公布日：2022.04.05
申請日：2021.12.31
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/78(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，S1、將垃圾滲濾液經(jīng)厭氧反應器進行厭氧消化，厭氧消化過程中將滲濾液中的COD去除70％，同時含氮有機物厭氧轉化為氨氮類物質，然后通過脫氣沉淀器進行處理；S2、厭氧出水經(jīng)固液分離后，進入一級厭氧氧化和二級厭氧氧化進行氨氮去除；S3、經(jīng)厭氧氨氧化后，廢水進入一級好氧MBR池進行好氧COD降解，好氧生化；本發(fā)明涉及垃圾處理技術領域。該垃圾滲濾液全量化處理工藝，采用厭氧氨氧化技術，不需要進行大功率充氧曝氣進行氨氮的硝化反應，厭氧態(tài)直接進行氨氮的脫除，大幅降低能耗，通過厭氧氨氧化和短程硝化反硝化，不需外加碳源，可有效減少總氮污染，不投加碳源，減少生化污泥的產(chǎn)生量。
權利要求書
1.一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、將垃圾滲濾液經(jīng)厭氧反應器進行厭氧消化，厭氧消化過程中將滲濾液中的COD去除70％，同時含氮有機物厭氧轉化為氨氮類物質，然后通過脫氣沉淀器進行處理；S2、厭氧出水經(jīng)固液分離后，進入一級厭氧氧化和二級厭氧氧化進行氨氮去除；S3、經(jīng)厭氧氨氧化后，廢水進入一級好氧MBR池進行好氧COD降解，好氧生化；S4、一級好氧MBR池出水，進入一級臭氧催化氧化，一級臭氧催化氧化過程中將廢水中不可降解COD轉變?yōu)榭山到?/span>COD，將BOD/COD比值提升至0.3-0.6；S5、一級臭氧催化氧化出水進入短程硝化反硝化系統(tǒng)，進行COD和氨氮的綜合脫除；S6、經(jīng)短程硝化反硝化，廢水中的可生化COD進一步脫除，同時將廢水中的總氮進行脫除，短程硝化反硝化出水進入二級臭氧催化氧化，再次提升廢水中BOD/COD比值，同時脫除部分COD；S7、二級臭氧催化氧化出水進入二級好氧MBR系統(tǒng)，經(jīng)二級好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水可達到標準排放。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S2中，厭氧氧化不需外加氮源，在厭氧狀態(tài)下進行氨氮脫除。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S3中，廢水中可生物降解COD將消耗殆盡，同時通過微生物的增殖，減少廢水中的總磷含量，通過好氧生化反應BOD/COD將降低至0.1以下。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S5中，同時通過微生物的增殖，進一步降低廢水中的總磷含量。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S7中，經(jīng)二級好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水排放時，可通過專業(yè)的檢測儀器進行實時檢測。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，解決了現(xiàn)有的垃圾滲濾液處理工藝效果不是很好的問題。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：
S1、將垃圾滲濾液經(jīng)厭氧反應器進行厭氧消化，厭氧消化過程中將滲濾液中的COD去除70％，同時含氮有機物厭氧轉化為氨氮類物質，然后通過脫氣沉淀器進行處理，通過脫氣沉淀器的處理，加速厭氧污泥沉淀，防止厭氧污泥進入?yún)捬醢毖趸到y(tǒng)影響系統(tǒng)運行；
S2、厭氧出水經(jīng)固液分離后，進入一級厭氧氧化和二級厭氧氧化進行氨氮去除；
S3、經(jīng)厭氧氨氧化后，廢水進入一級好氧MBR池進行好氧COD降解，好氧生化；
S4、一級好氧MBR池出水，進入一級臭氧催化氧化，一級臭氧催化氧化過程中將廢水中不可降解COD轉變?yōu)榭山到?/span>COD，將BOD/COD比值提升至0.3-0.6；
S5、一級臭氧催化氧化出水進入短程硝化反硝化系統(tǒng)，進行COD和氨氮的綜合脫除；
S6、經(jīng)短程硝化反硝化，廢水中的可生化COD進一步脫除，同時將廢水中的總氮進行脫除，短程硝化反硝化出水進入二級臭氧催化氧化，再次提升廢水中BOD/COD比值，同時脫除部分COD；
S7、二級臭氧催化氧化出水進入二級好氧MBR系統(tǒng)，經(jīng)二級好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水可達到標準排放。
優(yōu)選的，所述S2中，厭氧氧化不需外加氮源，在厭氧狀態(tài)下進行氨氮脫除。
優(yōu)選的，所述S3中，廢水中可生物降解COD將消耗殆盡，同時通過微生物的增殖，減少廢水中的總磷含量，通過好氧生化反應BOD/COD將降低至0.1以下。
優(yōu)選的，所述S5中，同時通過微生物的增殖，進一步降低廢水中的總磷含量。
優(yōu)選的，所述S7中，經(jīng)二級好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水排放時，可通過專業(yè)的檢測儀器進行實時檢測。
有益效果
本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液全量化處理工藝。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：
1、現(xiàn)有工藝主要通過硝化反硝化進行總氮的脫除，脫除過程中需要超大的回流量，回流比約為1500％-3000％，同時需要較高的曝氣量進行硝化反應，因此需要大量的電能消耗。本發(fā)明采用厭氧氨氧化技術，不需要進行大功率充氧曝氣進行氨氮的硝化反應，厭氧態(tài)直接進行氨氮的脫除，大幅降低能耗。
2、現(xiàn)有工藝因滲濾液碳氮比失衡，需要投加總氮含量5倍當量的碳源維持硝化反硝化工藝的進行，需要消耗大量的外加碳源，同時增加了碳排放。本發(fā)明通過厭氧氨氧化和短程硝化反硝化，不需外加碳源，可有效減少總氮污染。
3、外加碳源促進微生物的增殖左右，導致現(xiàn)有處理工藝產(chǎn)生大量的生化污泥。本發(fā)明不投加碳源，減少生化污泥的產(chǎn)生量。
4、因滲濾液中含有大量難生化降解COD，處理過程中這部分COD通過RO膜進行濃縮后形成濃縮液，造成二次污染。濃縮液目前是滲濾液處理系統(tǒng)的難題，處理處置難，處理成本高。本發(fā)明通過兩級臭氧催化氧化+兩級好氧降解處理，將難生化降解COD通過臭氧催化氧化改性，通過微生物消化降解。從而不形成濃縮液，減少二次污染。
（發(fā)明人：李紹森;張敏;彭東升;李方源;駱嫻;孫光遜;劉思佳）
