公布日:2023.12.05
申請日:2023.11.03
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F103/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術領域,包括移動式車體,移動式車體上設置有池體,池體的內(nèi)腔由隔板分隔為預沉淀區(qū)、缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)和抗生素吸附區(qū),池體的側(cè)壁設置有進水管,進水管與預沉淀區(qū)的底部相通;預沉淀區(qū)的頂部通過第一輸水管與缺氧反應區(qū)的底部相通,缺氧反應區(qū)內(nèi)設置有第一填料,缺氧反應區(qū)的頂部通過第二輸水管與好氧反應區(qū)的底部相通,好氧反應區(qū)內(nèi)設置有第二填料,好氧反應區(qū)的底部設置有曝氣裝置,好氧反應區(qū)的頂部通過第三輸水管與抗生素吸附區(qū)的底部相通,抗生素吸附區(qū)內(nèi)設置有抗生素吸附填料。本發(fā)明使用靈活,可以降低水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)的尾水處理成本。
權利要求書
1.移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:包括移動式車體(1),所述移動式車體(1)上設置有池體(2),所述池體(2)的內(nèi)腔由隔板分隔為預沉淀區(qū)(3)、缺氧反應區(qū)(4)、好氧反應區(qū)(5)和抗生素吸附區(qū)(6),所述池體(2)的側(cè)壁設置有進水管(7),所述進水管(7)與預沉淀區(qū)(3)的底部相通;所述預沉淀區(qū)(3)的頂部通過第一輸水管(8)與缺氧反應區(qū)(4)的底部相通,所述缺氧反應區(qū)(4)內(nèi)設置有第一填料(9),所述缺氧反應區(qū)(4)的頂部通過第二輸水管(10)與好氧反應區(qū)(5)的底部相通,所述好氧反應區(qū)(5)內(nèi)設置有第二填料(11),好氧反應區(qū)(5)的底部設置有曝氣裝置(12),好氧反應區(qū)(5)的頂部通過第三輸水管(13)與抗生素吸附區(qū)(6)的底部相通,所述抗生素吸附區(qū)(6)內(nèi)設置有抗生素吸附填料;所述抗生素吸附區(qū)(6)內(nèi)由兩個豎直的折流板(23)分隔為充分吸附區(qū)(24)、中間過渡區(qū)(25)和出水區(qū)(26),所述第三輸水管(13)與充分吸附區(qū)(24)的底部相通;所述抗生素吸附填料包括第一活性炭纖維填料(27)、第二活性炭纖維填料(28)和第三活性炭纖維填料(29),所述第一活性炭纖維填料(27)、第二活性炭纖維填料(28)和第三活性炭纖維填料(29)分別設置在充分吸附區(qū)(24)、中間過渡區(qū)(25)和出水區(qū)(26)內(nèi),且所述第一活性炭纖維填料(27)、第二活性炭纖維填料(28)和第三活性炭纖維填料(29)的孔徑依次增大;所述第一活性炭纖維填料(27)包括多個填料層,每個填料層包括多個水平的填料柱,所述填料柱包括由內(nèi)至外依次設置的支撐骨架(30)和多孔活性炭纖維層(31),至少一個填料層的填料柱上嵌套有多個粗糙型碳纖維套(32),所述粗糙型碳纖維套(32)的外壁設置有毛刺層(33)。
2.如權利要求1所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述池體(2)為金屬池體,所述金屬池體與移動式車體(1)之間設置有減震層。
3.如權利要求1所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述預沉淀區(qū)(3)內(nèi)設置有豎直的導流管(14),所述導流管(14)下端的內(nèi)徑大于上端的內(nèi)徑,所述導流管(14)的下方設置有圓錐形的擋板(15),所述擋板(15)的尖端朝上,所述進水管(7)與導流管(14)連通。
4.如權利要求1所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:還包括底泥壓濾機(16),所述底泥壓濾機(16)的一端連接有進泥管(17)和沖洗管(18),另一端設置有排泥口(19),所述排泥口(19)的下方設置有水平的螺旋輸送管(20),所述底泥壓濾機(16)的底部設置有排水管(21)。
5.如權利要求4所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述預沉淀區(qū)(3)的底部設置有排泥泵(22),所述排泥泵(22)通過管道與進泥管(17)相連。
6.如權利要求1所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述充分吸附區(qū)(24)內(nèi)設置有多對水平的支撐桿(34),所述支撐桿(34)上設置有多個掛環(huán)(35),每個填料柱的兩端設置有掛鉤(36),所述掛鉤(36)掛接于掛環(huán)(35)。
7.如權利要求6所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述支撐桿(34)的側(cè)壁設置有滑槽,所述滑槽中設置有與滑槽滑動配合的滑塊(37),所述掛環(huán)(35)固定設置在滑塊(37)上。
8.如權利要求1所述的移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述預沉淀區(qū)(3)、缺氧反應區(qū)(4)、好氧反應區(qū)(5)的側(cè)壁頂部均設置有溢流堰(38),所述第一輸水管(8)、第二輸水管(10)和第三輸水管(13)的上端分別與預沉淀區(qū)(3)、缺氧反應區(qū)(4)和好氧反應區(qū)(5)的溢流堰(38)相通。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),以解決上述問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術方案為:移動式水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),包括移動式車體,所述移動式車體上設置有池體,所述池體的內(nèi)腔由隔板分隔為預沉淀區(qū)、缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)和抗生素吸附區(qū),所述池體的側(cè)壁設置有進水管,所述進水管與預沉淀區(qū)的底部相通;所述預沉淀區(qū)的頂部通過第一輸水管與缺氧反應區(qū)的底部相通,所述缺氧反應區(qū)內(nèi)設置有第一填料,所述缺氧反應區(qū)的頂部通過第二輸水管與好氧反應區(qū)的底部相通,所述好氧反應區(qū)內(nèi)設置有第二填料,好氧反應區(qū)的底部設置有曝氣裝置,好氧反應區(qū)的頂部通過第三輸水管與抗生素吸附區(qū)的底部相通,所述抗生素吸附區(qū)內(nèi)設置有抗生素吸附填料。
進一步地,所述池體為金屬池體,所述金屬池體與移動式車體之間設置有減震層。
進一步地,所述預沉淀區(qū)內(nèi)設置有豎直的導流管,所述導流管下端的內(nèi)徑大于上端的內(nèi)徑,所述導流管的下方設置有圓錐形的擋板,所述擋板的尖端朝上,所述進水管與導流管連通。
進一步地,還包括底泥壓濾機,所述底泥壓濾機的一端連接有進泥管和沖洗管,另一端設置有排泥口,所述排泥口的下方設置有水平的螺旋輸送管,所述底泥壓濾機的底部設置有排水管。
進一步地,所述預沉淀區(qū)的底部設置有排泥泵,所述排泥泵通過管道與進泥管相連。
進一步地,所述抗生素吸附區(qū)內(nèi)由兩個豎直的折流板分隔為充分吸附區(qū)、中間過渡區(qū)和出水區(qū),所述第三輸水管與充分吸附區(qū)的底部相通;所述抗生素吸附填料包括第一活性炭纖維填料、第二活性炭纖維填料和第三活性炭纖維填料,所述第一活性炭纖維填料、第二活性炭纖維填料和第三活性炭纖維填料分別設置在充分吸附區(qū)、中間過渡區(qū)和出水區(qū)內(nèi),且所述第一活性炭纖維填料、第二活性炭纖維填料和第三活性炭纖維填料的孔徑依次增大。
進一步地,所述第一活性炭纖維填料包括多個填料層,每個填料層包括多個水平的填料柱,所述填料柱包括由內(nèi)至外依次設置的支撐骨架和多孔活性炭纖維層,至少一個填料層的填料柱上嵌套有多個粗糙型碳纖維套,所述粗糙型碳纖維套的外壁設置有毛刺層。
進一步地,所述充分吸附區(qū)內(nèi)設置有多對水平的支撐桿,所述支撐桿上設置有多個掛環(huán),每個填料柱的兩端設置有掛鉤,所述掛鉤掛接于掛環(huán)。
進一步地,所述支撐桿的側(cè)壁設置有滑槽,所述滑槽中設置有與滑槽滑動配合的滑塊,所述掛環(huán)固定設置在滑塊上。
進一步地,所述預沉淀區(qū)、缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)的側(cè)壁頂部均設置有溢流堰,所述第一輸水管、第二輸水管和第三輸水管的上端分別與預沉淀區(qū)、缺氧反應區(qū)和好氧反應區(qū)的溢流堰相通。
本發(fā)明的有益效果是:1、本系統(tǒng)可以隨著移動式車體整體移動,當某個水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)需要進行尾水處理時,則將移動式車體開動至該水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè),利用移動式車體上的處理池進行尾水處理。處理完成后,可以將移動式車體開至下一家水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)。水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)無需建造固定尾水處理設施,節(jié)省了占地面積,降低了尾水處理成本,且多家水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)可以共用若干臺本發(fā)明的處理系統(tǒng),處理系統(tǒng)得到充分地利用,不會出現(xiàn)閑置的問題。
2、本系統(tǒng)可以根據(jù)水產(chǎn)養(yǎng)殖的規(guī)模,將多臺處理系統(tǒng)聯(lián)合使用,共同進行養(yǎng)殖尾水處理,提高處理效率。
3、本系統(tǒng)設置了抗生素吸附區(qū),可以有效去除尾水中的抗生素,有效預防因養(yǎng)殖尾水中抗生素殘留問題造成的環(huán)境健康風險。處理后的尾水水質(zhì)可達水產(chǎn)養(yǎng)殖尾水排放標準或資源化利用標準,可回用于水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘,或用于周邊農(nóng)田、果園、林地等消納,也可達標排于受納水體,有良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
(發(fā)明人:王黔磊;王春)