公布日：2023.10.03
申請日：2023.08.14
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，涉及污水凈化領域。該用于污水口預處理器裝置，包括預處理器、厭氧池、膜生物反應池、污泥池和中水池，所述預處理器一側連接有厭氧池，所述厭氧池一側連接有膜生物反應池，所述膜生物反應池一側連接有污泥池，所述污泥池一側連接有中水池，所述預處理器內(nèi)壁一側上方連接有引流座，所述預處理器內(nèi)部且位于引流座下方連接有初濾板，所述初濾板一端通過轉軸與預處理器對稱的內(nèi)壁連接。通過第二水泵將膜生物反應池底部的未處理完全的污水重新輸送到厭氧池，經(jīng)過二次厭氧處理后從循環(huán)口進入膜生物反應池，完成污水的循環(huán)重復處理，保證污水處理的高效率以及排放的高標準。
權利要求書
1.一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，包括預處理器(1)、厭氧池(2)、膜生物反應池(3)、污泥池(4)和中水池(5)，其特征在于，所述預處理器(1)一側連接有厭氧池(2)，所述厭氧池(2)一側連接有膜生物反應池(3)，所述膜生物反應池(3)一側連接有污泥池(4)，所述污泥池(4)一側連接有中水池(5)，所述預處理器(1)內(nèi)壁一側上方連接有引流座(16)，所述預處理器(1)內(nèi)部且位于引流座(16)下方連接有初濾板(18)，所述初濾板(18)一端通過轉軸(19)與預處理器(1)對稱的內(nèi)壁連接，所述預處理器(1)內(nèi)部一側且位于初濾板(18)下方連接有折疊板(21)，所述折疊板(21)底端且位于預處理器(1)外壁開設有排渣口(17)，所述折疊板(21)兩端連接均有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端分別與初濾板(18)底端兩側轉動連接，所述厭氧池(2)頂部連接有第一水泵(7)，所述厭氧池(2)一側連接有溫控循環(huán)凈化箱(8)，所述溫控循環(huán)凈化箱(8)內(nèi)部連接有循環(huán)熱水泵(26)，所述溫控循環(huán)凈化箱(8)內(nèi)部且位于循環(huán)熱水泵(26)一側開設有儲水槽(27)，所述厭氧池(2)內(nèi)部設置有保溫層(23)，所述保溫層(23)內(nèi)部設置有內(nèi)層(24)，所述內(nèi)層(24)內(nèi)側安裝有換熱管(25)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述膜生物反應池(3)頂部兩側安裝有第二水泵(9)和泥泵(10)，所述膜生物反應池(3)頂部中心處安裝有鼓風機(11)，所述污泥池(4)頂側安裝有自吸泵(12)，所述自吸泵(12)一端通過第二水管且位于膜生物反應池(3)內(nèi)部連接有膜生物反應器(15)，所述膜生物反應池(3)內(nèi)部開設為圓槽(28)，所述膜生物反應池(3)底部中心處安裝有伺服電機(29)，所述內(nèi)層(24)內(nèi)側表面開設有若干個導熱槽(22)，所述換熱管(25)一端與儲水槽(27)連接，且另一端與循環(huán)熱水泵(26)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述伺服電機(29)輸出端且位于膜生物反應池(3)內(nèi)部安裝有旋轉頂座(30)，所述膜生物反應池(3)底部一側安裝有擋座(31)，所述擋座(31)一側開設有安裝槽(33)，所述安裝槽(33)內(nèi)部安裝有吸嘴(32)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述預處理器(1)頂部安裝有進水管(6)，所述中水池(5)一側安裝有放水管。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述第一水泵(7)的進水端連接有第一水管，且第一水管端口位于預處理器(1)內(nèi)部底側，且第一水泵(7)的出水端位于厭氧池(2)頂側內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述儲水槽(27)內(nèi)部安裝有加熱電阻，所述厭氧池(2)和儲水槽(27)內(nèi)部均安裝有溫度傳感器，所述厭氧池(2)和膜生物反應池(3)連接處且低于內(nèi)部污水界面開設有循環(huán)口。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述自吸泵(12)另一端通過第三水管依次連接有控制閥(13)和流量計(14)，且第三水管的出水端位于中水池(5)內(nèi)部，所述鼓風機(11)底端連接有第四水管，且第四水管的出氣端位于膜生物反應器(15)下方。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述第二水泵(9)兩端分別安裝有第五水管，且一端第五水管位于膜生物反應池(3)內(nèi)部底側，且另一端第五水管位于厭氧池(2)內(nèi)部，所述泥泵(10)兩端分別安裝有第六水管，且一端第六水管位于膜生物反應池(3)內(nèi)部底側與吸嘴(32)連接，且另一端第六水管位于污泥池(4)內(nèi)部。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，其特征在于：所述旋轉頂座(30)的斜面角度與擋座(31)底側角度相同，所述換熱管(25)為折疊U型管，且換熱管(25)為銅合金材質的構件，所述伺服電機(29)帶動旋轉頂座(30)旋轉為逆時針旋轉。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置的方法，其特征在于：該方法的具體操作步驟為：步驟一：污水經(jīng)過進水管(6)進入預處理器(1)，首先在引流座(16)的引流下，污水依次經(jīng)過水平的初濾板(18)完成初步過濾，大雜質過濾在初濾板(18)上方，經(jīng)過一段時間的使用，通過兩端的電動伸縮桿(20)收縮，初濾板(18)在轉軸(19)的支撐再向下轉動直至與折疊板(21)接觸，此時大雜質在傾斜的初濾板(18)上在自身重力的作用下沿著初濾板(18)落入折疊板(21)一側通過排渣口(17)收集，排雜完畢，兩端的電動伸縮桿(20)伸長，初濾板(18)回復至水平狀態(tài)，然后在預處理器(1)對污水的水量和水質進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫以及曝氣；步驟二：通過第一水泵(7)將預處理器(1)抽入到厭氧池(2)中，往厭氧池(2)中加入?yún)捬蹙�，利用厭氧菌使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，同時溫控循環(huán)凈化箱(8)的儲水槽(27)內(nèi)的加熱電阻工作對內(nèi)部水進行加熱，然后通過循環(huán)熱水泵(26)工作往內(nèi)層(24)的換熱管(25)注入循環(huán)熱水，通過換熱管(25)和內(nèi)層(24)的換熱對厭氧池(2)的污水進行溫度調(diào)節(jié)，當換熱管(25)內(nèi)熱水溫度降低時重新回到儲水槽(27)內(nèi)進行加熱利用；步驟三：厭氧處理后的污水經(jīng)過循環(huán)口進入膜生物反應池(3)，通過膜生物反應器(15)在自吸泵(12)的作用下對膜生物反應池(3)內(nèi)的有機污染物降解和對泥水進行分離，抽取獲得中水排放到中水池(5)，鼓風機(11)鼓入空氣，污水中的泥土等雜質落入膜生物反應池(3)底部的旋轉頂座(30)上，通過伺服電機(29)帶動旋轉頂座(30)逆時針轉動，泥土等雜質轉動的同時內(nèi)被擋座(31)阻擋，泥泵(10)工作通過吸嘴(32)對擋座(31)阻擋的泥土等雜質輸送到污泥池(4)，同時第二水泵(9)將膜生物反應池(3)底部的未處理完全的污水重新輸送到厭氧池(2)，循環(huán)重復處理。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，解決了污水處理過程中堵塞管道，對裝置造成損壞提高污水處理的成本的問題。
(二)技術方案
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法，包括預處理器、厭氧池、膜生物反應池、污泥池和中水池，所述預處理器一側連接有厭氧池，所述厭氧池一側連接有膜生物反應池，所述膜生物反應池一側連接有污泥池，所述污泥池一側連接有中水池，所述預處理器內(nèi)壁一側上方連接有引流座，所述預處理器內(nèi)部且位于引流座下方連接有初濾板，所述初濾板一端通過轉軸與預處理器對稱的內(nèi)壁連接，所述預處理器內(nèi)部一側且位于初濾板下方連接有折疊板，所述折疊板底端且位于預處理器外壁開設有排渣口，所述折疊板兩端連接均有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端分別與初濾板底端兩側轉動連接，所述厭氧池頂部連接有第一水泵，所述厭氧池一側連接有溫控循環(huán)凈化箱，所述溫控循環(huán)凈化箱內(nèi)部連接有循環(huán)熱水泵，所述溫控循環(huán)凈化箱內(nèi)部且位于循環(huán)熱水泵一側開設有儲水槽，所述厭氧池內(nèi)部設置有保溫層，所述保溫層內(nèi)部設置有內(nèi)層，所述內(nèi)層內(nèi)側安裝有換熱管。
優(yōu)選的，所述膜生物反應池頂部兩側安裝有第二水泵和泥泵，所述膜生物反應池頂部中心處安裝有鼓風機，所述污泥池頂側安裝有自吸泵，所述自吸泵一端通過第二水管且位于膜生物反應池內(nèi)部連接有膜生物反應器，所述膜生物反應池內(nèi)部開設為圓槽，所述膜生物反應池底部中心處安裝有伺服電機，所述內(nèi)層內(nèi)側表面開設有若干個導熱槽，所述換熱管一端與儲水槽連接，且另一端與循環(huán)熱水泵連接。
優(yōu)選的，所述伺服電機輸出端且位于膜生物反應池內(nèi)部安裝有旋轉頂座，所述膜生物反應池底部一側安裝有擋座，所述擋座一側開設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝有吸嘴，所述預處理器頂部安裝有進水管，所述中水池一側安裝有放水管，所述第一水泵的進水端連接有第一水管，且第一水管端口位于預處理器內(nèi)部底側，且第一水泵的出水端位于厭氧池頂側內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述儲水槽內(nèi)部安裝有加熱電阻，所述厭氧池和儲水槽內(nèi)部均安裝有溫度傳感器，所述厭氧池和膜生物反應池連接處且低于內(nèi)部污水界面開設有循環(huán)口。
優(yōu)選的，所述自吸泵另一端通過第三水管依次連接有控制閥和流量計，且第三水管的出水端位于中水池內(nèi)部，所述鼓風機底端連接有第四水管，且第四水管的出氣端位于膜生物反應器下方。
優(yōu)選的，所述第二水泵兩端分別安裝有第五水管，且一端第五水管位于膜生物反應池內(nèi)部底側，且另一端第五水管位于厭氧池內(nèi)部，所述泥泵兩端分別安裝有第六水管，且一端第六水管位于膜生物反應池內(nèi)部底側與吸嘴連接，且另一端第六水管位于污泥池內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述旋轉頂座的斜面角度與擋座底側角度相同，所述換熱管為折疊U型管，且換熱管為銅合金材質的構件，所述伺服電機帶動旋轉頂座旋轉為逆時針旋轉。
優(yōu)選的，該方法的具體操作步驟為：
步驟一：污水經(jīng)過進水管進入預處理器，首先在引流座的引流下，污水依次經(jīng)過水平的初濾板完成初步過濾，大雜質過濾在初濾板上方，經(jīng)過一段時間的使用，通過兩端的電動伸縮桿收縮，初濾板在轉軸的支撐再向下轉動直至與折疊板接觸，此時大雜質在傾斜的初濾板上在自身重力的作用下沿著初濾板落入折疊板一側通過排渣口收集，排雜完畢，兩端的電動伸縮桿伸長，初濾板回復至水平狀態(tài)，然后在預處理器對污水的水量和水質進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫以及曝氣；
步驟二：通過第一水泵將預處理器抽入到厭氧池中，往厭氧池中加入?yún)捬蹙脜捬蹙褂袡C物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，同時溫控循環(huán)凈化箱的儲水槽內(nèi)的加熱電阻工作對內(nèi)部水進行加熱，然后通過循環(huán)熱水泵工作往內(nèi)層的換熱管注入循環(huán)熱水，通過換熱管和內(nèi)層的換熱對厭氧池的污水進行溫度調(diào)節(jié)，當換熱管內(nèi)熱水溫度降低時重新回到儲水槽內(nèi)進行加熱利用；
步驟三：厭氧處理后的污水經(jīng)過循環(huán)口進入膜生物反應池，通過膜生物反應器在自吸泵的作用下對膜生物反應池內(nèi)的有機污染物降解和對泥水進行分離，抽取獲得中水排放到中水池，鼓風機鼓入空氣，污水中的泥土等雜質落入膜生物反應池底部的旋轉頂座上，通過伺服電機帶動旋轉頂座逆時針轉動，泥土等雜質轉動的同時內(nèi)被擋座阻擋，泥泵工作通過吸嘴對擋座阻擋的泥土等雜質輸送到污泥池，同時第二水泵將膜生物反應池底部的未處理完全的污水重新輸送到厭氧池，循環(huán)重復處理。
工作原理：在使用時污水經(jīng)過進水管6進入預處理器1，首先在引流座16的引流下，污水依次經(jīng)過水平的初濾板18完成初步過濾，大雜質過濾在初濾板18上方，經(jīng)過一段時間的使用，通過兩端的電動伸縮桿20收縮，初濾板18在轉軸19的支撐再向下轉動直至與折疊導板21接觸，此時大雜質在傾斜的初濾板18上在自身重力的作用下沿著初濾板18落入折疊板21一側通過排渣口17收集，排雜完畢，兩端的電動伸縮桿20伸長，初濾板18回復至水平狀態(tài)，然后在預處理器1對污水的水量和水質進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫以及曝氣，通過第一水泵7將預處理器1抽入到厭氧池2中，往厭氧池2中加入?yún)捬蹙�，利用厭氧菌使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，同時溫控循環(huán)凈化箱8的儲水槽27內(nèi)的加熱電阻工作對內(nèi)部水進行加熱，然后通過循環(huán)熱水泵26工作往內(nèi)層24的換熱管25注入循環(huán)熱水，通過換熱管25和內(nèi)層24的換熱對厭氧池2的污水進行溫度調(diào)節(jié)，當換熱管25內(nèi)熱水溫度降低時重新回到儲水槽27內(nèi)進行加熱利用，厭氧處理后的污水經(jīng)過循環(huán)口進入膜生物反應池3，通過膜生物反應器15在自吸泵12的作用下對膜生物反應池3內(nèi)的有機污染物降解和對泥水進行分離，抽取獲得中水排放到中水池5，鼓風機11鼓入空氣，污水中的泥土等雜質落入膜生物反應池3底部的旋轉頂座30上，通過伺服電機29帶動旋轉頂座30逆時針轉動，泥土等雜質轉動的同時被擋座31阻擋，泥泵10工作通過吸嘴32對擋座31阻擋的泥土等雜質輸送到污泥池4，同時第二水泵9將膜生物反應池3底部的未處理完全的污水重新輸送到厭氧池2，循環(huán)重復處理。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種可循環(huán)處理的污水口預處理器裝置及方法。具備以下
有益效果：
1、膜生物反應池內(nèi)污水經(jīng)過膜生物反應器完成處理，中水排放到中水池，其中通過第二水泵將膜生物反應池底部的未處理完全的污水重新輸送到厭氧池，經(jīng)過二次厭氧處理后從循環(huán)口進入膜生物反應池，完成污水的循環(huán)重復處理，保證污水處理的高效率以及排放的高標準。
2、污水經(jīng)過進水管進入預處理器，首先在引流座的引流下，污水依次經(jīng)過水平的初濾板完成初步過濾，大雜質過濾在初濾板上方，經(jīng)過一段時間的使用，通過兩端的電動伸縮桿收縮，初濾板在轉軸的支撐再向下轉動直至與折疊板接觸，此時大雜質在傾斜的初濾板上在自身重力的作用下沿著初濾板落入折疊板一側通過排渣口收集，排雜完畢，兩端的電動伸縮桿伸長，初濾板回復至水平狀態(tài)，能夠對污水進行初步過濾去除大雜質，同時能夠定時對過濾出的大雜質進行清理，便于后續(xù)污水處理的便捷和高效，避免出現(xiàn)堵塞管道的現(xiàn)象。
3、溫控循環(huán)凈化箱的儲水槽內(nèi)的加熱電阻工作對內(nèi)部水進行加熱，然后通過循環(huán)熱水泵工作往內(nèi)層的換熱管注入循環(huán)熱水，通過換熱管和內(nèi)層的換熱對厭氧池的污水進行溫度調(diào)節(jié)，當換熱管內(nèi)熱水溫度降低時重新回到儲水槽內(nèi)進行加熱利用，始終保持厭氧池內(nèi)污水溫度維持在厭氧菌存活溫度，保證了厭氧菌對污水的處理效率。
4、污水中的泥土等雜質落入膜生物反應池底部的旋轉頂座上，通過伺服電機帶動旋轉頂座逆時針轉動，泥土等雜質轉動的同時被擋座阻擋，泥泵工作通過吸嘴對擋座阻擋的泥土等雜質輸送到污泥池，便于膜生物反應池底部的泥土等雜質進行堆積然后輸送，大大提高了泥土等雜質的輸送和清理效果。
（發(fā)明人：許勇）
