公布日：2023.06.23
申請(qǐng)日：2023.02.15
分類號(hào)：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，包括液堿回收組件、原料罐、供料泵、生化中心和回用罐，所述原料罐、清洗罐、供料泵、液堿回收組件、生化中心、回用罐利用化工管道連通，所述液堿回收組件內(nèi)設(shè)有用于密封的密封槽，所述液堿回收組件內(nèi)設(shè)有用于液堿回收的陶瓷膜，所述液堿回收組件內(nèi)設(shè)有固定陶瓷膜安裝位置的套裝組件。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)安拆簡(jiǎn)單，整體運(yùn)行簡(jiǎn)便，通過對(duì)安裝方式的調(diào)整，優(yōu)化整體的過濾方式，提升了過濾的效率，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書
1.一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，包括液堿回收組件(1)、原料罐(7)、供料泵(9)、生化中心(10)和回用罐(11)，其特征在于：所述原料罐(7)、清洗罐(8)、供料泵(9)、液堿回收組件(1)、生化中心(10)、回用罐(11)利用化工管道連通，所述液堿回收組件(1)內(nèi)設(shè)有用于密封的密封槽(104)，所述液堿回收組件(1)內(nèi)設(shè)有用于液堿回收的陶瓷膜(6)，所述液堿回收組件(1)內(nèi)設(shè)有固定陶瓷膜(6)安裝位置的套裝組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，其特征在于：所述套裝組件(4)包括嵌入密封槽(104)內(nèi)部的密封環(huán)(401)，所述密封環(huán)(401)上設(shè)有用于套裝陶瓷膜(6)的轉(zhuǎn)盤(402)，所述轉(zhuǎn)盤(402)上設(shè)有連接套筒(403)，所述密封環(huán)(401)上設(shè)有拼接塊(404)，所述轉(zhuǎn)盤(402)上設(shè)有套孔(405)，所述套孔(405)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，其特征在于：所述液堿回收組件(1)上設(shè)有讓拼接塊(404)嵌入其中的拼接箱(3)，所述拼接箱(3)上設(shè)有用于固定拼接塊(404)的拼接螺桿(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(5)包括與套孔(405)套設(shè)的擰帽(503)，所述擰帽(503)上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿(502)，所述調(diào)節(jié)螺桿(502)上設(shè)有拉接桿(501)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，其特征在于：所述液堿回收組件(1)上設(shè)有導(dǎo)入原料液的端頭(101)，所述端頭(101)上設(shè)有連通管道的第一連通管(1011)，所述液堿回收組件(1)上設(shè)有導(dǎo)出濃縮液的連通件(102)，所述液堿回收組件(1)上設(shè)有導(dǎo)出清液的第二連通管(103)，所述端頭(101)上設(shè)有帶動(dòng)套裝組件(4)在液堿回收組件(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸上設(shè)有傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(21)，所述端頭(101)內(nèi)設(shè)有架設(shè)主軸(21)的支撐架(1012)，所述主軸(21)上設(shè)有用于拼接套裝組件(4)的連接機(jī)構(gòu)(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)(22)包括與主軸(21)連接的彈簧筒(2201)，所述彈簧筒(2201)上設(shè)有插入連接套筒(403)內(nèi)的連接插桿(2202)，所述連接插桿(2202)上設(shè)有擋板(2203)，所述彈簧筒(2201)內(nèi)設(shè)有為擋板(2203)提供平衡的穿桿(2204)，所述擋板(2203)上設(shè)有復(fù)位彈簧(2205)。
8.一種印染退漿廢水中液堿回收工藝，采用如下權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種印染退漿廢水液堿回收系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：S1：將退漿廢水導(dǎo)入原料罐(7)的內(nèi)部，通過供料泵(9)將退漿廢水抽取輸送至液堿回收組件(1)的內(nèi)部進(jìn)行過濾處理；S2：在退漿廢水進(jìn)入液堿回收組件(1)內(nèi)部處理過程中，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，讓轉(zhuǎn)盤(402)和陶瓷膜(6)能夠在液堿回收組件(1)的內(nèi)部勻速旋轉(zhuǎn)，讓退漿廢水均勻的導(dǎo)入陶瓷膜(6)的內(nèi)部，利用陶瓷膜(6)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行過濾處理；S3：清液會(huì)由第二連通管(103)導(dǎo)入至回用罐(11)的內(nèi)部，過濾之后的濃縮液會(huì)通過連通件(102)排出，根據(jù)使用的需求，調(diào)整供料泵(9)所連通的閥門通路，讓供料泵(9)能夠?qū)饪s液進(jìn)行重復(fù)的循環(huán)過濾；S4：待充分過濾結(jié)束之后，便開啟連通件(102)與原料罐(7)之間管路的連通閥門，讓連通件(102)能夠?qū)饪s液導(dǎo)入原料罐(7)的內(nèi)部，再通過管路將處理之后的濃縮液輸送至生化中心(10)進(jìn)行下一步處理。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)及其工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種印染退漿廢水中液堿回收系統(tǒng)，包括液堿回收組件、原料罐、供料泵、生化中心和回用罐，所述原料罐、清洗罐、供料泵、液堿回收組件、生化中心、回用罐利用化工管道連通，所述液堿回收組件內(nèi)設(shè)有用于密封的密封槽，所述液堿回收組件內(nèi)設(shè)有用于液堿回收的陶瓷膜，所述液堿回收組件內(nèi)設(shè)有固定陶瓷膜安裝位置的套裝組件。
優(yōu)選地，所述套裝組件包括嵌入密封槽內(nèi)部的密封環(huán)，所述密封環(huán)上設(shè)有用于套裝陶瓷膜的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有連接套筒，所述密封環(huán)上設(shè)有拼接塊，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有套孔，所述套孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件。
優(yōu)選地，所述液堿回收組件上設(shè)有讓拼接塊嵌入其中的拼接箱，所述拼接箱上設(shè)有用于固定拼接塊的拼接螺桿。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括與套孔套設(shè)的擰帽，所述擰帽上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有拉接桿。
優(yōu)選地，所述液堿回收組件上設(shè)有導(dǎo)入原料液的端頭，所述端頭上設(shè)有連通管道的第一連通管，所述液堿回收組件上設(shè)有導(dǎo)出濃縮液的連通件，所述液堿回收組件上設(shè)有導(dǎo)出清液的第二連通管，所述端頭上設(shè)有帶動(dòng)套裝組件在液堿回收組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上設(shè)有傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述端頭內(nèi)設(shè)有架設(shè)主軸的支撐架，所述主軸上設(shè)有用于拼接套裝組件的連接機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括與主軸連接的彈簧筒，所述彈簧筒上設(shè)有插入連接套筒內(nèi)的連接插桿，所述連接插桿上設(shè)有擋板，所述彈簧筒內(nèi)設(shè)有為擋板提供平衡的穿桿，所述擋板上設(shè)有復(fù)位彈簧。
一種印染退漿廢水中液堿回收工藝，包括以下步驟：
S1：將退漿廢水導(dǎo)入原料罐的內(nèi)部，通過供料泵將退漿廢水抽取輸送至液堿回收組件的內(nèi)部進(jìn)行過濾處理；
S2：在退漿廢水進(jìn)入液堿回收組件內(nèi)部處理過程中，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，讓轉(zhuǎn)盤和陶瓷膜能夠在液堿回收組件的內(nèi)部勻速旋轉(zhuǎn)，讓退漿廢水均勻的導(dǎo)入陶瓷膜的內(nèi)部，利用陶瓷膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行過濾處理；
S3：清液會(huì)由第二連通管導(dǎo)入至回用罐的內(nèi)部，過濾之后的濃縮液會(huì)通過連通件排出，根據(jù)使用的需求，調(diào)整供料泵所連通的閥門通路，讓供料泵能夠?qū)饪s液進(jìn)行重復(fù)的循環(huán)過濾；
S4：待充分過濾結(jié)束之后，便開啟連通件與原料罐之間管路的連通閥門，讓連通件能夠?qū)饪s液導(dǎo)入原料罐的內(nèi)部，再通過管路將處理之后的濃縮液輸送至生化中心進(jìn)行下一步處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過液堿回收組件(1)的設(shè)置，利用液堿回收組件(1)、端頭(101)和連通件(102)之間的相互配合，可以便捷的對(duì)裝有陶瓷膜(6)的套裝組件(4)進(jìn)行快速的安裝和拆卸操作，提升了組件拼裝成型的時(shí)間，節(jié)省了退漿廢水處理所消耗的時(shí)間。
2、通過套裝組件(4)的設(shè)置，利用密封槽(104)、套裝組件(4)和調(diào)節(jié)組件(5)之間的相互配合，能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的陶瓷膜(6)進(jìn)行適配的安裝，可以根據(jù)不同的使用需求選擇不同長(zhǎng)度的陶瓷膜(6)，方便進(jìn)行高效的過濾處理。
3、通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的設(shè)置，利用連接機(jī)構(gòu)(22)與連接套筒(403)之間的相互配合，可以針對(duì)不同陶瓷膜(6)拼裝使用的時(shí)候，讓驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過主軸(21)的傳動(dòng)，以及連接套筒(403)和連接機(jī)構(gòu)(22)之間的拼接處理，讓套裝組件(4)能夠帶動(dòng)陶瓷膜(6)在液堿回收組件(1)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，利用離心力提升了廢水的過濾效率，讓小分子物質(zhì)穿透的速率提升。
綜上，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)安拆簡(jiǎn)單，整體運(yùn)行簡(jiǎn)便，通過對(duì)安裝方式的調(diào)整，優(yōu)化整體的過濾方式，提升了過濾的效率，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
（發(fā)明人：翁紅星;朱巖亮;陳慧）
