申請日2016.04.29
公開(公告)日2016.10.12
IPC分類號B01D53/75; B01D53/78; B01D53/76; B01D53/48; B01D53/54
摘要
本實(shí)用新型公開一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，包括廢氣導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和廢氣導(dǎo)出裝置;所述廢氣處理裝置的一端連通廢氣導(dǎo)入裝置，廢氣處理裝置的另一端連通廢氣導(dǎo)出裝置;所述廢氣導(dǎo)入裝置與垃圾滲濾液池連通;所述廢氣處理裝置包括預(yù)反應(yīng)室和主反應(yīng)室，預(yù)反應(yīng)室與主反應(yīng)室相鄰連通;所述預(yù)反應(yīng)室中依次設(shè)有噴淋氧化設(shè)備和離心除霧設(shè)備，所述主反應(yīng)室中設(shè)有UV裂解氧化設(shè)備。本實(shí)用新型的該裝置占地空間小，連續(xù)運(yùn)行處理惡臭氣體量大，而且投資低、運(yùn)行成本小，惡臭氣體凈化效率高，不存在二次污染。
權(quán)利要求書
1.一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于，包括廢氣導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和廢氣導(dǎo)出裝置;所述廢氣處理裝置的一端連通廢氣導(dǎo)入裝置，廢氣處理裝置的另一端連通廢氣導(dǎo)出裝置;所述廢氣導(dǎo)入裝置與垃圾滲濾液池連通，用于收集垃圾滲濾液池釋放的待處理的惡臭氣體;所述廢氣處理裝置包括預(yù)反應(yīng)室和主反應(yīng)室，預(yù)反應(yīng)室與主反應(yīng)室相鄰連通;所述預(yù)反應(yīng)室中依次設(shè)有噴淋氧化設(shè)備和離心除霧設(shè)備，所述主反應(yīng)室中設(shè)有UV裂解氧化設(shè)備;所述廢氣導(dǎo)入裝置將垃圾滲濾液池中的惡臭氣體導(dǎo)入后，在廢氣處理裝置中依次通過預(yù)反應(yīng)室、主反應(yīng)室進(jìn)行處理，處理完后再通過廢氣導(dǎo)出裝置將廢氣導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣導(dǎo)入裝置設(shè)有用于引導(dǎo)滲濾液池中的惡臭氣體流向廢氣處理裝置的第一引風(fēng)通道;所述第一引風(fēng)通道與廢氣處理裝置連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述第一引風(fēng)通道上設(shè)有用于增加第一引風(fēng)通道中氧氣含量的氧氣補(bǔ)償口，所述氧氣補(bǔ)償口上安裝有用于調(diào)節(jié)氧氣流量的調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述主反應(yīng)室中的UV裂解氧化設(shè)備包括至少一組UV發(fā)射管以及至少一組電源模塊，所述UV發(fā)射管與電源模塊電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述一組UV發(fā)射管包括固定架和多根UV發(fā)射管;所述固定架為矩形框體;多根所述UV發(fā)射管依次平行排列設(shè)置，UV發(fā)射管一端安裝在固定架的一側(cè)，另一端安裝在固定架的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述UV發(fā)射管的兩端與固定架的連接處設(shè)有用于避免惡臭氣體溢出腐蝕UV發(fā)射管的密封膠圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣導(dǎo)出裝置包括抽氣機(jī)、第二引風(fēng)管道、排氣管道;所述第二引風(fēng)管道的一端與廢氣處理裝置連通，第二引風(fēng)管道的另一端與排氣管道連通，所述抽氣機(jī)安裝在第二引風(fēng)管道與排氣管道的連通處;所述抽氣機(jī)通過第一引風(fēng)管道將廢氣處理裝置中的廢氣抽入排氣管道，再從排氣管道的出口排出外界。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣處理裝置還包括用于控制設(shè)備運(yùn)行的控制室，所述控制室安裝在主反應(yīng)室遠(yuǎn)離預(yù)反應(yīng)室的一側(cè);所述控制室設(shè)有自動控制設(shè)備，所述自動控制設(shè)備包括電控箱、主控制器和存儲器，所述主控制器和存儲器安裝在電控箱內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣處理裝置的控制室還設(shè)有手動控制設(shè)備，所述手動控制設(shè)備設(shè)有用于觸發(fā)設(shè)備開啟、關(guān)閉以及急停的按鈕。
說明書
一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置及方法。
背景技術(shù)
在垃圾發(fā)電廠、垃圾填埋場，在日常運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量滲濾液，滲濾液經(jīng)收集后匯集到滲濾液池，在池內(nèi)存放過程中發(fā)酵，在此過程中將產(chǎn)生大量惡臭氣體，對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，對內(nèi)部工作人員及附近居民身體健康造成嚴(yán)重威脅，影響人民生活質(zhì)量。惡臭廢氣的主要成分為含硫化合物：硫化氫、硫醇、硫醚。含氮化合物：氨氣、胺類等�，F(xiàn)有針對垃圾滲濾液惡臭氣體處理技術(shù)大致可分為：
1、植物香精噴淋法(Masking methods)
掩蓋法是指用某些合成香精或天然香精溶解于噴淋塔水槽中，滲濾液惡臭廢氣經(jīng)收集通入噴淋塔內(nèi)與稀釋的植物香精混合，以這些香精的香味遮蓋垃圾的臭氣。由于氣味濃度具有疊加性，當(dāng)臭氣味道大時，使用此方法會使人感到味道太濃、太混濁。并且此方法只是一種掩蓋，并不能徹底解決垃圾滲濾液惡臭廢氣的危害，廢氣對環(huán)境及人的危害依然存在。
2、稀釋空氣法(Dilution in the atmosphere)
稀釋空氣法通常歸為物理法之列。它的工作方法如下：通過使用抽氣機(jī)將池內(nèi)空氣抽出，并高空排放，以達(dá)到池內(nèi)除去臭氣的效果。由于該方法只是簡單地稀釋空氣，臭氣分子會擴(kuò)散到四周，會對周圍環(huán)境有污染，如果附近有居民，便會存在嚴(yán)重?cái)_民問題。
3、活性炭吸附法(Absorbent methods)
此方法的缺點(diǎn)依然十分明顯�；钚蕴课叫什桓�，一般在60%-70%左右，吸附后惡臭氣體仍然存在惡臭味，且需要經(jīng)常更換吸附飽和后的活性炭。此外，吸附飽和后的活性炭屬于危險廢物，存在二次污染問題。
4、有效微生物法(Effective Microorganisms EM)
該方法是將微生物直接噴灑在固體廢棄物表面，通過微生物新陳代謝分解固體廢棄物表面的惡臭物質(zhì)，從而阻斷惡臭氣體的散發(fā)。該方法適用于垃圾填埋場等長時間堆放垃圾，但是對于垃圾滲濾液池內(nèi)的惡臭廢氣沒有作用。
5、噴淋氧化吸收法
該方法采用高效氧化劑，將強(qiáng)氧化劑溶解于噴淋塔水槽中，通過噴淋塔噴頭與填料使得惡臭廢氣與氧化吸收液充分有效的接觸，從而被吸收氧化分解并溶解于吸收液內(nèi)。但是該方法氮凈化不徹底，針對垃圾滲濾液惡臭廢氣一般凈化率可達(dá)到70%左右，凈化后仍然臭味明顯，可作為高濃度的惡臭廢氣預(yù)處理。
6、UV光解(UV Radiation)
該方法的原理是：采用高能紫外線將惡臭氣體中廢氣分子裂解形成自由基，并同時產(chǎn)生臭氧協(xié)同反應(yīng)，最終氧化成無味低害的小分子化合物，如二氧化碳、水等。該方法除臭凈化效率高，但是目前運(yùn)用該方法的裝置運(yùn)行成本高。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中對垃圾滲濾液的惡臭氣體的處理方法及處理設(shè)備存在投資高、運(yùn)行成本高、處理氣量小、工作不穩(wěn)定、占用空間大、除臭凈化效率不高、存在安全隱患以及存在二次污染等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，該裝置占地空間小，連續(xù)運(yùn)行處理惡臭氣體量大，而且投資低、運(yùn)行成本小，惡臭氣體凈化效率高，不存在二次污染。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：
一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，包括廢氣導(dǎo)入裝置、廢氣處理裝置和廢氣導(dǎo)出裝置;所述廢氣處理裝置的一端連通廢氣導(dǎo)入裝置，廢氣處理裝置的另一端連通廢氣導(dǎo)出裝置;所述廢氣導(dǎo)入裝置與垃圾滲濾液池連通，用于收集垃圾滲濾液池釋放的待處理的惡臭氣體;所述廢氣處理裝置包括預(yù)反應(yīng)室和主反應(yīng)室，預(yù)反應(yīng)室與主反應(yīng)室相鄰連通;所述預(yù)反應(yīng)室中依次設(shè)有噴淋氧化設(shè)備和離心除霧設(shè)備，所述主反應(yīng)室中設(shè)有UV裂解氧化設(shè)備;所述廢氣導(dǎo)入裝置將垃圾滲濾液池中的惡臭氣體導(dǎo)入后，在廢氣處理裝置中依次通過預(yù)反應(yīng)室、主反應(yīng)室進(jìn)行處理，處理完后再通過廢氣導(dǎo)出裝置將廢氣(經(jīng)過廢氣處理裝置處理后的惡臭氣體)導(dǎo)出。
優(yōu)選地，所述廢氣導(dǎo)入裝置設(shè)有用于引導(dǎo)滲濾液池中的惡臭氣體流向廢氣處理裝置的第一引風(fēng)通道;所述第一引風(fēng)通道與廢氣處理裝置連通。
優(yōu)選地，所述第一引風(fēng)通道上設(shè)有用于增加第一引風(fēng)通道中氧氣含量的氧氣補(bǔ)償口，所述氧氣補(bǔ)償口上安裝有用于調(diào)節(jié)氧氣流量的調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選地，所述主反應(yīng)室中的UV裂解氧化設(shè)備包括至少一組UV發(fā)射管以及至少一組電源模塊，所述UV發(fā)射管與電源模塊電性連接。
優(yōu)選地，所述一組UV發(fā)射管包括固定架和多根UV發(fā)射管;所述固定架為矩形框體;多根所述UV發(fā)射管依次平行排列設(shè)置，UV發(fā)射管一端安裝在固定架的一側(cè)，另一端安裝在固定架的另一側(cè)。
優(yōu)選地，所述UV發(fā)射管的兩端與固定架的連接處設(shè)有用于避免惡臭氣體溢出腐蝕UV發(fā)射管的密封膠圈。
優(yōu)選地，所述廢氣導(dǎo)出裝置包括抽氣機(jī)、第二引風(fēng)管道、排氣管道;所述第二引風(fēng)管道的一端與廢氣處理裝置連通，第二引風(fēng)管道的另一端與排氣管道連通，所述抽氣機(jī)安裝在第二引風(fēng)管道與排氣管道的連通處;所述抽氣機(jī)通過第一引風(fēng)管道將廢氣處理裝置中的廢氣抽入排氣管道，再從排氣管道的出口排出外界。
優(yōu)選地，所述廢氣處理裝置中還包括用于控制設(shè)備運(yùn)行的控制室，所述控制室安裝在主反應(yīng)室遠(yuǎn)離預(yù)反應(yīng)室的一側(cè);所述控制室設(shè)有自動控制設(shè)備，所述自動控制設(shè)備包括電控箱、主控制器和存儲器，所述主控制器和存儲器安裝在電控箱內(nèi)。
優(yōu)選地，所述廢氣處理裝置的控制室還設(shè)有手動控制設(shè)備，所述手動控制設(shè)備設(shè)有用于觸發(fā)設(shè)備開啟、關(guān)閉以及急停的按鈕。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
1、本實(shí)用新型采用了噴淋氧化設(shè)備的化學(xué)吸收氧化和UV裂解氧化設(shè)備的UV裂解氧化兩種處理方式協(xié)同凈化，可避免單一的化學(xué)吸收無法對甲硫醚、甲硫醇等惡臭氣體進(jìn)行高效吸收，單一的UV裂解氧化處理廢氣中的硫化氫等惡臭氣體需要大量的UV裂解氧化，能夠?qū)⒍喾N單獨(dú)采用化學(xué)吸收氧化或UV裂解氧化無法處理(或者需要大能耗)的惡臭氣體徹底地分解，大大降低設(shè)備的成本的投入，且其凈化處理效率高、效果好，且占地面積小，安裝簡單，可操作性高，集成性高，設(shè)備投資小，運(yùn)行費(fèi)用低;
2、本實(shí)用新型的成套裝置噪音小，因此無需對設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)行噪音隔離，且能耗低，只需提供相應(yīng)的少量化學(xué)吸附劑及必要的電力即可，并且無二次污染;
3、本實(shí)用新型的成套裝置集成性高，預(yù)反應(yīng)室和主反應(yīng)室設(shè)置在同一成套設(shè)備箱體內(nèi)，因此占用空間小，安裝方便，且僅需要單人即可完成對設(shè)備的維護(hù)，維護(hù)十分簡便;
4、本實(shí)用新型只需要提供相應(yīng)的排氣管道和動力，則可源源不斷地將垃圾滲濾液污水池內(nèi)所產(chǎn)生的惡臭氣體抽出并凈化，隨后將凈化后的氣體排出，因此可連續(xù)作業(yè)，處理氣量大;
5、滲濾液池會揮發(fā)出大量高濃度惡臭廢氣，而本實(shí)用新型的廢氣導(dǎo)入裝置與垃圾滲濾液池連通，經(jīng)過本成套設(shè)備可發(fā)揮其高效性，預(yù)處理室與主反應(yīng)室組合方式，針對高濃度和經(jīng)預(yù)反應(yīng)室處理后形成低濃度惡臭廢氣再經(jīng)主反應(yīng)室深度處理，可徹底凈化該類惡臭廢氣。
