公布日：2023.04.14
申請日：2021.10.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/
10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)、提升泵站、硝化系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、以及污泥處理系統(tǒng)；所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池以及安裝在調(diào)節(jié)水池底部的高速潛水?dāng)嚢杵�，且調(diào)節(jié)水池采用SBR工藝，用于執(zhí)行對大水量的一次調(diào)節(jié)；所述提升泵站包括多組結(jié)構(gòu)相同的潛污泵，用于執(zhí)行將污水一次提升到一定的高度,以滿足在整個水處理系統(tǒng)中的水頭要求，使后續(xù)各污水處理單元實現(xiàn)自流,達到節(jié)能的目的，其結(jié)構(gòu)合理，該法具有體積負荷高、生物活性高、有較高的微生物濃度、污泥產(chǎn)量低、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定、動力消耗低、不存在污泥膨脹的優(yōu)點。
權(quán)利要求書
1.一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統(tǒng)，其特征在于，包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)、提升泵站、硝化系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、以及污泥處理系統(tǒng)；其中，所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池以及安裝在調(diào)節(jié)水池底部的高速潛水?dāng)嚢杵�，且調(diào)節(jié)水池采用SBR工藝，用于執(zhí)行對大水量的一次調(diào)節(jié)；所述提升泵站包括多組結(jié)構(gòu)相同的潛污泵，用于執(zhí)行將污水一次提升到一定的高度,以滿足在整個水處理系統(tǒng)中的水頭要求，使后續(xù)各污水處理單元實現(xiàn)自流,達到節(jié)能的目的；所述硝化系統(tǒng)包括硝化池、可變式微孔管式曝氣機以及內(nèi)回流泵，用于執(zhí)行氨態(tài)氮分解氧化，同時為了保證出水的氨氮達標(biāo)；所述沉淀系統(tǒng)包括斜管沉淀池、污泥回流泵以及污泥泵，用于執(zhí)行回流污泥以滿足污泥接種需要，將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后，通過剩余污泥泵排至污泥處理系統(tǒng)；所述氣浮系統(tǒng)包括多組結(jié)構(gòu)相同的氣浮池和高效淺層氣浮機，用于執(zhí)行加速反應(yīng)效率，對磷酸鐵進一步去除；所述污泥處理系統(tǒng)包括貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件，用于執(zhí)行對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理；所述加藥系統(tǒng)包括全自動加藥裝置、攪拌罐、貯液罐以及加藥泵，用于執(zhí)行定時的向管道混合系統(tǒng)中投放三氯化鐵除磷和聚丙烯酰胺(PAM)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統(tǒng)，其特征在于：還包括管道混合系統(tǒng)，所述管道混合系統(tǒng)設(shè)置在斜管沉淀池的的進水管上，用于執(zhí)行投加三氯化鐵和PAM，進行藥劑與廢水的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統(tǒng)，其特征在于：還包括進水排水系統(tǒng)，進水排水系統(tǒng)包括多組吸液泵和排液泵，吸液泵安裝在調(diào)節(jié)水池的進水口，排液泵安裝在氣浮池的排液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統(tǒng)，其特征在于：所述氣浮池的邊緣還設(shè)置有四臺鼓風(fēng)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統(tǒng)的使用方法，其特征在于：具體包括如下步驟：步驟1：將污水通過吸液泵注入調(diào)節(jié)水池，由于調(diào)節(jié)水池采用SBR工藝，對水量本身就有一定的調(diào)節(jié)能力，然后啟動高速潛水?dāng)嚢杵鳎岣哒{(diào)節(jié)的效率；步驟2：通過提手泵站將調(diào)節(jié)后的污水提升到硝化池內(nèi)，硝化池采用接觸氧化法,原水在硝化菌的作用下，氨態(tài)氮分解氧化，在亞硝酸菌和硝酸菌的作用下最終轉(zhuǎn)化為硝酸氮；硝化池有效容積4675立方，水力停留時間11.2h，氣水比30:1，氨氮容積負荷0.20kgNH3-N/m3·d；步驟3：將硝化池內(nèi)的水注入到斜管沉淀池，同時通過加藥系統(tǒng)定時的向管道混合系統(tǒng)中投放投加三氯化鐵和PAM，進行藥劑與廢水的混合，將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后，通過剩余污泥泵排至污泥處理系統(tǒng)；步驟4：將沉淀后的污水注入氣浮池，通過高效淺層氣浮機加速反應(yīng)效率，對磷酸鐵進一步去除；步驟5：將處理后的水靜置36h后，通過排液泵排出，同時通過污泥處理系統(tǒng)中的貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件，對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于現(xiàn)有高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)中存在的問題，提出了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)，具有體積負荷高、生物活性高、有較高的微生物濃度、污泥產(chǎn)量低、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定、動力消耗低、不存在污泥膨脹的優(yōu)點。
為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)，其包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)、提升泵站、硝化系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、以及污泥處理系統(tǒng)；
其中，
所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池以及安裝在調(diào)節(jié)水池底部的高速潛水?dāng)嚢杵�，且調(diào)節(jié)水池采用SBR工藝，用于執(zhí)行對大水量的一次調(diào)節(jié)；
所述提升泵站包括多組結(jié)構(gòu)相同的潛污泵，用于執(zhí)行將污水一次提升到一定的高度,以滿足在整個水處理系統(tǒng)中的水頭要求，使后續(xù)各污水處理單元實現(xiàn)自流,達到節(jié)能的目的；
所述硝化系統(tǒng)包括硝化池、可變式微孔管式曝氣機以及內(nèi)回流泵，用于執(zhí)行氨態(tài)氮分解氧化，同時為了保證出水的氨氮達標(biāo)；
所述沉淀系統(tǒng)包括斜管沉淀池、污泥回流泵以及污泥泵，用于執(zhí)行回流污泥以滿足污泥接種需要，將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后，通過剩余污泥泵排至污泥處理系統(tǒng)；
所述氣浮系統(tǒng)包括多組結(jié)構(gòu)相同的氣浮池和高效淺層氣浮機，用于執(zhí)行加速反應(yīng)效率，對磷酸鐵進一步去除；
所述污泥處理系統(tǒng)包括貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件，用于執(zhí)行對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理；
所述加藥系統(tǒng)包括全自動加藥裝置、攪拌罐、貯液罐以及加藥泵，用于執(zhí)行定時的向管道混合系統(tǒng)中投放三氯化鐵除磷和聚丙烯酰胺(PAM)。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：還包括管道混合系統(tǒng)，所述管道混合系統(tǒng)設(shè)置在斜管沉淀池的的進水管上，用于執(zhí)行投加三氯化鐵和PAM，進行藥劑與廢水的混合。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：還包括進水排水系統(tǒng)，進水排水系統(tǒng)包括多組吸液泵和排液泵，吸液泵安裝在調(diào)節(jié)水池的進水口，排液泵安裝在氣浮池的排液口。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣浮池的邊緣還設(shè)置有四臺鼓風(fēng)機。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：具體包括如下步驟：
步驟1：將污水通過吸液泵注入調(diào)節(jié)水池，由于調(diào)節(jié)水池采用SBR工藝，對水量本身就有一定的調(diào)節(jié)能力，然后啟動高速潛水?dāng)嚢杵鳎岣哒{(diào)節(jié)的效率；
步驟2：通過提手泵站將調(diào)節(jié)后的污水提升到硝化池內(nèi)，硝化池采用接觸氧化法,原水在硝化菌的作用下，氨態(tài)氮分解氧化，在亞硝酸菌和硝酸菌的作用下最終轉(zhuǎn)化為硝酸氮；硝化池有效容積4675立方，水力停留時間11.2h，氣水比30:1，氨氮容積負荷0.20kgNH3-N/m3·d；
步驟3：將硝化池內(nèi)的水注入到斜管沉淀池，同時通過加藥系統(tǒng)定時的向管道混合系統(tǒng)中投放投加三氯化鐵和PAM，進行藥劑與廢水的混合，將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后，通過剩余污泥泵排至污泥處理系統(tǒng)；
步驟4：將沉淀后的污水注入氣浮池，通過高效淺層氣浮機加速反應(yīng)效率，對磷酸鐵進一步去除；
步驟5：將處理后的水靜置36h后，通過排液泵排出，同時通過污泥處理系統(tǒng)中的貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件，對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用接觸氧化+化學(xué)除磷+氣浮工藝處理高氨氮及磷廢水具有流程簡單、操作管理方便、運行可靠穩(wěn)定等特點。采用接觸氧化法大大提高了池容的利用率，有效保證了生物的濃度，是整個工程運行成敗的關(guān)鍵。另外采用化學(xué)除磷及高效淺層氣浮技術(shù)不僅保證了節(jié)省占地的目的，而且有效地保證了出水磷的指標(biāo)。
（發(fā)明人：張卿監(jiān);于重洋;黃佳花）
