甜菊糖產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所排廢水主要包括浸泡廢水、酸堿性廢水等，廢水中主要污染物有：有機(jī)污染物(COD、BOD)、懸浮物、酸、堿等。該類廢水有機(jī)污染物含量高，且含有酸、堿(不定期排放)，水質(zhì)時(shí)段波動(dòng)大，導(dǎo)致污水排放不穩(wěn)定，因此需采取一定的處理措施，保持廢水穩(wěn)定的處理效率是必要的。采用了曝氣生物濾池加沉淀池的處理工藝， 對甜葉菊制提甜菊糖過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，詳細(xì)分析了工程調(diào)試情況，取得了較好的效果。
由于廢水中含有大量的三價(jià)鐵離子， 導(dǎo)致生化處理后水質(zhì) 顏色發(fā)黃， 而且由于鐵離子的絮凝作用， 使出水帶有細(xì)小的懸浮物，難以沉降。在傳統(tǒng)處理工藝(UASB 池+接觸氧化池+曝氣生物濾池)處理后，COD 的含量超出出水標(biāo)準(zhǔn)：COD≤100 mg/L，為此采取處理工藝：出水先加NaOH 調(diào)節(jié) pH，然后進(jìn)入沉淀池，并加入聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)，使三價(jià)鐵離子形成沉淀，從而有效的去除了水中的懸浮物，COD 的含量也降到標(biāo)準(zhǔn)以下，再進(jìn)行加 H2SO4 調(diào)節(jié) pH，使出 水達(dá)標(biāo)排放。處理工藝見下圖：
前端的生化處理控制好進(jìn)水、曝氣、污泥回流及排泥等， 可以有效去除COD，不過出水明顯呈現(xiàn)淡黃色且有大量細(xì)小 難沉降的懸浮物，且不能達(dá)標(biāo)排放，通過實(shí)驗(yàn)室分析和小試研究，對曝氣生物濾池出水進(jìn)行深度處理，加入NaOH 調(diào)節(jié)pH，并加入適量的PAC、PAM，可迅速實(shí)現(xiàn)泥水分離。其中pH 在 10～11、5 %PAC 加入量為4～5 mL、2 ‰ PAM 加入量為1～2 mL 時(shí)，調(diào)試工藝處理效果最明顯，是最佳選擇配比。
由此可見，pH、PAC、PAM 幾個(gè)重要的參數(shù)是出水深度 處理的關(guān)鍵因素， 經(jīng)過測算， 藥劑的使用量都在合理范圍之內(nèi)。
甜菊糖生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含有大量有機(jī)物的廢水， 通常屬于 較難處理的高濃度有機(jī)廢水之一，因提取物產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝不 同而差異較大，水質(zhì)波動(dòng)較大，需結(jié)合傳統(tǒng)工藝，采取針對性 的處理工藝，解決污水處理的難題。具體參見http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
在曝氣生物濾池處理工藝的基礎(chǔ)上增加了沉淀池，且通過調(diào)節(jié)pH，加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，有效的降低了出水中的懸浮物，COD 濃度也得到了降低，為甜葉菊制提中廢水深度處理提供了新的工藝。
