與市政剩余污泥相比,石油化工企業(yè)產(chǎn)生的生化剩余污泥性質(zhì)復雜,濃縮困難,脫水和處理難度大,成為困擾煉化企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保難題;なS辔勰喑:形⑸镆种瞥煞,傳統(tǒng)的污泥消化工藝處理效果不佳;どS辔勰嘀杏袡C污染物的積累和分布并不穩(wěn)定,有機污染物一直處于一個動態(tài)變化的狀態(tài),因為吸附等作用導致污泥中的有機污染物成分復雜,難以處理。中國石化石油化工科學研究院(簡稱石科院)通過十幾年的探索,開發(fā)出一種化工生化剩余污泥穩(wěn)定化技術,并成功開展了工業(yè)側線試驗。該技術通過破壞生化剩余污泥的膠體結構,將有機物轉移到液相中,實現(xiàn)污泥的減量化和穩(wěn)定化,大幅度提高污泥沉降性能;將污泥中的大分子有機物分解成小分子有機物,提高其可生化性,為污泥的最終處置創(chuàng)造有利條件。筆者以中南某化工廠生化剩余污泥為原料,采用石科院自主研發(fā)的剩余污泥穩(wěn)定化技術,開展工業(yè)側線試驗。
1、工藝流程及試驗方法
1.1 工藝流程
石科院研發(fā)的化工生化剩余污泥穩(wěn)定化技術工藝流程如圖1所示。生化系統(tǒng)濃縮池污泥排口與污泥穩(wěn)定化裝置污泥進口管連接,濃縮污泥經(jīng)螺桿泵進入換熱器,與加入的污泥穩(wěn)定劑一同升溫,然后進入反應器進行反應,產(chǎn)物進入分離器進行固液分離,分離出的殘留固相經(jīng)過脫水,再由螺桿外輸裝車,上清液則經(jīng)管道輸送至污水處理系統(tǒng),與污水混合后進行生化處理。該裝置為撬裝式,運輸和安裝都十分方便,具有操作簡單、管理方便的特點,并且裝置運行自動化程度高,主要工藝參數(shù)全部采用自動控制。
1.2 試驗材料
以中南某化工廠生化剩余污泥為原料,該濃縮池污泥pH值為6.8~7.5,MLSS為13109~17103mg/L,MLVSS為8509~11315mg/L,毛細吸水時間(CST)為272~295s。吳春旭等人選取我國南北方地區(qū)各5座典型的污水處理廠,對污泥基本性質(zhì)進行分析,結果顯示市政剩余污泥的MLVSS/MLSS為35.44%~60.11%,主要集中在35.44%~50.01%;どS辔勰嗟MLVSS/MLSS在65%~68%之間,與市政剩余污泥相比有機物含量更高,這是由于化工廠廢水的COD濃度較高,剩余污泥吸附了大量有機物。這導致化工剩余污泥的脫水更加困難,CST較市政剩余污泥更大。
1.3 試驗方法
3月1日—12日:工藝流程優(yōu)化;3月13日—26日:開車試運行;3月27日—6月3日:連續(xù)工業(yè)側線試驗。連續(xù)工業(yè)側線試驗期間主要考察穩(wěn)定劑用量、反應溫度、反應時間對化工生化剩余污泥穩(wěn)定化率、減量率、泥餅含水率的影響。
1.4 分析項目與方法
MLSS、MLVSS:參照《城市污水處理廠污泥檢驗方法》(CJ/T221—2005);pH:玻璃電極法;CST:CST測定儀;COD:重鉻酸鹽法;BOD5:稀釋與接種法。剩余污泥穩(wěn)定化率=(MLVSS反應前-MLVSS反應后)/MLVSS反應前;剩余污泥減量率=(剩余污泥質(zhì)量反應前-剩余污泥質(zhì)量反應后)/剩余污泥質(zhì)量反應前。
2、結果與討論
2.1 化工剩余污泥的基本性質(zhì)
側線試驗期間,每天監(jiān)測化工生化剩余污泥的基本性質(zhì),結果如圖2所示?梢钥闯,化工剩余污泥濃縮池出泥含水率維持在98.5%左右,MLVSS/MLSS維持在65%左右,且從3月27日起,濃縮池污泥性質(zhì)基本穩(wěn)定,故從3月27日開展連續(xù)工業(yè)側線試驗。
2.2 穩(wěn)定劑用量對化工污泥處理效果的影響
2.2.1 對MLVSS/MLSS的影響
在反應溫度為180℃、反應時間為2h的條件下,考察不同穩(wěn)定劑用量對化工污泥MLVSS/MLSS的影響,重點監(jiān)測濃縮池出口剩余污泥與儲罐中反應后剩余污泥的MLVSS/MLSS,結果如圖3所示?梢钥闯觯磻笆S辔勰嗟MLVSS/MLSS穩(wěn)定在70%左右,而反應后污泥的MLVSS/MLSS大幅下降。當穩(wěn)定劑用量為0時,反應后污泥的MLVSS/MLSS在40%左右,這說明單純的熱處理可以破壞污泥結構,使污泥中的有機物含量降低,將一部分不溶性的大分子有機物分解成可溶性的小分子有機物,進而使得污泥MLVSS降低;當穩(wěn)定劑用量/MLVSS=0.35時,反應后污泥的MLVSS/MLSS在30%左右,這說明穩(wěn)定劑和熱處理可協(xié)同降低污泥中的有機物含量;當穩(wěn)定劑用量/MLVSS繼續(xù)提高到0.38~0.63時,反應后污泥的MLVSS/MLSS可降至25%左右,污泥中的有機物含量被進一步降低;當穩(wěn)定劑用量/MLVSS提高到0.70~0.95時,反應后污泥的MLVSS/MLSS降至20%左右。以上數(shù)據(jù)表明,使用穩(wěn)定劑后,反應后污泥的MLVSS/MLSS可以從40%降至20%,穩(wěn)定劑在降低污泥中有機物含量上起關鍵作用。
2.2.2 對化工污泥穩(wěn)定化率的影響
在反應溫度為180℃、反應時間為2h的條件下,考察穩(wěn)定劑用量對污泥穩(wěn)定化率的影響,結果如圖4所示?芍勰喾(wěn)定化率均值隨穩(wěn)定劑用量的增加而升高,在不加入穩(wěn)定劑的條件下,污泥穩(wěn)定化率可以達到41%,這說明僅通過高溫,污泥中有40%左右的有機物可以直接被分解成溶于水的小分子有機物進入液相;當穩(wěn)定劑用量/MLVSS從0提高到0.35時,污泥穩(wěn)定化率均值從41%提高到51%,這說明投加穩(wěn)定劑可以提高污泥穩(wěn)定化率;當穩(wěn)定劑/MLVSS從0.35提高到0.38時,污泥穩(wěn)定化率均值從51%提高到63%;當穩(wěn)定劑/MLVSS繼續(xù)提高到0.63時,污泥穩(wěn)定化率變化不大;當穩(wěn)定劑/MLVSS繼續(xù)提高到0.70時,污泥穩(wěn)定化率提高到70%以上;當穩(wěn)定劑/MLVSS從0.70提高到0.95時,污泥穩(wěn)定化率變化不大,穩(wěn)定在70%以上,最高可達到73%。以上說明,投加穩(wěn)定劑后,反應后污泥穩(wěn)定化率可以從41%提高至73%,穩(wěn)定劑在提高污泥穩(wěn)定化率上起關鍵作用。
2.2.3 對化工污泥減量率的影響
污泥減量率是評價污泥處理效果的關鍵指標,影響剩余污泥減量率的因素主要是進反應器污泥質(zhì)量和壓濾機出口污泥質(zhì)量,其中進反應器污泥質(zhì)量與污泥流量有關,壓濾機出口污泥質(zhì)量與泥餅含水率有關。在反應溫度為180℃、反應時間為2h的條件下,穩(wěn)定劑用量對污泥減量率的影響如圖5所示?梢钥闯觯黾臃(wěn)定劑用量可以降低泥餅含水率,當不使用穩(wěn)定劑時,泥餅含水率均值在67%左右,相較于生化剩余污泥直接壓濾后的含水率80%有大幅度降低,這是由于熱水解可以改善污泥的脫水性能;當投加穩(wěn)定劑后,泥餅含水率可降至60%以下,污泥減量率穩(wěn)定在98.5%以上,且隨著穩(wěn)定劑用量的增加而升高,這是由于穩(wěn)定劑可以進一步提高反應后生化剩余污泥的脫水性能。穩(wěn)定劑的作用是促進熱水解進一步分解污泥中的胞外聚合物,從而釋放出污泥中的毛細水和吸附水,大幅度降低泥餅含水率。
綜上,確定最佳穩(wěn)定劑用量為穩(wěn)定劑用量/MLVSS=0.70。
2.3 反應溫度對化工污泥處理效果的影響
2.3.1 對MLVSS/MLSS的影響
在最佳穩(wěn)定劑用量的條件下,考察反應溫度對化工污泥MLVSS/MLSS的影響,結果如圖6所示?梢钥闯,反應前污泥的MLVSS/MLSS均在60%~70%之間,而經(jīng)過穩(wěn)定化處理后,污泥的MLVSS/MLSS均在20%~30%之間。當反應溫度從160℃提高到180℃時,反應后污泥的MLVSS/MLSS略有下降,這說明提高溫度對反應后污泥MLVSS/MLSS的降低作用不明顯。該結果與生化剩余污泥直接熱水解的結果一致,隨著溫度的提高,反應后污泥的MLVSS/MLSS略有下降。
2.3.2 對化工污泥穩(wěn)定化率的影響
在最佳穩(wěn)定劑用量條件下,反應溫度對化工污泥穩(wěn)定化率的影響見圖7。當反應溫度從160℃升高到170℃時,污泥穩(wěn)定化率明顯提高,這說明升高溫度有助于提高污泥穩(wěn)定化率;當反應溫度在170~180℃之間變化時,污泥穩(wěn)定化率變化不大。
2.3.3 對化工污泥減量率的影響
在最佳穩(wěn)定劑用量的條件下,反應溫度對化工污泥減量率的影響如圖8所示?梢钥闯觯诜磻獪囟葟160℃提高到180℃的過程中,污泥減量率略有升高,這說明提高反應溫度有助于提高污泥減量率。當反應溫度在160~170℃之間時,泥餅含水率在60%以上,繼續(xù)提高反應溫度,泥餅含水率進一步降低,當反應溫度達到175℃時,泥餅含水率降至60%以下。王治軍等人利用熱水解得出相似結果。
綜上,確定最佳反應溫度為175℃。
2.4 反應時間對化工污泥處理效果的影響
2.4.1 對MLVSS/MLSS的影響
在最佳穩(wěn)定劑用量和反應溫度條件下,考察不同反應時間對化工污泥MLVSS/MLSS的影響,結果如圖9所示?梢钥闯觯S著反應時間的縮短,反應后污泥的MLVSS/MLSS略有升高,但均在30%以下,這說明在反應時間為1.5h以上時,該技術可大幅度降低污泥中的有機物含量。
2.4.2 對化工污泥穩(wěn)定化率的影響
在確定穩(wěn)定劑用量和反應溫度的條件下,不同反應時間對化工污泥穩(wěn)定化率的影響如圖10所示?梢钥闯,隨著反應時間的縮短,污泥穩(wěn)定化率略有下降,這說明延長反應時間可提高污泥穩(wěn)定化率;但同時發(fā)現(xiàn),反應時間在2~2.5h范圍內(nèi)變化時,污泥穩(wěn)定化率變化不明顯,均在60%以上。
2.4.3 對化工污泥減量率的影響
在確定穩(wěn)定劑用量和反應溫度的條件下,不同反應時間對化工污泥減量率的影響如圖11所示?梢钥闯,隨著反應時間的縮短,泥餅含水率不斷升高,當反應時間在2h以上時,泥餅含水率均值在60%以下;當反應時間為1.5h時,泥餅含水率均值大于60%。污泥減量率隨反應時間的降低變化不大,均保持在98%以上,這是由于污泥含水率在60%左右時,再繼續(xù)小幅度(5%)降低含水率對污泥減量效果影響不大。
綜上,確定最佳反應時間為2h。
2.5 最佳條件下生化污泥的處理效果
在最佳處理條件下,即在穩(wěn)定劑/MLVSS=0.70、反應溫度為175℃、反應時間為2h的條件下,化工生化剩余污泥的穩(wěn)定化率可達到66%以上,減量率達到98.9%以上,處理后泥餅含水率在60%以下;污泥脫水液pH呈中性,BOD5/COD在0.3以上,屬于易生化處理的污水,且該股水量較少,可以直接送至污水廠進行處理。
3、結論
石科院自主研發(fā)的剩余污泥穩(wěn)定化技術可有效處理化工生化剩余污泥,污泥穩(wěn)定化率可達到66%以上,污泥減量率可達到98%以上,處理后泥餅含水率在60%以下。最佳處理條件如下:穩(wěn)定劑/MLVSS=0.70,反應溫度為175℃,反應時間為2h。(來源:中國石化石油化工科學研究院)