粘合劑是最重要的輔助材料之一,在包裝作業(yè)中應用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質,借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。
粘合劑是一種工業(yè)和生活中常用的膠粘劑。生產過程中排放的廢水成分比較復雜,CODcr含量較高,廢水中難生化或不可生化的有機物成分對環(huán)境易造成極大污染。下面以α-氰基丙烯酸乙酯,商品名為“502”的膠水廢水處理工藝為例做一個介紹:
含粘合劑廢水怎么處理:一、污水的性質與設計水質水量
(1)廢水來源及成分
某企業(yè)以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷為原料,經脫水聚合反應而成高聚物,再經熱裂解反應而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油,經蒸餾后成品單體從低分子聚合體混合物中分離出來。生產過程中排放的廢水包括帶水劑回收分層廢水、裂解真空泵廢水及洗鍋廢水三類,其成分、水量、主要污染物見表1。
廢水類別 |
主要污染物成分 |
水量 / ( m3 · d-1 ) |
廢水水質 | |||
pH 值 |
ρ( CODcr)/ ( mg · L-1) |
ρ (BOD5)/ ( mg · L-1) |
(石油類) / ( mg · L-1) | |||
帶水劑回收分層廢水 |
二氯乙烷、氰乙酸乙脂、六氰吡啶、鹽酸 |
2.3 |
< 1 |
40000 |
10000 |
|
裂解真空泵廢水 |
低分子揮發(fā)物 |
21.6 |
8 |
300 |
100 |
20 |
洗鍋廢水 |
低聚物、油狀物 |
1.8 |
10 |
2000 |
400 |
150 |
(2)設計的水質、水量
①設計時考慮留有余量,處理水量定為40m3/d,其中:帶水劑回收分層廢水Q=2.5 m3/d;其它廢水Q=37.5 m3/d(裂解真空泵廢水35.0 m3/d,洗鍋廢水2.5m3/d)。
②經預處理后進人隔油調節(jié)池的混合廢水的污染物濃度按上限取值:ρ(CODcr):2000mg/L;ρ(BOD5):500mg/L;ρ(油):150mg/L;pH值為7.5。
(3) 設計出水水質
經處理后的出水水質按國家一級排放標準要求設計。
含粘合劑廢水怎么處理:二、廢水處理工藝流程
根據帶水劑回收分層廢水具有pH值低、難生化等特點,首先通過加溫、氧化、中和、過濾提高廢水的可生化性,然后再送至隔油調節(jié)池,與其它廢水混合后再做深度處理。由于混合廢水中含有濃度較高的油,因此在調節(jié)池前進行隔油預處理。深度處理采用成熟可靠的A/O+物化工藝。
(1)帶水劑回收分層廢水的預處理
帶水劑回收分層廢水的預處理的工藝流程 圖1
帶水劑回收分層廢水首先進入集水池(分二格交替使用)。由于其含濃度較高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯,鹵代烴氰酯類屑不可生化物質,必須經適當?shù)念A處理提高其生化性后方可進行后續(xù)處理。采用蒸汽加熱至70℃左右,投加次氯酸鈉氧化劑氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯,降低生物抑制物濃度。加入石灰粉一方面起到與酸中和、調節(jié)pH值的作用,另一方面也起到助凝和沉降的作用。廢水用機械攪拌均勻,沉淀2h排去污泥后,經過濾,廢水進入隔油調節(jié)池與其它廢水混合進行深度處理。預處理CODcr和BOD5去除率可分別達到70%和60%,并提高了這部分廢水的可生化性。
(2)混合廢水的處理
混合廢水處理工藝流程 圖2
其它生產廢水進入隔油調節(jié)池,隔去浮油后與來自預處理后的廢水在調節(jié)池內借助空氣預曝混合均勻后,進入A/O系統(tǒng),混合廢水首先在A池內依靠兼氧、厭氧菌將廢水的大分子分解為小分子,使廢水的可生化性提高并去除部分CODcr,然后進入O池,廢水在O池內再由好氧菌進一步大幅削減污染物。該工藝的生化系統(tǒng)以傳統(tǒng)A/O法為基礎,在O段前端設置了菌種選擇器,可抑制絲狀菌的生長,有效地防止污泥膨脹;旌弦哼M二沉池,上清液去終沉池進一步投加藥劑反應沉淀,二沉池污泥回流至A/O池,終沉池出水進生物炭池,廢水在此池內借助微生物和活性炭協(xié)同作用使廢水得到深度處理后再澄清達標排放。A/O系統(tǒng)的剩余污泥和其他物化污泥均進入濕污泥池,經濃縮后由脫水機壓成千泥餅外運作無害化處理,濾液返回調節(jié)池。
含粘合劑廢水怎么處理:三、主要處理單元設計參數(shù)
主要處理單元設計參數(shù)見表2。
表2 三類廢水的成分、水量、主要水質指標
含粘合劑廢水怎么處理:四、工程造價及運行費用 該廢水處理工程總造價為28.8萬元,其中土建建10.2萬元,設備及材料18.6萬元。總裝機容量8.9kW,使用功率5.5 kW。工程運行費用每年為5.7萬元,單位處理成本4.95元/m3,不計折舊費用單位處理成本為3.95元/m3。 含粘合劑廢水怎么處理:五、運行效果 廢水處理系統(tǒng)運行正常后,當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站對調節(jié)池和標準排污口的水質進行了采樣分析,其分析結果見表3。 表3 處理廢水水質監(jiān)測結果 |
采樣位置 |
采樣時間 |
pH 值 |
ρ( CODcr)/(mg · L-1) |
ρ( BOD5)/(mg · L-1) |
ρ(油 )/(mg · L-1) |
ρ( SS)/(mg · L-1) |
調節(jié)池 |
9:30 |
7.94 |
1470 |
322 |
0.643 |
315 |
11:30 |
8.05 |
1790 |
315 |
0.642 |
337 | |
14:00 |
7.92 |
1490 |
397 |
0.643 |
330 | |
均值 |
1480 |
345 |
0.643 |
327 | ||
標準排放口 |
9:30 |
8.66 |
22.7 |
< 2 |
0.070 |
29 |
11:30 |
8.67 |
63.6 |
< 2 |
0.067 |
32 | |
14;00 |
8.98 |
59.1 |
< 2 |
0.070 |
30 | |
均值 |
48.5 |
< 2 |
0.068 |
30 | ||
GB8978-1996 《污水綜合排放標準》一級標準值 |
6-9 |
≤ 100 |
≤ 20 |
≤ 5 |
≤ 70 |
由表3可見,經廢水處理系統(tǒng)處理后的502膠水生產廢水,各項指標均達到并優(yōu)于GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中的一級標準限值。廢水中各項污染物的去除率均在90%以上。
該工程迄今已穩(wěn)定運行1年,達標率100%。且運行管理方便,出水水質穩(wěn)定,對于較難處理的502膠水生產廢水,處理費用為3.95元/m3,相對較低。