申請日2016.05.12
公開(公告)日2016.09.07
IPC分類號C02F1/28
摘要
本發(fā)明涉及一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，可有效降低染色廢水的色度，從而達到資源循環(huán)利用的目的。本發(fā)明包括如下步驟：(1)多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40‑90℃水浴中攪拌1‑24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂;(2)捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強酸調(diào)節(jié)pH值至1‑4，混合攪拌0.5‑2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用;(3)洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5‑2h后對多烷基胺萃淋樹脂進行再生。
權利要求書
1.一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40-90℃水浴中攪拌1-24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂;
(2)捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強酸調(diào)節(jié)pH值至1-4，混合攪拌0.5-2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用;
(3)洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5-2h后對多烷基胺萃淋樹脂進行再生。
2.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的樹脂載體采用聚苯乙烯樹脂載體、聚甲基丙烯酸型載體、硅膠、帶孔二氧化硅載體中的一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的多烷基胺萃取劑化學結構式為：，式中a、b、c 的范圍為：1≤a、b、c≤18。
4.根據(jù)權利要求3所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的多烷基胺萃取劑化學結構式中，a=12，b=12，c=12。
5.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的染色廢水為直接染料染色廢水、活性染料染色廢水、酸性染料染色廢水、分散染料染色廢水中的一種或多種的混合廢水。
6.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的強酸為硫酸、磺酸、鹽酸、酒石酸中的一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的洗脫劑為燒堿溶液，或氫氧化鉀溶液，或燒堿與氫氧化鉀的混合溶液，其中溶液的氫氧根離子濃度為0.1-5mol/L。
8.根據(jù)權利要求7所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的洗脫劑為燒堿溶液，其中燒堿溶液的氫氧根離子濃度為0.5-2mol/L。
9.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：步驟(1)中，水浴的溫度為40℃、70℃、80℃、90℃中的一種，水浴中攪拌時間為6h、8h、12h、24h中的一種。
10.根據(jù)權利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：步驟(2)中，用強酸調(diào)節(jié)pH值為1、2、3、4中的一種，混合攪拌時間為0.5h、1h、2h中的一種。
說明書
一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法。
背景技術
印染污水一直是困擾化工企業(yè)發(fā)展的重要因素，其具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，多種廢水處理技術在印染行業(yè)廢水中得到比較廣泛的運用，因而較傳統(tǒng)也有了很大的改善，但總體上來講，印染行業(yè)大量廢水排放問題仍未得到真正意義上的解決。
印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理。
萃淋樹脂的研究可追溯到上世紀70年代，由萃取劑吸附到常規(guī)的大孔聚合物載體(極性或非極性載體)上制備而成。這種將溶劑萃取的高選擇性和離子交換的簡便、高效性結合起來，克服了溶劑萃取分層困難和離子交換樹脂合成困難、成本高等缺點，已成為分離學科中的一個重要研究領域，對它的研究越來越受到研究者的重視。目前利用萃淋樹脂技術已較廣泛用于提取各種稀有金屬及有色金屬的提取和分離，并取得了優(yōu)良效果，如申請?zhí)枮?01410665650.8的中國專利，但目前并未應用到染色廢水處理中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，可有效降低染色廢水的色度，從而達到資源循環(huán)利用的目的，且具有成本低、操作簡便，可用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40-90℃水浴中攪拌1-24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂;
(2)捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強酸調(diào)節(jié)pH值至1-4，混合攪拌0.5-2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用;
(3)洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5-2h后對多烷基胺萃淋樹脂進行再生。
本發(fā)明所述的樹脂載體采用聚苯乙烯樹脂載體、聚甲基丙烯酸型載體、硅膠、帶孔二氧化硅載體中的一種。
本發(fā)明所述的多烷基胺萃取劑化學結構式為：，式中a、b、c的范圍為：1≤a、b、c≤18。
本發(fā)明所述的多烷基胺萃取劑化學結構式中，a=12，b=12，c=12。
本發(fā)明所述的染色廢水為直接染料染色廢水、活性染料染色廢水、酸性染料染色廢水、分散染料染色廢水中的一種或多種的混合廢水。
本發(fā)明所述的強酸為硫酸、磺酸、鹽酸、酒石酸中的一種。
本發(fā)明所述的洗脫劑為燒堿溶液，或氫氧化鉀溶液，或燒堿與氫氧化鉀的混合溶液，其中溶液的氫氧根離子濃度為0.1-5mol/L。
本發(fā)明所述的洗脫劑為燒堿溶液，其中燒堿溶液的氫氧根離子濃度為0.5-2mol/L。
本發(fā)明步驟(1)中，水浴的溫度為40℃、70℃、80℃、90℃中的一種，水浴中攪拌時間為6h、8h、12h、24h中的一種。
本發(fā)明步驟(2)中，用強酸調(diào)節(jié)pH值為1、2、3、4中的一種，混合攪拌時間為0.5h、1h、2h中的一種。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明基于萃淋樹脂的萃取分離思想，將該技術用于捕捉并分離印染廢水中染料，從而達到降低印染廢水色度，實現(xiàn)印染廢水循環(huán)利用的目的。本發(fā)明的多烷基胺萃淋樹脂對染料分子較高的吸附率及吸附選擇性，可有效降低染色廢水的色度和分離染色廢水中殘余染料，達到資源循環(huán)利用的目的，捕捉效率及樹脂再生率均可達90%以上，且具有成本低、操作簡便，可用于工業(yè)生產(chǎn)。
