公布日：2024.04.26
申請(qǐng)日：2024.03.22
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/50(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)污水綜合處理裝置，包括箱體，箱體一端從外向內(nèi)依次設(shè)有調(diào)節(jié)池、一次沉淀池以及曝氣池，調(diào)節(jié)池以及一次沉淀池的側(cè)面設(shè)有控制室，箱體另一端從外向內(nèi)依次設(shè)有清水池、消毒池、二次沉淀池以及后處理池，二次沉淀池及消毒池上方的箱體上均設(shè)有加藥箱，后處理池內(nèi)地部一側(cè)設(shè)有限流板，后處理池以及曝氣池之間設(shè)有微生物反應(yīng)倉(cāng)，微生物反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有微生物管道反應(yīng)裝置。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的污水處理氧氣利用效率高，能夠提供適宜的環(huán)境條件，有效促進(jìn)厭氧微生物的生長(zhǎng)和反應(yīng)，使其能夠降解更復(fù)雜的有機(jī)物，有效處理高濃度有機(jī)廢水；空間優(yōu)化，通過(guò)多層蛇形管狀結(jié)構(gòu)增加有機(jī)物處理能力的同時(shí)，減少整體占地面積。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：包括箱體（1），所述箱體（1）一端從外向內(nèi)依次設(shè)有調(diào)節(jié)池（2）、一次沉淀池（3）以及曝氣池（4），所述調(diào)節(jié)池（2）以及一次沉淀池（3）的側(cè)面設(shè)有控制室（5），所述箱體（1）另一端從外向內(nèi)依次設(shè)有清水池（10）、消毒池（9）、二次沉淀池（8）以及后處理池（7），所述二次沉淀池（8）及消毒池（9）上方的所述箱體（1）上均設(shè)有加藥箱（81），所述后處理池（7）內(nèi)地部一側(cè)設(shè)有限流板（71），所述后處理池（7）以及曝氣池（4）之間設(shè)有微生物反應(yīng)倉(cāng)（6），所述微生物反應(yīng)倉(cāng)（6）內(nèi)設(shè)有微生物管道反應(yīng)裝置（60）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述微生物管道反應(yīng)裝置（60），包括底板（61），所述底板（61）下方設(shè)有若干安裝槽（611），所述安裝槽（611）內(nèi)設(shè)有固定塊（612），所述固定塊（612）設(shè)置于所述微生物反應(yīng)倉(cāng)（6）底部，所述底板（61）上方設(shè)有若干下半圓槽（613），所述底板（61）上方依次交錯(cuò)設(shè)有若干對(duì)上安裝板（62）以及下安裝板（63），且最后以一塊上安裝板（62）封頂，所述底板（61）上的下半圓槽（613）之間的凸臺(tái)位置上方對(duì)應(yīng)的上安裝板（62）頂部位置及對(duì)應(yīng)的下安裝板（63）底部位置設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)梯形槽，且對(duì)應(yīng)的構(gòu)成六邊形管道狀結(jié)構(gòu)，所述底板（61）上的下半圓槽（613）對(duì)應(yīng)位置上方的上安裝板（62）底部位置設(shè)有對(duì)應(yīng)的上半圓槽（621），所述底板（61）上的下半圓槽（613）對(duì)應(yīng)位置上方的下安裝板（63）頂部位置均設(shè)有相同的下半圓槽（613），且對(duì)應(yīng)的上半圓槽（621）與下半圓槽（613）形成圓形管道，所述圓形管道內(nèi)設(shè)有直管（64），所述直管（64）兩端的對(duì)應(yīng)上安裝板（62）以及下安裝板（63）上設(shè)有固定槽，所述上安裝板（62）以及下安裝板（63）上的固定槽對(duì)應(yīng)形成矩形槽（65），所述矩形槽（65）四角位置對(duì)應(yīng)的上安裝板（62）以及下安裝板（63）上設(shè)有安裝孔，所述矩形槽（65）內(nèi)設(shè)有固定板（66）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述直管（64）之間通過(guò)彎管（67）相連，形成多層的蛇形彎管狀結(jié)構(gòu)，所述多層的蛇形彎管狀結(jié)構(gòu)的首端連接出水管道（601），尾端為進(jìn)水管道（602），且每一層直管（64）與彎管（67）之間均形成蛇形管，每一層所述蛇形管末端通過(guò)所述彎管（67）連接上一層的蛇形管的直管（64），所述彎管（67）兩端設(shè)有固定板（66），所述固定板（66）與所述矩形槽（65）一一對(duì)應(yīng)，所述固定板（66）上設(shè)有與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的固定孔（661），所述固定板（66）固定于所述矩形槽（65）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述安裝槽（611）對(duì)應(yīng)上方的下安裝板（63）底部設(shè)有與所述安裝槽（611）相同的限位槽（631），所述限位槽（631）底部的所述上安裝板（62）上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的限位板（622）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)池（2）與所述一次沉淀池（3）之間的隔板上部設(shè)有連接口，所述一次沉淀池（3）以及曝氣池（4）之間的隔板上部同樣高度設(shè)有連接口，所述清水池（10）、消毒池（9）、二次沉淀池（8）以及后處理池（7）之間的隔板上均設(shè)有設(shè)有連接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述出水管道（601）設(shè)置于所述限流板（71）下方且連接所述后處理池（7）底部，所述后處理池（7）內(nèi)設(shè)有填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述曝氣池（4）與所述一次沉淀池（3）相對(duì)的內(nèi)壁上方設(shè)有注水槽（40），所述注水槽（40）內(nèi)設(shè)有電泵，所述電泵管道連接所述微生物管道反應(yīng)裝置（60）上的進(jìn)水管道（602）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述固定板（66）軸心位置設(shè)有固定架（662），所述固定架（662）之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座（663），對(duì)應(yīng)相同所述直管（64）兩端的固定板（66）上的旋轉(zhuǎn)底座（663）之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸（664），所述旋轉(zhuǎn)底座（663）內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸（664）上設(shè)有螺旋葉片（665），所述螺旋葉片（665）為載體塑料材質(zhì)，且鏤空成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片（665）內(nèi)外邊側(cè)為載體塑料形成的框體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述曝氣池（4）底部設(shè)有曝氣管道（41），所述曝氣池（4）上方設(shè)有攪拌軸（42），所述攪拌軸（42）上方的箱體（1）上設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌軸（42）下方設(shè)有2～5層的攪拌扇葉（43）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種工業(yè)污水綜合處理裝置，其特征在于：所述出水管道（601）以及上方的連接用的所述彎管（67）上方均設(shè)有集氣分管連接集氣管道（11），所述調(diào)節(jié)池（2）、一次沉淀池（3）、曝氣池（4）、清水池（10）、消毒池（9）、二次沉淀池（8）以及后處理池（7）側(cè)面上下均設(shè)有進(jìn)料管道以及排放管道，上方均設(shè)有排氣管道。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供一種工業(yè)污水綜合處理裝置，通過(guò)解析AAO工藝，及綜合ABR工藝，針對(duì)一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，得到逐步自生厭氧環(huán)境的管狀反應(yīng)器和ABR工藝單一艙室結(jié)合的處理工藝，有效提高高濃度污水處理能力，加快處理縮減處理步驟，使得相同體積的一體化污水處理設(shè)備處理能力得到進(jìn)一步提升，有效的縮小了綜合處理裝置的占地面積。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案如下：一種工業(yè)污水綜合處理裝置，包括箱體，所述箱體一端從外向內(nèi)依次設(shè)有調(diào)節(jié)池、一次沉淀池以及曝氣池，所述調(diào)節(jié)池以及一次沉淀池的側(cè)面設(shè)有控制室，所述箱體另一端從外向內(nèi)依次設(shè)有清水池、消毒池、二次沉淀池以及后處理池，所述二次沉淀池及消毒池上方的所述箱體上均設(shè)有加藥箱，所述后處理池內(nèi)地部一側(cè)設(shè)有限流板，所述后處理池以及曝氣池之間設(shè)有微生物反應(yīng)倉(cāng)，所述微生物反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有微生物管道反應(yīng)裝置。
進(jìn)一步的，所述微生物管道反應(yīng)裝置，包括底板，所述底板下方設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有固定塊，所述固定塊設(shè)置于所述微生物反應(yīng)倉(cāng)底部，所述底板上方設(shè)有若干下半圓槽，所述底板上方依次交錯(cuò)設(shè)有若干對(duì)上安裝板以及下安裝板，且最后以一塊上安裝板封頂，所述底板上的下半圓槽之間的凸臺(tái)位置上方對(duì)應(yīng)的上安裝板頂部位置及對(duì)應(yīng)的下安裝板底部位置設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)梯形槽，且對(duì)應(yīng)的構(gòu)成六邊形管道狀結(jié)構(gòu)，所述底板上的下半圓槽對(duì)應(yīng)位置上方的上安裝板底部位置設(shè)有對(duì)應(yīng)的上半圓槽，所述底板上的下半圓槽對(duì)應(yīng)位置上方的下安裝板頂部位置均設(shè)有相同的下半圓槽，且對(duì)應(yīng)的上半圓槽與下半圓槽形成圓形管道，所述圓形管道內(nèi)設(shè)有直管，所述直管兩端的對(duì)應(yīng)上安裝板以及下安裝板上設(shè)有固定槽，所述上安裝板以及下安裝板上的固定槽對(duì)應(yīng)形成矩形槽，所述矩形槽四角位置對(duì)應(yīng)的上安裝板以及下安裝板上設(shè)有安裝孔，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有固定板。
進(jìn)一步的，所述直管之間通過(guò)彎管相連，形成多層的蛇形彎管狀結(jié)構(gòu)，所述多層的蛇形彎管狀結(jié)構(gòu)的首端連接出水管道，尾端為進(jìn)水管道，且每一層直管與彎管之間均形成蛇形管，每一層所述蛇形管末端通過(guò)所述彎管連接上一層的蛇形管的直管，所述彎管兩端設(shè)有固定板，所述固定板與所述矩形槽一一對(duì)應(yīng)，所述固定板上設(shè)有與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的固定孔，所述固定板固定于所述矩形槽內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述安裝槽對(duì)應(yīng)上方的下安裝板底部設(shè)有與所述安裝槽相同的限位槽，所述限位槽底部的所述上安裝板上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的限位板。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)池與所述一次沉淀池之間的隔板上部設(shè)有連接口，所述一次沉淀池以及曝氣池之間的隔板上部同樣高度設(shè)有連接口，所述清水池、消毒池、二次沉淀池以及后處理池之間的隔板上均設(shè)有設(shè)有連接口。
進(jìn)一步的，所述出水管道設(shè)置于所述限流板下方且連接所述后處理池底部，所述后處理池內(nèi)設(shè)有填料。
進(jìn)一步的，所述曝氣池與所述一次沉淀池相對(duì)的內(nèi)壁上方設(shè)有注水槽，所述注水槽內(nèi)設(shè)有電泵，所述電泵管道連接所述微生物管道反應(yīng)裝置上的進(jìn)水管道。
進(jìn)一步的，所述固定板軸心位置設(shè)有固定架，所述固定架之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座，對(duì)應(yīng)相同所述直管兩端的固定板上的旋轉(zhuǎn)底座之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片為載體塑料材質(zhì)，且鏤空成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片內(nèi)外邊側(cè)為載體塑料形成的框體。
進(jìn)一步的，所述曝氣池底部設(shè)有曝氣管道，所述曝氣池上方設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上方的箱體上設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌軸下方設(shè)有～層的攪拌扇葉。
進(jìn)一步的，所述出水管道以及上方的連接用的所述彎管上方均設(shè)有集氣分管連接集氣管道，所述調(diào)節(jié)池、一次沉淀池、曝氣池、清水池、消毒池、二次沉淀池以及后處理池側(cè)面上下均設(shè)有進(jìn)料管道以及排放管道，上方均設(shè)有排氣管道。
本發(fā)明的有益效果是：1.氧氣利用效率高，在好氧條件下，通過(guò)自身反應(yīng)逐步形成厭氧區(qū)，可以最大限度地利用氧氣，減少氧氣的浪費(fèi)，并提高氧氣的利用效率，同時(shí)通過(guò)減少好氧區(qū)的需氧量，降低了供氧的能量要求，從而節(jié)約能源成本；2.本發(fā)明厭氧區(qū)域的形成可以提供適宜的環(huán)境條件，同時(shí)處理時(shí)間便于控制，有效促進(jìn)厭氧微生物的生長(zhǎng)和反應(yīng)，使得厭氧菌群能夠降解更復(fù)雜的有機(jī)物，如長(zhǎng)鏈脂肪酸和氨基酸，進(jìn)一步提高廢水的處理效率和降解能力，特別是對(duì)于高濃度的有機(jī)污水處理能力得到進(jìn)一步的提升；3.通過(guò)多層蛇形管道結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有效減少了工藝步驟，將多步處理合并，縮小了設(shè)備安裝空間，有效降低設(shè)備的空間占有率，使得整體裝置的占地空間得到縮減。
（發(fā)明人：張金蘭;朱闖;劉寧）
