公布日：2022.04.05
申請(qǐng)日：2022.01.10
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)及其污泥干化方法，所述干化系統(tǒng)包括干化機(jī)，所述干化機(jī)為低溫帶式干化機(jī)，其內(nèi)有上、下兩層輸送帶；其特征在于，所述干化機(jī)的機(jī)體密封，其內(nèi)腔為一密封腔室；所述干化系統(tǒng)還包括真空泵，所述真空泵通過(guò)管路連接干化機(jī)。利用真空系統(tǒng)抽真空達(dá)到-0.1MPa，這樣，在同等溫度的條件，濕污泥的干化效率能夠很大的提升；為配合真空系統(tǒng)的使用，我們進(jìn)一步提出了一種污泥干化方法，改傳統(tǒng)的連續(xù)性進(jìn)出料為分批次進(jìn)出料。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)，所述干化系統(tǒng)包括干化機(jī)，所述干化機(jī)為低溫帶式干化機(jī)，其內(nèi)有上、下兩層輸送帶；其特征在于，所述干化機(jī)的機(jī)體密封，其內(nèi)腔為一密封腔室；所述干化系統(tǒng)還包括真空泵，所述真空泵通過(guò)管路連接干化機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述管路上安裝有壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述干化機(jī)的機(jī)體為圓柱狀。
4.一種污泥干化方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)干化污泥，所述干化機(jī)內(nèi)有軸流風(fēng)機(jī)；其具體步驟如下：1）進(jìn)料，打開(kāi)進(jìn)、出料口，并啟動(dòng)輸送帶，將濕污泥鋪滿上、下兩層輸送帶，為一個(gè)批次，停止輸送帶，關(guān)閉干化機(jī)的進(jìn)、出料口；2）真空，啟動(dòng)真空泵，通過(guò)真空泵不斷抽氣，使得干化機(jī)內(nèi)腔壓力保持在-0.1MPa；3）干化，干化機(jī)內(nèi)腔的熱風(fēng)，在軸流風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)，自上而下經(jīng)過(guò)上、下兩層傳動(dòng)帶，蒸發(fā)并帶走上、下兩層傳送帶上濕污泥的濕氣，60min后，完成一個(gè)批次濕污泥的干化；4）出料，關(guān)閉真空泵，停止抽氣，待干化機(jī)內(nèi)腔壓力恢復(fù)常壓，打開(kāi)干化機(jī)的進(jìn)、出料口，并啟動(dòng)輸送帶出料；5）重復(fù)步驟1）、2）、3）、4）進(jìn)行下一批次濕污泥的干化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥干化方法，其特征在于，在步驟3）中，攜帶濕氣的熱風(fēng)一部分隨真空泵抽氣一起排出干化機(jī)、另一部分繼續(xù)在軸流風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥干化方法，其特征在于，在步驟3）中，所述熱風(fēng)共若干道，所述軸流風(fēng)機(jī)供若干臺(tái)，沿傳送帶方向依次排列，一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)擾動(dòng)一道熱風(fēng)，形成縱向環(huán)流；若干縱向環(huán)流沿傳送帶方向依次排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種污泥干化方法，其特征在于，所述干化機(jī)上有空氣進(jìn)口、干化機(jī)內(nèi)有加熱器；新鮮空氣有由空氣進(jìn)口進(jìn)入干化機(jī)內(nèi)并經(jīng)過(guò)加熱器加熱，形成所述熱風(fēng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器為列管式換熱器，其采用熱水或蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊嵩础?/span>
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，控制加熱器的加熱溫度為80℃。
發(fā)明內(nèi)容
為提升帶式污泥干化機(jī)的干化效率，本發(fā)明提出了一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)及其污泥干化方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)，所述干化機(jī)為低溫帶式干化機(jī)，其內(nèi)有上、下兩層輸送帶；其特征在于，所述干化機(jī)的機(jī)體密封，其內(nèi)腔為一密封腔室；所述干化系統(tǒng)還包括真空泵，所述真空泵通過(guò)管路連接干化機(jī)。
所述管路上安裝有壓力表。
所述干化機(jī)的機(jī)體為圓柱狀。采用圓柱狀設(shè)計(jì)，能夠利于提升干化機(jī)的承壓能力。
一種污泥干化方法，采用上述所述的序批式低溫真空帶式污泥干化系統(tǒng)干化污泥，所述干化機(jī)內(nèi)有軸流風(fēng)機(jī)；其具體步驟如下：1）進(jìn)料，打開(kāi)進(jìn)、出料口，并啟動(dòng)輸送帶，將濕污泥鋪滿上、下兩層輸送帶，為一個(gè)批次，停止輸送帶，關(guān)閉干化機(jī)的進(jìn)、出料口。
2）真空，啟動(dòng)真空泵，通過(guò)真空泵不斷抽氣，使得干化機(jī)內(nèi)腔壓力保持在-0.1MPa。
3）干化，干化機(jī)內(nèi)腔的熱風(fēng)，在軸流風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)，自上而下經(jīng)過(guò)上、下兩層傳動(dòng)帶，蒸發(fā)并帶走上、下兩層傳送帶上濕污泥的濕氣，60min后，完成一個(gè)批次濕污泥的干化。
4）出料，關(guān)閉真空泵，停止抽氣，待干化機(jī)內(nèi)腔壓力恢復(fù)常壓，打開(kāi)干化機(jī)的進(jìn)、出料口，并啟動(dòng)輸送帶出料。
5）重復(fù)步驟1）、2）、3）、4）進(jìn)行下一批次濕污泥的干化。
在步驟3）中，攜帶濕氣的熱風(fēng)一部分隨真空泵抽氣一起排出干化機(jī)、另一部分繼續(xù)在軸流風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。
在步驟3）中，所述熱風(fēng)共若干道，所述軸流風(fēng)機(jī)供若干臺(tái)，沿傳送帶方向依次排列，一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)擾動(dòng)一道熱風(fēng)，形成縱向環(huán)流；若干縱向環(huán)流沿傳送帶方向依次排列。
所述干化機(jī)上有空氣進(jìn)口、干化機(jī)內(nèi)有加熱器；新鮮空氣有由空氣進(jìn)口進(jìn)入干化機(jī)內(nèi)并經(jīng)過(guò)安裝在干化機(jī)內(nèi)的加熱器加熱，形成所述熱風(fēng)。
所述加熱器為列管式換熱器，其采用熱水或蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊嵩础?/span>
控制加熱器的加熱溫度為80℃。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，研究發(fā)現(xiàn)，真空度能夠降低水沸點(diǎn)，基于此，我們將干化機(jī)的機(jī)體密封，將干化機(jī)內(nèi)腔打造成一密封腔室，并在干化機(jī)上配套安裝真空系統(tǒng)，利用真空系統(tǒng)抽真空達(dá)到-0.1MPa，這樣，在同等溫度的條件，濕污泥的干化效率能夠很大的提升；為配合真空系統(tǒng)的使用，我們進(jìn)一步提出了一種污泥干化方法，改傳統(tǒng)的連續(xù)性進(jìn)出料為分批次進(jìn)出料。
（發(fā)明人：陸建國(guó);錢(qián)兵;吳明光;蔡張林;郭宇鋒）
