煉油污水處理技術(shù)
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2015-1-9 15:30:20
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
中國(guó)石化海南煉油化工有限公司是一個(gè)以石油加工為主的石油化工企業(yè)。在原油加工生產(chǎn)過(guò)程中,需要一定量的工業(yè)用水,除加工過(guò)程中的冷卻水、蒸汽凝結(jié)水可以循環(huán)利用外,其它,如:工藝注水、油品洗滌水、機(jī)泵冷卻水、地面沖洗水、消防用水和生活用水,這些水直接或間接地與油品接觸,造成不同程度的污染,如不經(jīng)過(guò)處理而直接排放,必然對(duì)環(huán)境造成污染,所以,各類污水在排放前必須經(jīng)過(guò)處理并使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
1 煉油廢水的產(chǎn)生、特點(diǎn)及主要污染物
煉油廢水主要指原油的直接蒸餾、重質(zhì)油的直接裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。煉油廠的污水通常分為含油污水、含硫污水、含鹽污水、生活污水以及其他污水等四大類。其特點(diǎn)是污水排放量大、水質(zhì)復(fù)雜、對(duì)污水 處理系統(tǒng)沖擊性強(qiáng)。其主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物、氨氮等。
2 MBR 技術(shù)的概述
MBR 又稱膜生物反應(yīng)器( Membrane Bio-Reactor),它是膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。它可以取代活性污泥法中的二沉池和砂濾等過(guò)濾設(shè)施,用微濾膜的高效分離作用將泥水分離,使出水達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。隨著科學(xué)和各種分離理論的發(fā)展,膜分離技術(shù)取得了迅猛的發(fā)展。它是保護(hù)水環(huán)境,實(shí)現(xiàn)污水資源化的一項(xiàng)重要技術(shù)。
3 生物膜的類型及在污水處理中應(yīng)用
3.1 膜的分類
根據(jù)膜孔徑由大到小排序的分類見(jiàn)表1。
表1 膜的分類[3]
Table 1 Film classification
3.2 生物膜在煉廠污水處理中的應(yīng)用
目前我國(guó)煉廠對(duì)于煉油污水一般都進(jìn)行集中處理,流程多是在“老三套”即“隔油-浮選-生化”之后增加適度的深度處理。在預(yù)處理過(guò)程中污水中的浮油、乳化油以及相對(duì)密度近于1 的微小懸浮顆粒都已被去除。但廢水中COD、氨氮、BOD5、殘留懸浮物以及磷含量依然很高。MBR 工藝就是在“老三套”的基礎(chǔ)上,采用“膜生物反應(yīng)器和厭氧-好氧循環(huán)運(yùn)行”(一體式膜生物反應(yīng)器)的處理工藝。
預(yù)處理后通過(guò)管道輸送進(jìn)入MBR 生化系統(tǒng)的進(jìn)水回流區(qū)。進(jìn)水與膜區(qū)返回的活性污泥在進(jìn)水回流區(qū)混合后,經(jīng)過(guò)潛水推進(jìn)器推流進(jìn)入缺氧區(qū)。在缺氧區(qū)內(nèi),大分子量長(zhǎng)鏈有機(jī)物分解為易生化降解的小分子有機(jī)物,同時(shí)硝態(tài)氮通過(guò)反硝化作用轉(zhuǎn)化成氣態(tài)氮而從水中脫離。缺氧區(qū)的水經(jīng)過(guò)推流進(jìn)入到好氧區(qū),污水在此池內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物生化降解,去除水中的BOD 和COD,氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。好氧區(qū)后面為膜區(qū),由于膜的高效截留作用,全部細(xì)菌均被截流在膜生物反應(yīng)器中,可以有效截留硝化菌,使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行,有效去除氨氮;同時(shí)可以截留難于降解的大分子有機(jī)物,延長(zhǎng)其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間,使之得到最大限度的降解。經(jīng)生物降解處理后的水在清水泵的抽提作用下通過(guò)膜組件,濾過(guò)液經(jīng)由膜組件集水管匯集排出供回用。
膜分離過(guò)程的驅(qū)動(dòng)力是壓力差,通常應(yīng)用泵作為動(dòng)力,通過(guò)泵的加壓,使污水在膜系統(tǒng)外快速循環(huán),這也防止了膜的污染。故膜系統(tǒng)都有兩個(gè)出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口,當(dāng)污水在膜絲外快速循環(huán)時(shí),流體呈交叉錯(cuò)流狀態(tài),懸浮固體無(wú)法沉積于膜上,可以保證膜系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
4 膜的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)生物膜能夠高效地進(jìn)行泥水分離,使出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定,受進(jìn)水水質(zhì)沖擊小,出水懸浮物和濁度接近于零。
(2)膜的高效截流作用,使微生物完全截流在反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定。
(3)膜反應(yīng)器內(nèi)的微生物(活性污泥)濃度高,可達(dá)10 000 mg/L 以上,耐沖擊負(fù)荷。
(4)有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截流、生長(zhǎng)和繁殖,使得系統(tǒng)硝化效率得以提高。
(5)膜分離使污水中的大分子、難降解成分,在體積有限的生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,有利于專性菌的培養(yǎng),大大提高了難降解有機(jī)物的降解效率。
(6)系統(tǒng)采用PLC 控制,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制,節(jié)省人力,降低勞動(dòng)負(fù)荷。
5 膜技術(shù)在節(jié)能減排方面的利用
針對(duì)上述的特點(diǎn)我們積極穩(wěn)妥地將膜生物反應(yīng)器技術(shù)應(yīng)用到石化的污水處理與回用中,經(jīng)過(guò)膜分離技術(shù)煉油污水處理后出水水質(zhì)可達(dá)一級(jí)A 和回用標(biāo)準(zhǔn),完全可以用于循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充用水、裝置地面沖洗水以及廠區(qū)內(nèi)綠化用水,達(dá)到節(jié)能減排減低成本的目的(表1)。
表2 MBR 出水水質(zhì)
Table 2 MBR effluent water quality mg·L-1
6 小結(jié)
采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)處理煉油污水,可以有效地降解水中的有機(jī)污染物和其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、生物處理效率高、占地面積小等特點(diǎn)。其出水可以直接用于循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水,污水場(chǎng)內(nèi)設(shè)備的清洗和反洗、藥劑稀釋、廢氣洗滌等,這對(duì)于企業(yè)減少污染物排放,降低水耗,起到了很重要的作用。對(duì)其他具有類似特點(diǎn)的工業(yè)污水處理與回用也具有很好的借鑒意義,值得大力研究與推廣。從某種程度上說(shuō),膜生物反應(yīng)器技術(shù)來(lái)源于傳統(tǒng)的污水生物處理工藝,但它卻達(dá)到了傳統(tǒng)污水生物處理技術(shù)所難以達(dá)到的高度。因此,我們有理由相信,只要是傳統(tǒng)生物處理技術(shù)可以處理的污水,膜生物反應(yīng)器技術(shù)都可以勝任或完成的更好。具體參見(jiàn)http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
當(dāng)然,膜生物反應(yīng)器技術(shù)也不是萬(wàn)能的,在它的使用過(guò)程中,必須有針對(duì)性地與傳統(tǒng)的污水預(yù)處理、和其它處理手段進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,才能最大程度地發(fā)揮它的效能,實(shí)現(xiàn)膜生物反應(yīng)器技術(shù)的大規(guī)模工程應(yīng)用。