工藝適用區(qū)域：湖北-隨州
我國大部分電鍍企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)是針對電鍍行業(yè)的標(biāo)志性污染物——氰化物和重金屬而選定的方法，其中最成功、最普遍采用的是化學(xué)氧化一還原加絮凝沉淀的方法。但是對待去除COD沒有一個十分理想的方法�！ �(1)活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快飽和、失效，其再生至今沒有一個成熟的方法。 (2)膜法;可以截留有機物的大分子，但是排放濃溶液時COD會更高。 (3)紫外線法：一些單位通過研究認(rèn)為利用...
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（1）電鍍污水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)污水和酸堿污水外，重金屬污水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別。根據(jù)重金屬污水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)污水、含鎳(Ni)污水、含鎘(Cd)污水、含銅(Cu)污水、含鋅(Zn)污水、含金(Au)污水、含銀(Ag)污水等。電鍍污水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循...
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1.試驗內(nèi)容應(yīng)用REMOVE MT與常規(guī)使用NaOH進行處理<a href="/info/diandu/" target="_blank">電鍍廢水</a>對比試驗，試驗水樣為現(xiàn)場隨機取樣，經(jīng)試驗分別得出最佳加入量和處理步驟，并比較試驗結(jié)果內(nèi)容。2.原水水質(zhì)情況 經(jīng)檢測得出原水水質(zhì)指標(biāo)如下：（單位：mg/L）總Fe2+ Ni2+ Cu2＋...
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電鍍廢水中含有多種重金屬、含氮污染物、有機物等，雖經(jīng)化學(xué)法、電解法、膜分離法、活性炭法〔1, 2, 3〕等有效處理達標(biāo)排放，但仍有大量污染物流進江河湖�；驖B入土壤地層，污染地下水源，破壞生態(tài)，危及人類健康和壽命。尤其在預(yù)處理后電鍍廢水中依然含有大量的含氮污染物，對環(huán)境生態(tài)的污染愈發(fā)嚴(yán)重。隨著太湖流域?qū)Φ着欧乓蟮奶岣�，電鍍廢水尾水的脫氮處理問題亟待解決�！ 〉怪肁2/O工藝〔4〕中缺氧區(qū)位于...
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國家海洋局天津海水淡化自主研發(fā)的納濾膜處理電鍍廢水技術(shù)已在廣東普潤環(huán)�？萍加邢薰就ㄟ^中試。實驗表明，運用這一技術(shù)工藝處理的電鍍廢水能夠直接回用六價鉻離子，不產(chǎn)生含鉻污泥，實現(xiàn)了電鍍廢水零排放。此前我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等，其缺點是處理效率低、出水水質(zhì)差、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及污泥產(chǎn)生量大，且均存在二次污染的風(fēng)險，效果都不甚理想。含鉻廢水無害化...
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目前國內(nèi)外主要研究的新型表面處理電鍍生產(chǎn)線，重點是根據(jù)產(chǎn)品所需的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)工藝多樣化、生產(chǎn)自動化、管理智能化，著重提升表面處理關(guān)鍵工序低能耗、零排放、高自動化等技術(shù)。誰能在該項技術(shù)研究中取得突破，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，將在激烈的競爭中占據(jù)主導(dǎo)低位。 開發(fā)新技術(shù)，既可以提高電鍍產(chǎn)品的使用性能和壽命，又可以改善鍍層的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次。先進的設(shè)備，不僅可以改善環(huán)境，降低勞動強度，...
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一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長時期使用時的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當(dāng)、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也極大。但數(shù)量不大。產(chǎn)生次數(shù)少。廢電鍍液應(yīng)回收主鹽金屬，可參照本系統(tǒng)中相關(guān)方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產(chǎn)生廢水最多的，每一個電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型、中...
