公布日:2023.04.07
申請(qǐng)日:2022.12.06
分類(lèi)號(hào):C02F9/00(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F3/02(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/36(2023.01)N;C02F1/
32(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開(kāi)了一種難降解有機(jī)廢水的處理方法,該方法包含以下步驟:將廢水泵入?yún)捬醭,停留時(shí)間為0.5-2.0h;將厭氧池出水泵入缺氧池,停留時(shí)間為0.5-3.5h;將缺氧池出水泵入好氧池,停留時(shí)間為4-12.0h,將混合液回流至缺氧反應(yīng)池,回流比為100-500%;將好氧池出水泵入二沉池,停留時(shí)間為1.0-4.0h;將二沉池沉淀出水泵入臭氧超聲反應(yīng)池,反應(yīng)時(shí)間為0.2-1.0h;將氧化出水泵入pH調(diào)節(jié)池,pH至3.0-5.0;將氧化出水泵入紫外氧化池,進(jìn)行氧化處理。該發(fā)明中,通過(guò)厭氧-缺氧-好氧組合工藝去除一部分有機(jī)污染物,然后通過(guò)臭氧超聲協(xié)同工藝和紫外-過(guò)硫酸鹽-雙氧水復(fù)合工藝兩種處理工藝,達(dá)到無(wú)害化處理目的。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種難降解有機(jī)廢水的處理方法,其特征在于,該方法包含以下步驟:步驟一:將廢水泵入?yún)捬醭兀刂茀捬跎A魰r(shí)間為0.5-2.0h;步驟二:將厭氧池出水泵入缺氧池,控制停留時(shí)間為0.5-3.5h;步驟三:將缺氧池出水泵入好氧池,控制停留時(shí)間為4-12.0h,將混合液回流至缺氧反應(yīng)池,控制混合液回流比為100-500%;步驟四:將好氧池出水泵入二沉池,控制停留時(shí)間為1.0-4.0h,將剩余污泥回流至厭氧反應(yīng)池,控制污泥回流比為20-100%;步驟五:將二沉池沉淀出水泵入臭氧超聲反應(yīng)池,控制反應(yīng)時(shí)間為0.2-1.0h;步驟六:將氧化出水泵入pH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)氧化出水pH至3.0-5.0;步驟七:將氧化出水泵入紫外氧化池(1),開(kāi)啟紫外氧化設(shè)備,在紫外光輻照活化條件下,向廢水中加入氧化劑雙氧水和過(guò)硫酸鈉,進(jìn)行氧化處理,控制紫外氧化設(shè)備的功率為3-10kw/m3,過(guò)硫酸鈉加入量為1.0-3.0kg/m3,雙氧水加入量為0.3-1.0l/m3,控制反應(yīng)時(shí)間為0.25-1.5h;步驟八:廢水處理達(dá)標(biāo),將處理后廢水通過(guò)排水管道排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理方法,其特征在于,所述臭氧超聲反應(yīng)池中的臭氧發(fā)生器為氧氣源臭氧發(fā)生器,反應(yīng)時(shí)間為0.2-1.0h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理方法,其特征在于,所述紫外氧化設(shè)備為紫外光燈,紫外光燈發(fā)出的紫外光波長(zhǎng)為254nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理方法,其特征在于,所述過(guò)硫酸鈉質(zhì)量濃度為98%,雙氧水的質(zhì)量濃度為30%。
5.一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,該裝置應(yīng)用于上述權(quán)利要求1中的制備方法,該裝置包含有紫外氧化池(1),其特征在于,所述紫外氧化池(1)的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)廢水、雙氧水和過(guò)硫酸鈉進(jìn)行混合的攪動(dòng)機(jī)構(gòu),紫外氧化池(1)的頂部安裝有兩個(gè)頂板(8),其頂部共同安裝有箱體(2),箱體(2)的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)過(guò)硫酸鈉中的結(jié)塊進(jìn)行處理的處理機(jī)構(gòu),紫外氧化池(1)的頂部設(shè)有用于將過(guò)硫酸鈉快速倒入箱體(2)內(nèi)的引導(dǎo)板(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,其特征在于,所述箱體(2)的外壁安裝有兩個(gè)固定桿(23),其遠(yuǎn)離箱體(2)的一側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)均安裝有第一電動(dòng)滑塊(14),兩個(gè)第一電動(dòng)滑塊(14)相遠(yuǎn)離的一端共同連接有移動(dòng)板(6),移動(dòng)板(6)的頂部開(kāi)設(shè)有圓形槽(9),圓形槽(9)的內(nèi)部安裝有第二電動(dòng)滑塊(15),其頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,引導(dǎo)板(5)靠近箱體(2)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)座相鉸接的滑塊,引導(dǎo)板(5)的內(nèi)部分別安裝有第一延長(zhǎng)板(19)和第二延長(zhǎng)板(20),引導(dǎo)板(5)相對(duì)立的兩側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,第一延長(zhǎng)板(19)和第二延長(zhǎng)板(20)分別通過(guò)外壁安裝的移動(dòng)塊和第四電動(dòng)滑塊(21)在兩個(gè)滑槽內(nèi)上下滑動(dòng),引導(dǎo)板(5)靠近其中一個(gè)滑槽的外壁安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端同軸連接有絲桿,絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端穿過(guò)第一延長(zhǎng)板(19)的移動(dòng)板(6),引導(dǎo)板(5)與第二延長(zhǎng)板(20)遠(yuǎn)離箱體(2)的一端均等距安裝有多個(gè)橫桿(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,其特征在于,所述處理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在紫外氧化池(1)底部的轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(12)的頂端延伸至箱體(2)內(nèi)從下往上依次安裝有第一推動(dòng)板(28)、第二推動(dòng)板(29)和第三推動(dòng)板(24),箱體(2)的內(nèi)部位于第三推動(dòng)板(24)和第二推動(dòng)板(29)的下方分別安裝有第一過(guò)濾板(25)和第二過(guò)濾板(27),轉(zhuǎn)軸(12)位于第二過(guò)濾板(27)上方的外壁還安裝有兩個(gè)用于對(duì)過(guò)硫酸鈉小結(jié)塊進(jìn)行碾壓粉碎的碾壓輥(26),箱體(2)位于第一過(guò)濾板(25)上方的外壁開(kāi)設(shè)有排出口(11),且排出口(11)內(nèi)鉸接有密封門(mén),箱體(2)靠近第一推動(dòng)板(28)的外壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)排料口(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)板(5)相對(duì)立的兩側(cè)外壁均安裝有固定條塊,且兩個(gè)固定條塊遠(yuǎn)離引導(dǎo)板(5)的一側(cè)外壁分別設(shè)有插槽(18)和插塊(17),插槽(18)的內(nèi)部和插塊(17)的外部均滑動(dòng)安裝有伸縮氣囊(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,其特征在于,所述紫外氧化池(1)的一側(cè)外壁安裝有粉碎箱(3),其頂部安裝有與第二延長(zhǎng)板(20)相配合使用的進(jìn)料斗(10),粉碎箱(3)的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)相配合對(duì)過(guò)硫酸鈉大結(jié)塊進(jìn)行粉碎的粉碎板(33),其中一個(gè)粉碎板(33)通過(guò)外壁安裝的兩個(gè)滑桿(35)與粉碎箱(3)滑動(dòng)連接,且兩個(gè)滑桿(35)在粉碎箱(3)內(nèi)的一端外壁均套裝有復(fù)位彈簧(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,其特征在于,所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在紫外氧化池(1)內(nèi)部的兩個(gè)攪動(dòng)板(4),兩個(gè)攪動(dòng)板(4)相互靠近的一側(cè)均安裝有驅(qū)動(dòng)齒條(32),轉(zhuǎn)軸(12)位于紫外氧化池(1)內(nèi)部的外壁安裝有與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條(32)相嚙合的驅(qū)動(dòng)半齒輪(30),其中一個(gè)攪動(dòng)板(4)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條(32)的一側(cè)外壁通過(guò)兩根彈性繩(31)與紫外氧化池(1)的內(nèi)壁相連接,兩個(gè)滑桿(35)遠(yuǎn)離粉碎板(33)的一端均穿過(guò)粉碎箱(3)和紫外氧化池(1),另一個(gè)攪動(dòng)板(4)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條(32)的一側(cè)外壁通過(guò)兩根彈性繩(31)與兩個(gè)滑桿(35)在紫外氧化池(1)內(nèi)的一端相連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出一種難降解有機(jī)廢水的處理方法及裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種難降解有機(jī)廢水的處理方法,該方法包含以下步驟:
步驟一:將廢水泵入?yún)捬醭,控制厭氧生化停留時(shí)間為0.5-2.0h;
步驟二:將厭氧池出水泵入缺氧池,控制停留時(shí)間為0.5-3.5h;
步驟三:將缺氧池出水泵入好氧池,控制停留時(shí)間為4-12.0h,將混合液回流至缺氧反應(yīng)池,控制混合液回流比為100-500%;
步驟四:將好氧池出水泵入二沉池,控制停留時(shí)間為1.0-4.0h,將剩余污泥回流至厭氧反應(yīng)池,控制污泥回流比為20-100%;
步驟五:將二沉池沉淀出水泵入臭氧超聲反應(yīng)池,控制反應(yīng)時(shí)間為0.2-1.0h;
步驟六:將氧化出水泵入pH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)氧化出水pH至3.0-5.0;
步驟七:將氧化出水泵入紫外氧化池,開(kāi)啟紫外氧化設(shè)備,在紫外光輻照活化條件下,向廢水中加入氧化劑雙氧水和過(guò)硫酸鈉,進(jìn)行氧化處理,控制紫外氧化設(shè)備的功率為3-10kw/m3,過(guò)硫酸鈉加入量為1.0-3.0kg/m3,雙氧水加入量為0.3-1.0l/m3,控制反應(yīng)時(shí)間為0.25-1.5h;
步驟八:廢水處理達(dá)標(biāo),將處理后廢水通過(guò)排水管道排出。
可選的,所述臭氧超聲反應(yīng)池中的臭氧發(fā)生器為氧氣源臭氧發(fā)生器,反應(yīng)時(shí)間為0.2-1.0h。
可選的,所述紫外氧化設(shè)備為紫外光燈,紫外光燈發(fā)出的紫外光波長(zhǎng)為254nm。
可選的,所述過(guò)硫酸鈉質(zhì)量濃度為98%,雙氧水的質(zhì)量濃度為30%。
一種難降解有機(jī)廢水的處理裝置,該裝置應(yīng)用于上述的制備方法,該裝置包含有紫外氧化池,所述紫外氧化池的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)廢水、雙氧水和過(guò)硫酸鈉進(jìn)行混合的攪動(dòng)機(jī)構(gòu),紫外氧化池的頂部安裝有兩個(gè)頂板,其頂部共同安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)過(guò)硫酸鈉中的結(jié)塊進(jìn)行處理的處理機(jī)構(gòu),紫外氧化池的頂部設(shè)有用于將過(guò)硫酸鈉快速倒入箱體內(nèi)的引導(dǎo)板。
可選的,所述箱體的外壁安裝有兩個(gè)固定桿,其遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)均安裝有第一電動(dòng)滑塊,兩個(gè)第一電動(dòng)滑塊相遠(yuǎn)離的一端共同連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的頂部開(kāi)設(shè)有圓形槽,圓形槽的內(nèi)部安裝有第二電動(dòng)滑塊,其頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,引導(dǎo)板靠近箱體的一側(cè)滑動(dòng)安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)座相鉸接的滑塊,引導(dǎo)板的內(nèi)部分別安裝有第一延長(zhǎng)板和第二延長(zhǎng)板,引導(dǎo)板相對(duì)立的兩側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,第一延長(zhǎng)板和第二延長(zhǎng)板分別通過(guò)外壁安裝的移動(dòng)塊和第四電動(dòng)滑塊在兩個(gè)滑槽內(nèi)上下滑動(dòng),引導(dǎo)板靠近其中一個(gè)滑槽的外壁安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端同軸連接有絲桿,絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端穿過(guò)第一延長(zhǎng)板的移動(dòng)板,引導(dǎo)板與第二延長(zhǎng)板遠(yuǎn)離箱體的一端均等距安裝有多個(gè)橫桿。
可選的,所述處理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在紫外氧化池底部的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至箱體內(nèi)從下往上依次安裝有第一推動(dòng)板、第二推動(dòng)板和第三推動(dòng)板,箱體的內(nèi)部位于第三推動(dòng)板和第二推動(dòng)板的下方分別安裝有第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板,轉(zhuǎn)軸位于第二過(guò)濾板上方的外壁還安裝有兩個(gè)用于對(duì)過(guò)硫酸鈉小結(jié)塊進(jìn)行碾壓粉碎的碾壓輥,箱體位于第一過(guò)濾板上方的外壁開(kāi)設(shè)有排出口,且排出口內(nèi)鉸接有密封門(mén),箱體靠近第一推動(dòng)板的外壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)排料口。
可選的,所述引導(dǎo)板相對(duì)立的兩側(cè)外壁均安裝有固定條塊,且兩個(gè)固定條塊遠(yuǎn)離引導(dǎo)板的一側(cè)外壁分別設(shè)有插槽和插塊,插槽的內(nèi)部和插塊的外部均滑動(dòng)安裝有伸縮氣囊。
可選的,所述紫外氧化池的一側(cè)外壁安裝有粉碎箱,其頂部安裝有與第二延長(zhǎng)板相配合使用的進(jìn)料斗,粉碎箱的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)相配合對(duì)過(guò)硫酸鈉大結(jié)塊進(jìn)行粉碎的粉碎板,其中一個(gè)粉碎板通過(guò)外壁安裝的兩個(gè)滑桿與粉碎箱滑動(dòng)連接,且兩個(gè)滑桿在粉碎箱內(nèi)的一端外壁均套裝有復(fù)位彈簧。
可選的,所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在紫外氧化池內(nèi)部的兩個(gè)攪動(dòng)板,兩個(gè)攪動(dòng)板相互靠近的一側(cè)均安裝有驅(qū)動(dòng)齒條,轉(zhuǎn)軸位于紫外氧化池內(nèi)部的外壁安裝有與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條相嚙合的驅(qū)動(dòng)半齒輪,其中一個(gè)攪動(dòng)板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條的一側(cè)外壁通過(guò)兩根彈性繩與紫外氧化池的內(nèi)壁相連接,兩個(gè)滑桿遠(yuǎn)離粉碎板的一端均穿過(guò)粉碎箱和紫外氧化池,另一個(gè)攪動(dòng)板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條的一側(cè)外壁通過(guò)兩根彈性繩與兩個(gè)滑桿在紫外氧化池內(nèi)的一端相連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1、該發(fā)明中,首先通過(guò)厭氧-缺氧-好氧組合工藝去除一部分難降解有機(jī)污染物,然后通過(guò)臭氧超聲協(xié)同工藝和紫外-過(guò)硫酸鹽-雙氧水復(fù)合工藝兩種處理工藝,激發(fā)生成硫酸根自由基和羥基自由基,具有很高的氧化還原電位,可以和有機(jī)污染物有效的發(fā)生電子轉(zhuǎn)移、加成、氫取代等反應(yīng),將脂肪烴類(lèi)、苯系物類(lèi)、有機(jī)胺類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)等難降解有機(jī)物開(kāi)環(huán)分解成易降解物質(zhì),從而提高難降解有機(jī)物的去除率,達(dá)到無(wú)害化處理目的;同時(shí),部分難降解有機(jī)污染物(如苯酚)在特定波長(zhǎng)紫外光輻照下,能夠吸收能量由穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài),在氧化反應(yīng)池中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成易降解物質(zhì),或變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間產(chǎn)物;紫外光對(duì)部分難降解有機(jī)污染物產(chǎn)生直接或間接的降解效應(yīng),可有效提高氧化能力,并能夠與過(guò)硫酸鹽形成復(fù)合型氧化體系,發(fā)揮出協(xié)同氧化效果,大大提高氧化反應(yīng)速率,增強(qiáng)對(duì)垃圾滲濾液的處理能力。
2、該發(fā)明中,通過(guò)調(diào)節(jié)臭氧超聲、紫外氧化工藝反應(yīng)時(shí)間、以及紫外光強(qiáng)度,可以達(dá)到有效控制污染物降解速率、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)短的目的,本發(fā)明具備工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)快速高效、難降解污染物去除徹底、電力損耗低、反應(yīng)條件易于控制等顯著特點(diǎn),具有良好的工程應(yīng)用價(jià)值和推廣前景。
3、該發(fā)明中,在將過(guò)硫酸鈉加入紫外氧化池內(nèi)的廢水中之前,將其通過(guò)引導(dǎo)板倒入箱體內(nèi),通過(guò)箱體內(nèi)設(shè)置的處理機(jī)構(gòu)將過(guò)硫酸鈉中的大小結(jié)塊進(jìn)行去除或粉碎,然后將其排出至紫外氧化池內(nèi),利用紫外氧化池內(nèi)設(shè)置的攪動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)廢水、過(guò)硫酸鈉與雙氧水進(jìn)行攪動(dòng),促使過(guò)硫酸鈉、雙氧水與廢水之間能夠混合均勻,從而使得過(guò)硫酸鈉與紫外氧化池中的廢水混合時(shí)間縮短,提高過(guò)硫酸鈉與廢水的氧化效率,避免塊狀的過(guò)硫酸鈉與廢水混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成浪費(fèi)的同時(shí)也降低氧化效率的問(wèn)題出現(xiàn)。
4、該發(fā)明中,過(guò)硫酸鈉通過(guò)引導(dǎo)板進(jìn)入箱體內(nèi)后,可通過(guò)外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三電動(dòng)滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)引導(dǎo)板向上轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平狀態(tài)后,工作人員可推動(dòng)引導(dǎo)板朝著箱體方向移動(dòng),直至引導(dǎo)板剛好位于箱體頂部后,通過(guò)外部的輸氣機(jī)構(gòu)對(duì)兩個(gè)伸縮氣囊的內(nèi)部進(jìn)行充氣,使得兩個(gè)伸縮氣囊呈充氣展開(kāi)狀態(tài),配合引導(dǎo)板自身可對(duì)箱體頂部的開(kāi)口進(jìn)行封堵,避免第三推動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)第一過(guò)濾板頂部的過(guò)硫酸鈉中的結(jié)塊進(jìn)行篩分時(shí),出現(xiàn)部分過(guò)硫酸鈉從箱體頂部開(kāi)口溢出的情況。
(發(fā)明人:吳文明;丁保強(qiáng);馬林;張治杰;王俊;張林方;王娣;任帥)