1)在鄰硝基苯酚產品生產過程中，以鄰硝基氯苯為原料經NaOH水解成鄰硝基苯酚鈉鹽，然后用硫酸調節(jié)結晶成鄰硝基苯酚，在此過程中有酸性廢水產生，廢水中主要有鄰硝基苯酚、苯胺等，外觀橙黃色，色度12800度，CODcr約12000mg/1，鄰硝基苯酚含量為4000—5000mg/1，采用LS—100樹脂處理后廢水中的鄰硝基苯酚含量小于1mg/l，完全達到國家排放標準，并且樹脂用稀堿脫附后每噸廢水可回收鄰硝基苯酚4kg以上，具有良好的環(huán)境效益和經濟效益。2)在有機顏料紅產品生產過程中有酸性廢水產生，廢水中主要有對甲苯胺磺酸鹽等，外觀橙紅色，色度17000度，CODcr約30000mg/1，廢水用LS-100、LS-30、LS-39三種樹脂處理，出水CODcr約900mg/l，完全達到后續(xù)生化處理標準。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關技術文檔。
吸附樹脂對胺類化工廢水的治理及資源回收：1)在DCB產品生產過程中，以鄰硝基氯苯為原料由加氫反應和轉位二步反應制得。鄰硝基氯苯、H：與Pd/C催化劑進行加氫生產2，2一二氯氫化偶氮苯和水;2，2，一二氯氫化偶氮苯與鹽酸轉位生成相應的3，3，一二氯聯(lián)苯胺，在此過程中有酸性廢水產生，廢水中主要有副產鄰氯苯胺等，外觀橙黃色，廢水中鄰氯苯胺在1000-2000ppm，采用LS一200樹脂處理后廢水中的鄰氯苯胺含量小于5mg/1，完全達到后續(xù)生化處理標準，并且樹脂用稀酸脫附后每噸廢水可回收鄰氯苯胺lkg以上，具有良好的環(huán)境效益和經濟效益。2)在對氨基苯酚的生產過程中，以對硝基苯酚為原料加氫還原反應制得，在此過程中有廢水產生，廢水中主要有對氨基苯酚，外觀黑紅色，廢水中對氨基苯酚在9400ppm，采用LS一208樹脂處理后廢水中的對氨基酚含量小于1mg/1，完全達到后續(xù)生化處理標準，并且樹脂用稀酸脫附后每噸廢水可回收對氨基苯酚8kg以上，具有良好的環(huán)境效益和經濟效益。
