工藝適用區(qū)域:-黑龍江
鐵氧體法 在化學(xué)沉淀法中,比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉淀析出,鐵體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據(jù)Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3,廢水中鎳離子質(zhì)量濃度為30~200mg/L時(shí),采用鐵氧體法處理后形成的沉淀顆粒大且易于分離,顆粒不會(huì)再溶解,無(wú)二次污染,出水水質(zhì)好,能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。常軍霞...
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常見(jiàn)的電鍍廢水處理工藝通常是采用傳統(tǒng)化學(xué)處理法對(duì)不同種類(lèi)的廢水進(jìn)行分類(lèi)處理,從而達(dá)到回收重金屬且使廢水達(dá)標(biāo)排放的目的。然而,隨著《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(發(fā)布稿)(GB 21900—2008)的發(fā)布,N、P、COD 等污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,僅僅采用傳統(tǒng)化學(xué)處理并不能很好地達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。MBR 是一種新興的污水處理工藝,具有處理效果好,占地面積省,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。將MBR 用于工...
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摘要:合理、經(jīng)濟(jì)地處理混合電鍍污泥,回收其中有價(jià)值的金屬具有重要意義。以不同的酸作為浸出劑對(duì)電鍍污泥中的金屬進(jìn)行了浸出效果實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,在相同條件下,各酸的浸出效果順序?yàn)?硫酸>鹽酸>王水>硝酸;液體水與固體電鍍污泥比為3,干污泥為5 g,硫酸加入量為15 mL,時(shí)間1 h條件下,混合電鍍污泥中金屬銅鋅的浸出率最大,達(dá)到97.38%。分別采用鐵和鐵錳合金還原劑常溫還原低熔點(diǎn)重金...
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一、電鍍污水概述 電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在,有的則以酸根陰離于形式存在,有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。這些廢水含有大量的有害物質(zhì),尤其是在氰化電鍍工藝中,廢水中含有大量的氰化物. 這些污染物具有很大的毒性,并存在致癌的危險(xiǎn)。 二、電鍍廢水的來(lái)源 電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜,...
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萃取法的優(yōu)點(diǎn)是在凈化水質(zhì)的同時(shí),還可實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬、稀有金屬等物質(zhì)的回收。萃取法尤其適用于處理高濃度的含鉻電鍍廢水及其中含有大量可回收物質(zhì)的含鉻電鍍廢水! 〔捎幂腿》ㄌ幚砗t電鍍廢水的效果取決于萃取劑的選擇和萃取條件的設(shè)定。為了獲得較理想的效果,必須選擇合適的萃取劑,同時(shí)合理設(shè)定萃取條件;粜∑降冗x擇磷酸三丁酯一二甲苯溶液作為萃取劑,并輔助氫氧化鈉溶液作為反萃取劑,在pH值為1、萃取溫度為25...
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近年來(lái),水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題愈加嚴(yán)重,引起國(guó)際社會(huì)的廣泛關(guān)注。造成水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題的原因是水體中富營(yíng)養(yǎng)元素氮和磷含量過(guò)高〔1〕。其中,磷是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的限制性元素〔2〕,當(dāng)湖泊中磷的質(zhì)量濃度超過(guò)0.02 mg/L時(shí),就可能引起水體富營(yíng)養(yǎng)化〔3〕,因此國(guó)內(nèi)外對(duì)廢水排放中磷濃度的控制也越來(lái)越嚴(yán)格! ‰婂冃袠I(yè)是我國(guó)水體重金屬排放大戶(hù),也是氮磷營(yíng)養(yǎng)元素排放大戶(hù)。由于電鍍工藝中使用大量次亞磷酸鈉等作為...
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電鍍廢水含有大量重金屬離子(如Cr3+、Ag+、 Cd2+、Ni2+、Pb2+、Cu2+等),容易在生物鏈中轉(zhuǎn)移、累積,成為永久性污染物,最終危害人體健康,必須嚴(yán)加治理〔1〕。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)電鍍廢水的處理方法有化學(xué)法〔2, 3〕、物化法〔4, 5, 6〕、電解法〔7〕、生物法〔8〕等,這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn),需根據(jù)廠家產(chǎn)生廢水的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。納濾(NF)是20世紀(jì)80年代后期發(fā)展起來(lái)的一種新型膜分離技術(shù)...
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1)離子交換法———鉻、鐵、銅、鎳、鋅、銀氰和金氰等絡(luò)合離子。在離子交換劑的作用下,置換出重金屬離子,進(jìn)而將廢水中的有害物質(zhì)分離出來(lái)。該方法操作簡(jiǎn)單、便捷、殘?jiān)(wěn)定、無(wú)二次污染,出水水質(zhì)好,可實(shí)現(xiàn)對(duì)有用物質(zhì)的回收,但它技術(shù)要求較高、一次性投資大,應(yīng)用受到限制! 2)電解法———金、銀、銅、錫及鋅。利用直流電的作用或電解產(chǎn)生的金屬氫氧化物的凝聚作用,處理及回收重金屬。溶液中的正、負(fù)離子在電場(chǎng)的...
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電鍍廢水來(lái)源于電 鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗 、鍍液過(guò)濾工序以及因操作或管理不善導(dǎo)致的 “ 跑 、冒 、滴 、漏 ”等 。電鍍廢水主要含有鉻 、 銅 、鎳、鋅 、錫等金屬離子,其次是酸、堿類(lèi)污染物 ,有些還含有氰化物、 表面活性劑等 〔1〕。 2008 年實(shí)施的 GB 21900— 2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》首次將 CODCr 納入考量指標(biāo),其規(guī)定 CODCr 排放限值為 80 mg/L〔2〕...