好氧生物處理工藝種類較多，如活性污泥法和生物膜法，其中氧化溝和SBR工藝在制革總鉻廢水處理工程中應(yīng)用較廣。
1氧化溝工藝：氧化溝是活性污泥法的變型，構(gòu)筑物是封閉的環(huán)形溝渠，20世紀50年代在荷蘭建成了世界上第一座氧化溝 污水處理廠。氧化溝工藝處理污水時，進水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水整個過程都集中在氧化溝內(nèi)完成，可以不建二沉池，簡化了工藝流程，工藝流程簡單、占地省、投資費用低。廢水處理過程中水力停留時間及污泥齡較長，廢水中高濃度懸浮物和溶解性有機物能夠有效去除，效率較高，且產(chǎn)生污泥量相對較少，適于制革綜合廢水高懸浮物高COD的水質(zhì)，廣泛應(yīng)用于制革綜合廢水的處理。河北省辛集試炮營制革工業(yè)區(qū)的污水處理廠采用氧化溝工藝，HRT為19h，處理效率較高，出水水質(zhì)滿足國家排放標準要求。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2SBR工藝：SBR工藝是在活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，屬于活性污泥法的變型，也叫作序批式活性污泥處理系統(tǒng)，美國NatreDame大學(xué)的RIrvine博士在20世紀70年代將此技術(shù)發(fā)展起來，目前SBR工藝在城市廢水、工業(yè)廢水處理中應(yīng)用的越來越廣泛，屬熱門工藝。SBR工藝包括五個基本過程，即進水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置待機。整個工作周期內(nèi)廢水都在有曝氣和攪拌的反應(yīng)器里流動，在廢水處理過程中操作周期循環(huán)進行，處理后廢水進入下一環(huán)節(jié)。(1)進水：廢水進入SBR反應(yīng)器前，反應(yīng)器內(nèi)的上清液已排空，僅有高濃度的活性污泥混合液，此時反應(yīng)器內(nèi)部的水位最低，處理待機狀態(tài)，進水完畢后SBR反應(yīng)器開始工作。(2)反應(yīng)：污水進入反應(yīng)器后，到達預(yù)定高度，進入反應(yīng)工序，通過控制曝氣量及曝氣時間，降解廢水中的污染物質(zhì)。(3)沉淀：在沉淀工序曝氣和攪拌均停止，此時SBR反應(yīng)器相當(dāng)于沉淀池，在重力作用下泥水分離，沉淀過程基本不受外界干擾，與常規(guī)沉淀池相比，沉淀時間短，沉淀效率高，同時能夠保持污泥較高的活性。(4)出水：沉淀完成后，排出上清液即出水工序，使反應(yīng)器內(nèi)水位達到最低。(5)閑置待機：在此階段SBR反應(yīng)器處理閑置狀態(tài)，微生物經(jīng)過閑置階段處理饑餓狀態(tài)，活性污泥的表面積增大，便于下一周期的運行。SBR工藝流程簡單，不需要二沉池和污泥回流設(shè)備，所有反應(yīng)過程都在SBR反應(yīng)池中進行，基建費用低，布置緊湊，占地面積少。采用SBR工藝處理制革廢水，對水質(zhì)水量變化適應(yīng)能力強、處理效果好，出水穩(wěn)定可靠，在中小型制革廠廢水處理中應(yīng)用較廣。
