公布日：2024.06.07
申請日：2024.05.10
分類號：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/20(2023.01)I;C02F103/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，屬于污水處理技術領域，包括分離箱、驅動組件、撈取組件以及刮料組件，所述分離箱頂部設置有進水管以及排氣管，所述分離箱底部設置有排水管，所述排水管內(nèi)設有閥門，所述撈取組件設置在所述分離箱內(nèi)部，所述驅動組件安裝在所述分離箱側壁上，用于帶動所述撈取組件轉動，所述撈取組件轉動時可對浮在污水上層的動物毛發(fā)進行撈取并將撈取的動物毛發(fā)帶離污水。本發(fā)明實施例相較于現(xiàn)有技術，能夠實現(xiàn)污水、動物毛發(fā)以及氨氣三者的自動分離，同時動物毛發(fā)分離過程中能夠進行自動刮除，從而實現(xiàn)了污水與動物毛發(fā)的可持續(xù)分離，具有分離效果好以及分離效率高的優(yōu)點。
權利要求書
1.一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，包括分離箱、驅動組件、撈取組件以及刮料組件，所述分離箱頂部設置有進水管以及排氣管，所述分離箱底部設置有排水管，所述排水管內(nèi)設有閥門，所述撈取組件設置在所述分離箱內(nèi)部，所述驅動組件安裝在所述分離箱側壁上，用于帶動所述撈取組件轉動，所述撈取組件轉動時可對浮在污水上層的動物毛發(fā)進行撈取并將撈取的動物毛發(fā)帶離污水，所述刮料組件設置在所述撈取組件一側，當所述撈取組件將撈取的動物毛發(fā)帶離污水后，所述刮料組件用于將所述動物毛發(fā)自所述撈取組件一側刮除，所述驅動組件包括轉筒以及電機，所述轉筒設置在所述分離箱內(nèi)部，所述電機固定安裝在所述分離箱外壁上，所述電機的輸出軸延伸至所述分離箱內(nèi)部并與所述轉筒相連，所述撈取組件包括矩形框架以及嵌設于所述矩形框架內(nèi)側的撈網(wǎng)，所述矩形框架固定設置在所述轉筒圓周側壁上，所述轉筒側壁開設有通口，所述通口內(nèi)鉸接設置有擋板，所述矩形框架一側通過第一彈性件與所述擋板相連，所述第一彈性件用于對所述擋板提供彈性拉力，所述刮料組件包括刮板，所述刮板滑動設置在所述矩形框架一側并與所述撈網(wǎng)相貼，所述刮板遠離所述矩形框架的一端設置有頂撐板，所述刮板側壁設置有滑銷，所述分離箱內(nèi)壁開設有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第二弧形槽設置在所述第一弧形槽上方并向所述第一弧形槽內(nèi)部方向凹陷，所述第二弧形槽兩端分別與所述第一弧形槽兩端連通，所述滑銷遠離所述刮板的一端能夠沿所述第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)部滑動，所述矩形框架內(nèi)部開設有氣道，所述矩形框架內(nèi)壁開設有若干與所述氣道連通的氣孔，所述氣孔的出氣口朝向所述撈網(wǎng)方向布置，所述矩形框架上設有供氣組件，在所述刮板沿所述矩形框架一側滑動時，所述供氣組件用于向所述氣道內(nèi)部供入空氣。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述矩形框架一側邊緣固定設置有導軌，所述刮板一側開設有與所述導軌相適配的導軌槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述分離箱內(nèi)部固定設置有若干第一磁鐵，若干第一磁鐵呈弧形間隔分布，所述供氣組件包括活塞塊、第二彈性件以及活塞桿，所述活塞塊活動設置在所述氣道內(nèi)部，所述活塞桿一端延伸至所述氣道內(nèi)部并與所述活塞塊相連，另一端延伸至所述矩形框架外側并連接有第二磁鐵，所述第二彈性件一端與所述氣道內(nèi)壁相連，另一端與所述活塞塊相連，用于對所述活塞塊提供彈性拉力，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相斥。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述分離箱側壁開設有清理口，所述清理口內(nèi)鉸接設置有第一密封板，所述轉筒一端鉸接設置有與所述第一密封板相對應的第二密封板。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明實施例要解決的技術問題是提供一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下技術方案：
一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，包括分離箱、驅動組件、撈取組件以及刮料組件，
所述分離箱頂部設置有進水管以及排氣管，所述分離箱底部設置有排水管，所述排水管內(nèi)設有閥門，
所述撈取組件設置在所述分離箱內(nèi)部，
所述驅動組件安裝在所述分離箱側壁上，用于帶動所述撈取組件轉動，所述撈取組件轉動時可對浮在污水上層的動物毛發(fā)進行撈取并將撈取的動物毛發(fā)帶離污水，
所述刮料組件設置在所述撈取組件一側，當所述撈取組件將撈取的動物毛發(fā)帶離污水后，所述刮料組件用于將所述動物毛發(fā)自所述撈取組件一側刮除。
作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述驅動組件包括轉筒以及電機，
所述轉筒設置在所述分離箱內(nèi)部，所述電機固定安裝在所述分離箱外壁上，所述電機的輸出軸延伸至所述分離箱內(nèi)部并與所述轉筒相連，
所述撈取組件包括矩形框架以及嵌設于所述矩形框架內(nèi)側的撈網(wǎng)，
所述矩形框架固定設置在所述轉筒圓周側壁上。
作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述轉筒側壁開設有通口，所述通口內(nèi)鉸接設置有擋板，
所述矩形框架一側通過第一彈性件與所述擋板相連，所述第一彈性件用于對所述擋板提供彈性拉力，
所述刮料組件包括刮板，
所述刮板滑動設置在所述矩形框架一側并與所述撈網(wǎng)相貼，所述刮板遠離所述矩形框架的一端設置有頂撐板，所述刮板側壁設置有滑銷，
所述分離箱內(nèi)壁開設有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第二弧形槽設置在所述第一弧形槽上方并向所述第一弧形槽內(nèi)部方向凹陷，所述第二弧形槽兩端分別與所述第一弧形槽兩端連通，所述滑銷遠離所述刮板的一端能夠沿所述第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)部滑動。
作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述矩形框架一側邊緣固定設置有導軌，所述刮板一側開設有與所述導軌相適配的導軌槽。
作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述矩形框架內(nèi)部開設有氣道，所述矩形框架內(nèi)壁開設有若干與所述氣道連通的氣孔，所述氣孔的出氣口朝向所述撈網(wǎng)方向布置，
所述矩形框架上設有供氣組件，在所述刮板沿所述矩形框架一側滑動時，所述供氣組件用于向所述氣道內(nèi)部供入空氣。
作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述分離箱內(nèi)部固定設置有若干第一磁鐵，若干第一磁鐵呈弧形間隔分布，
所述供氣組件包括活塞塊、第二彈性件以及活塞桿，
所述活塞塊活動設置在所述氣道內(nèi)部，所述活塞桿一端延伸至所述氣道內(nèi)部并與所述活塞塊相連，另一端延伸至所述矩形框架外側并連接有第二磁鐵，所述第二彈性件一端與所述氣道內(nèi)壁相連，另一端與所述活塞塊相連，用于對所述活塞塊提供彈性拉力，
所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相斥。
作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述分離箱側壁開設有清理口，所述清理口內(nèi)鉸接設置有第一密封板，所述轉筒一端鉸接設置有與所述第一密封板相對應的第二密封板。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明實施例中，在對污水進行固液氣三相分離時，可將污水自進水管通入至分離箱內(nèi)部，當污水在分離箱內(nèi)部的水面上升至一定高度后打開排水管內(nèi)的閥門，此時外界污水持續(xù)從進水管進入分離箱內(nèi)部，分離箱內(nèi)部的污水持續(xù)從排水管排出，使得分離箱內(nèi)部的污水量處于恒定狀態(tài)，分離箱內(nèi)部污水的水面保持在一定的高度，與此同時利用驅動組件帶動撈取組件轉動，撈取組件轉動時可伸入至污水內(nèi)部，進而對浮在污水表面的動物毛發(fā)進行撈取，隨后撈取組件繼續(xù)轉動進而從污水內(nèi)部移出，以將撈取的動物毛發(fā)帶離污水，當動物毛發(fā)被帶離污水后，通過刮料組件將動物毛發(fā)從撈取組件一側刮除，進而保證撈取組件在后續(xù)轉動并在此伸入至污水內(nèi)部時，可對后續(xù)的動物毛發(fā)繼續(xù)撈取，從而提高污水與動物毛發(fā)的分離效果；上述過程中，當污水自進水管進入分離箱內(nèi)部后，污水中的氨氣可從污水內(nèi)部浮出，再由排氣管排出至分離箱外部，如此可實現(xiàn)污水的固液氣三相分離，相較于現(xiàn)有技術，能夠實現(xiàn)污水、動物毛發(fā)以及氨氣三者的自動分離，同時動物毛發(fā)分離過程中能夠進行自動刮除，從而實現(xiàn)了污水與動物毛發(fā)的可持續(xù)分離，具有分離效果好以及分離效率高的優(yōu)點。
（發(fā)明人：倪紅軍;王夢豪;李文敏;胡占杰;李今朝;倪樹松;何樹金）
