(qiáng)孔，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。
通過采用上述技術(shù)方案，初始狀態(tài)調(diào)節(jié)筒底部與增強(qiáng)孔連通，煙氣流量增大時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)組件的作用下，調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)孔與分流孔連通，使通過調(diào)節(jié)板與分流板的煙氣流量增大，便于適應(yīng)不同流量煙氣的清潔。
可選的，所述噴淋組件包括固定于脫硫塔內(nèi)側(cè)壁的固定筒，所述固定筒側(cè)壁固定有連通管，所述連通管呈豎直設(shè)置且連通管底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴淋管，所述噴淋管側(cè)壁固定有若干第一分流管，所述第一分流管底部開設(shè)有若干噴淋孔，相鄰兩第一分流管相互垂直，所述噴淋管底部固定有支撐管，所述支撐管側(cè)壁開設(shè)有若干噴淋孔，所述支撐管可拆卸連接于攪拌輪端部，所述漿液池內(nèi)設(shè)置有用于向噴淋管內(nèi)運(yùn)輸漿液的運(yùn)輸部件。
通過采用上述技術(shù)方案，支撐管底部固定于攪拌輪端面，攪拌輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一分流管轉(zhuǎn)動(dòng)，在運(yùn)輸部件的作用下漿液池內(nèi)液體從第一分流管上的噴淋孔內(nèi)噴出，進(jìn)一步清潔脫硫塔內(nèi)的煙氣，噴淋孔中噴出的液體從調(diào)節(jié)孔中流入漿液池內(nèi)。
可選的，所述清理組件包括固定于分流板底部的阻攔墊，所述阻攔墊端面固定有支撐環(huán)，所述漿液池內(nèi)側(cè)壁固定有若干用于支撐支撐環(huán)的支撐板。
通過采用上述技術(shù)方案，阻攔墊被支撐板支撐，煙氣在進(jìn)入脫硫塔時(shí)，煙氣中夾雜的雜質(zhì)被阻攔墊攔截，減小了煙氣中雜質(zhì)將分流孔或調(diào)節(jié)孔堵塞的可能。
可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括滑動(dòng)連接于入氣管的帶動(dòng)筒，所述帶動(dòng)筒內(nèi)側(cè)壁固定有帶動(dòng)板，所述帶動(dòng)筒外側(cè)壁固定有啟動(dòng)板，所述分流板底部固定有從動(dòng)板，所述啟動(dòng)板側(cè)壁抵觸于所述從動(dòng)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有用于推動(dòng)從動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)彈簧。
通過采用上述技術(shù)方案，煙氣流量增大時(shí)，煙氣推動(dòng)帶動(dòng)板滑移，在帶動(dòng)板的作用下帶動(dòng)筒滑移，從而使啟動(dòng)板帶動(dòng)從動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)板運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)孔與分流孔連通，增大脫硫塔內(nèi)的煙氣流動(dòng)量。
可選的，所述運(yùn)輸部件包括固定于漿液池內(nèi)側(cè)壁的隔離網(wǎng)，所述隔離網(wǎng)上固定有用于阻礙漿液池內(nèi)雜質(zhì)的隔離墊，所述漿液池內(nèi)側(cè)壁固定有放置板，所述放置板側(cè)壁固定有運(yùn)輸泵，所述噴淋管與運(yùn)輸泵相連通。
通過采用上述技術(shù)方案，放置板與隔離墊將漿液池內(nèi)的液體分隔，運(yùn)輸泵所在位置液體中所包含雜質(zhì)較少，減小了液體中雜質(zhì)將運(yùn)輸泵損壞的可能，運(yùn)輸泵用于將漿液池內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移至第一分流管中。
可選的，所述脫硫塔內(nèi)側(cè)壁固定有若干除霧器，相鄰兩所述除霧器之間設(shè)置有吸水墊，所述吸水墊固定于脫硫塔內(nèi)側(cè)壁。
通過采用上述技術(shù)方案，在脫硫塔內(nèi)被清潔后的煙氣中的水分被除霧器干燥，吸水墊進(jìn)一步將脫硫塔內(nèi)煙氣的水分吸收，減小了漿液池內(nèi)液體溢出脫硫塔的可能。
可選的，所述支撐管側(cè)壁固定有若干第二分流管，相鄰兩所述第二分流管相互垂直，若干第一分流管與若干第二分流管呈交錯(cuò)設(shè)置，第二分流管側(cè)壁開設(shè)有若干噴淋孔。
通過采用上述技術(shù)方案，第一分流管下方設(shè)置第二分流管，第二分流管與第一分流管相互交錯(cuò)設(shè)置，增強(qiáng)了煙氣在脫硫塔內(nèi)的清潔效果。
可選的，所述第一分流管與第二分流管端部均開設(shè)有噴淋孔。
通過采用上述技術(shù)方案，第一分流管與第二分流管端部的噴淋孔噴出液體，減小了脫硫塔內(nèi)的煙氣無法被清潔的可能。
可選的，所述攪拌板上開設(shè)有若干便于攪拌板運(yùn)動(dòng)的攪拌孔。
通過采用上述技術(shù)方案，攪拌孔減小了攪拌板的質(zhì)量，便于攪拌板的運(yùn)動(dòng)，減小了攪拌板無法轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。
綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.攪拌輪與攪拌板共同作用，將漿液池中的液體攪拌，增強(qiáng)了煙氣的清潔效率；2.脫硫塔內(nèi)設(shè)置第一分流管與第二分流管，進(jìn)一步增強(qiáng)了煙氣在脫硫塔內(nèi)的清潔效率。
（發(fā)明人：謝浩琦;張成成;方凌健;孫權(quán);金曉）
