復(fù)合絮凝劑對(duì)皮革染色廢水進(jìn)行脫色處理

　　采用氫氧化鎂、殼聚糖、氫氧化鎂-殼聚糖復(fù)合絮凝劑對(duì)皮革染色廢水進(jìn)行脫色處理，研究了pH值、殼聚糖投加量等對(duì)脫色效果的影響。結(jié)果表明氫氧化鎂-殼聚糖復(fù)合絮凝劑比單獨(dú)使用氫氧化鎂或殼聚糖絮凝劑脫色效果好。

　　皮革用染料主要分為兩類(lèi)：

　　陰離子染料和陽(yáng)離子染料，其中陰離子染料應(yīng)用最為廣泛，因?yàn)槭袌?chǎng)上大約98%的皮革用染料都是通過(guò)染料中的磺酸基和膠原中氨基間的離子間作用力結(jié)合，它可再分為酸性染料、直接染料、酸性媒介染料和可溶性硫磺染料等。從染料多樣性及使用情況來(lái)看，偶氮染料在合成染料中占最大比重，但部分偶氮染料的偶氮雙鍵斷裂會(huì)生成致癌芳香胺，這就增加了染色廢水的毒性。染色廢水色度高是因?yàn)槠じ飳?duì)染料的吸收最多只有90%，而1kg水中即使只含有10mg的染料，也足以使水具有肉眼可以分辨的顏色。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    國(guó)際環(huán)境聯(lián)盟與國(guó)際皮革化學(xué)家和工藝師聯(lián)合會(huì)2006年發(fā)布的調(diào)查結(jié)果顯示：在工藝運(yùn)行良好的條件下，每生產(chǎn)lt豬皮，染色工段會(huì)產(chǎn)生5～10t水，10~25kgCOD，3～9kgBOD5，8～15kgSS，1～2kgCr3+，1～2kgTKN(凱氏氮)，36kgCl-，10～40kgSO42-、3kg油脂及20～80kgTDS，而每生產(chǎn)一張綿羊皮產(chǎn)生的污染物量為：75～100L水，80gCOD，25～50gBOD5，80gSS，5gCr3+，3gTKN，50gC1-和270kgTDS。

　　染色廢水是導(dǎo)致制革廢水色度高的直接原因。廢水中含有染料，難以降解，為了減輕綜合廢水處理壓力，在將皮革染色廢水排入綜合廢水處理體系前最好對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理。同時(shí)，相當(dāng)一部分制革廠(chǎng)是從藍(lán)濕革，即鉻鞣革開(kāi)始加工的，在鞣后加工中，染色廢水是重點(diǎn)廢水，因而針對(duì)該段廢水進(jìn)行專(zhuān)門(mén)研究更顯重要