申請(qǐng)日2016.05.12
公開(公告)日2016.10.05
IPC分類號(hào)C02F9/14; C02F103/10
摘要
一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，包括沉淀反應(yīng)器、生物膜反應(yīng)器、氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器、二級(jí)反滲透反應(yīng)器和連續(xù)電除鹽反應(yīng)器，其中，所述的沉淀反應(yīng)器、生物膜反應(yīng)器、氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器、二級(jí)反滲透反應(yīng)器和連續(xù)電除鹽反應(yīng)器經(jīng)由管道依序連通。本實(shí)用新型所述稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置可大大提高污水處理效率，增強(qiáng)降解有機(jī)污泥的微生物活性，有效地減低污泥產(chǎn)生量。該技術(shù)特別適用于難降解有機(jī)物的去除。
權(quán)利要求書
1.一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，包括沉淀反應(yīng)器、生物膜反應(yīng)器、氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器、二級(jí)反滲透反應(yīng)器和連續(xù)電除鹽反應(yīng)器，其中，所述的沉淀反應(yīng)器、生物膜反應(yīng)器、氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器、二級(jí)反滲透反應(yīng)器和連續(xù)電除鹽反應(yīng)器經(jīng)由管道依序連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的沉淀反應(yīng)器為混凝沉淀反應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的生物膜反應(yīng)器所用填料為MCM微孔復(fù)合空隙生物球。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的MCM微孔復(fù)合空隙生物球由一個(gè)硬質(zhì)塑料網(wǎng)狀外殼和充填到其中的微孔介質(zhì)塊組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的生物膜反應(yīng)器采用二級(jí)耦合工藝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的生物膜反應(yīng)器中設(shè)置有4個(gè)隔板，在從入水口到出水口的方向上，第1、2、3個(gè)隔板底部設(shè)置有能使水通過對(duì)空隙，第4個(gè)隔板的底部不能使水通過。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的生物膜反應(yīng)器被4個(gè)隔板分隔成五個(gè)空間，在從入水口到出水口的方向上，第2空間和第四空間的底部設(shè)置有曝氣裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器包括一個(gè)臭氧反應(yīng)器和1-5個(gè)生物炭反應(yīng)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的超濾反應(yīng)器為外壓式超濾反應(yīng)器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，其特征在于，所述的超濾膜材料的膜絲內(nèi)徑為0.5-1.0mm，外徑為1.0-2.0mm。
說明書
一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置。
背景技術(shù)
稠油開采采用注蒸汽熱采技術(shù)，國(guó)內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)行的稠油污水處理回用濕蒸汽鍋爐技術(shù)已經(jīng)成熟;為提高注汽效率，各油田引進(jìn)了高壓過熱蒸汽燃煤鍋爐，采用注過熱蒸汽到地層，采油效率大幅度提高。因這種燃煤鍋爐對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格，至今仍采用的是清水資源，這導(dǎo)致油田用水量和采出水量的不斷增加。為保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源，如何經(jīng)濟(jì)有效地處理采出水是目前油田可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
國(guó)內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)行的稠油污水處理回用濕蒸汽鍋爐技術(shù)一般是采用“調(diào)節(jié)+沉降+氣浮+兩級(jí)過濾+兩級(jí)軟化”。該技術(shù)處理后的水僅僅只能進(jìn)入濕蒸汽鍋爐使用，其處理后的水質(zhì)達(dá)到《稠油集輸及注蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求鍋爐用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
目前，稠油污水經(jīng)深度處理后，應(yīng)符合過熱蒸汽注汽鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，具體數(shù)據(jù)見下表。因此非常需要尋找一種新型高效的稠油污水處理回用過熱蒸汽鍋爐裝置。
過熱蒸汽注汽鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 給水標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 硬度 μmol/L 0 2 鐵 μg/L ≤30 3 銅 μg/L ≤5 4 二氧化硅 μg/L 保證蒸汽二氧化硅≤20 5 PH(25℃) 8.8～9.3 6 聯(lián)氨 μg/L ≤30 7 油 mg/L 0 8 懸浮物 mg/L 0 9 COD mg/L 0 10 TOC μg/L ≤500 11 氫電導(dǎo)率(25℃) us/cm ≤0.30
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題，本使用新型提供了一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置，包括沉淀反應(yīng)器、生物膜反應(yīng)器、氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器、二級(jí)反滲透反應(yīng)器和連續(xù)電除鹽反應(yīng)器，其中，所述的沉淀反應(yīng)器、生物膜反應(yīng)器、氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器、二級(jí)反滲透反應(yīng)器和連續(xù)電除鹽反應(yīng)器經(jīng)由管道依序連通。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的沉淀反應(yīng)器為混凝沉淀反應(yīng)器。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的生物膜反應(yīng)器所用填料為MCM微孔復(fù)合空隙生物球。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的MCM微孔復(fù)合空隙生物球由一個(gè)硬質(zhì)塑料網(wǎng)狀外殼和充填到其中的微孔介質(zhì)塊組成。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的生物膜反應(yīng)器采用二級(jí)耦合工藝。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的生物膜反應(yīng)器中設(shè)置有4個(gè)隔板，在從入水口到出水口的方向上，第1、2、3個(gè)隔板底部設(shè)置有能使水通過對(duì)空隙，第4個(gè)隔板的底部不能使水通過。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的生物膜反應(yīng)器被4個(gè)隔板分隔成五個(gè)空間，在從入水口到出水口的方向上，第2空間和第四空間的底部設(shè)置有曝氣裝置。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的氧化強(qiáng)化生物反應(yīng)器包括一個(gè)臭氧反應(yīng)器和1-5個(gè)生物炭反應(yīng)器。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的超濾反應(yīng)器為外壓式超濾反應(yīng)器。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的超濾膜材料的膜絲內(nèi)徑為0.5-1.0mm，外徑為1.0-2.0mm。
總體而言，實(shí)施本實(shí)用新型采用MCM高效生物填料技術(shù)，可使生物反應(yīng)器中同時(shí)存在好氧、缺氧和厭氧多種微生物體系，可大大提高污水處理效率，增強(qiáng)降解有機(jī)污泥的微生物活性，有效地減低污泥產(chǎn)生量。本實(shí)用新型所述一種稠油污水處理回用過熱蒸汽注汽鍋爐裝置包括了沉淀反應(yīng)器、MCM固定床填料生物膜、臭氧催化強(qiáng)化氧化、生物炭濾池生物膜、抗污染外壓式超濾、兩級(jí)反滲透膜等工藝，并在工藝流程上采用多級(jí)耦合反應(yīng)器形式，極大的提高了污染物的去除效率。具有極強(qiáng)的除硅、去離子及COD去除能力，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
