公布日：2023.11.24
申請日：2023.09.15
分類號：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及乳化液廢水處理裝置技術領域，且公開了一種自動化乳化液廢水處理裝置，包括過濾器外殼，所述過濾器外殼的第一側固定連接有進液口，所述過濾器外殼的第二側固定連接有出液管，所述出液管的內(nèi)部安裝有水泵，所述出液管的側面固定連接有分子級過濾器，所述過濾器外殼的下端依次擺放有第二過濾設備和第三過濾設備。該自動化乳化液廢水處理裝置，通過液體傳輸管帶動第二過濾設備和第三過濾設備內(nèi)部傳輸?shù)囊后w排出，同時經(jīng)過集流管集中收集，并輸送至過濾器外殼的內(nèi)部，同時過濾器外殼帶動液體再次進行過濾，避免廢水中雜質(zhì)傳輸時，雜質(zhì)流通至分子級過濾器的內(nèi)部，導致雜質(zhì)過多對分子級過濾器的內(nèi)部造成堵塞的問題。
權利要求書
1.一種自動化乳化液廢水處理裝置，包括過濾器外殼(1)，所述過濾器外殼(1)的第一側固定連接有進液口(2)，所述過濾器外殼(1)的第二側固定連接有出液管(3)，所述出液管(3)的內(nèi)部安裝有水泵(4)，所述出液管(3)的側面固定連接有分子級過濾器(5)，其特征在于：所述過濾器外殼(1)的下端依次擺放有第二過濾設備(6)和第三過濾設備(7)，所述過濾器外殼(1)和第二過濾設備(6)之間安裝有雜質(zhì)輸送管(8)，所述雜質(zhì)輸送管(8)的側面安裝有閥門控制器(9)，所述第二過濾設備(6)的第二側固定連接有液體傳輸管(10)，所述液體傳輸管(10)的側面安裝有集流管(11)，所述第三過濾設備(7)的下部安裝有雜質(zhì)排出管(12)，所述過濾器外殼(1)的內(nèi)部固定連接有過濾膜限位板(13)，所述過濾膜限位板(13)的內(nèi)側安裝有乳化液過濾膜(14)，所述過濾膜限位板(13)的外側活動套接有限定套(15)，所述限定套(15)的內(nèi)部固定連接有螺旋管(16)，所述螺旋管(16)的后端固定連接有刮板(17)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述進液口(2)的后端連接在乳化液廢水排出設備上，所述出液管(3)的側面安裝在過濾液體收集設備上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述分子級過濾器(5)的內(nèi)部安裝有分子級乳化液過濾膜，同時水泵(4)安裝在過濾器外殼(1)和分子級過濾器(5)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述過濾器外殼(1)和第二過濾設備(6)之間、第二過濾設備(6)和第三過濾設備(7)之間均安裝有雜質(zhì)輸送管(8)，同時雜質(zhì)輸送管(8)的側面安裝有閥門控制器(9)，所述雜質(zhì)輸送管(8)的第一側位于過濾器外殼(1)的下部，所述雜質(zhì)輸送管(8)的第二側位于第二過濾設備(6)的第二側。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述第二過濾設備(6)和第三過濾設備(7)第二側安裝的兩組液體傳輸管(10)分別與集流管(11)之間相互連接，所述集流管(11)的一側安裝在過濾器外殼(1)的第二側。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述第二過濾設備(6)和第三過濾設備(7)側面安裝液體傳輸管(10)的內(nèi)部均安裝有水泵(4)，所述過濾器外殼(1)、第二過濾設備(6)和第三過濾設備(7)相互疊加擺放。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述過濾器外殼(1)和過濾膜限位板(13)之間含有間隙，所述過濾膜限位板(13)的中部呈貫通狀態(tài)，并且乳化液過濾膜(14)位于過濾膜限位板(13)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述螺旋管(16)在限定套(15)的內(nèi)部等間距排列，同時螺旋管(16)呈螺旋狀，所述刮板(17)貼合在過濾器外殼(1)的內(nèi)壁和過濾膜限位板(13)的外壁。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化乳化液廢水處理裝置，其特征在于：所述閥門控制器(9)包含有轉動把手和閥門，所述閥門內(nèi)部孔徑大小不同。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有自動化乳化液廢水處理裝置的不足，本發(fā)明提供了一種自動化乳化液廢水處理裝置，具備過濾器外殼、第二過濾設備和第三過濾設備之間相互疊加放置，同時過濾器外殼、第二過濾設備和第三過濾設備依次對液體進行中的雜質(zhì)進行過濾，同時第二過濾設備和第三過濾設備依次可對廢水中含有的液體進行過濾，增加雜質(zhì)排出時，雜質(zhì)中液體析出時增加充分性的優(yōu)點，解決了上述背景技術中提出的問題。
本發(fā)明提供如下技術方案：一種自動化乳化液廢水處理裝置，包括過濾器外殼，所述過濾器外殼的第一側固定連接有進液口，所述過濾器外殼的第二側固定連接有出液管，所述出液管的內(nèi)部安裝有水泵，所述出液管的側面固定連接有分子級過濾器，所述過濾器外殼的下端依次擺放有第二過濾設備和第三過濾設備，所述過濾器外殼和第二過濾設備之間安裝有雜質(zhì)輸送管，所述雜質(zhì)輸送管的側面安裝有閥門控制器，所述第二過濾設備的第二側固定連接有液體傳輸管，所述液體傳輸管的側面安裝有集流管，所述第三過濾設備的下部安裝有雜質(zhì)排出管，所述過濾器外殼的內(nèi)部固定連接有過濾膜限位板，所述過濾膜限位板的內(nèi)側安裝有乳化液過濾膜，所述過濾膜限位板的外側活動套接有限定套，所述限定套的內(nèi)部固定連接有螺旋管，所述螺旋管的后端固定連接有刮板。
優(yōu)選的，所述進液口的后端連接在乳化液廢水排出設備上，所述出液管的側面安裝在過濾液體收集設備上。
優(yōu)選的，所述分子級過濾器的內(nèi)部安裝有分子級乳化液過濾膜，同時水泵安裝在過濾器外殼和分子級過濾器之間。
優(yōu)選的，所述過濾器外殼和第二過濾設備之間、第二過濾設備和第三過濾設備之間均安裝有雜質(zhì)輸送管，同時雜質(zhì)輸送管的側面安裝有閥門控制器，所述雜質(zhì)輸送管的第一側位于過濾器外殼的下部，所述雜質(zhì)輸送管的第二側位于第二過濾設備的第二側。
優(yōu)選的，所述第二過濾設備和第三過濾設備第二側安裝的兩組液體傳輸管分別與集流管之間相互連接，所述集流管的一側安裝在過濾器外殼的第二側。
優(yōu)選的，所述第二過濾設備和第三過濾設備側面安裝液體傳輸管的內(nèi)部均安裝有水泵，所述過濾器外殼、第二過濾設備和第三過濾設備相互疊加擺放。
優(yōu)選的，所述過濾器外殼和過濾膜限位板之間含有間隙，所述過濾膜限位板的中部呈貫通狀態(tài)，并且乳化液過濾膜位于過濾膜限位板的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述螺旋管在限定套的內(nèi)部等間距排列，同時螺旋管呈螺旋狀，所述刮板貼合在過濾器外殼的內(nèi)壁和過濾膜限位板的外壁。
優(yōu)選的，所述閥門控制器包含有轉動把手和閥門，所述閥門內(nèi)部孔徑大小不同。
與現(xiàn)有自動化乳化液廢水處理裝置對比，本發(fā)明具備以下有益效果：
1、該自動化乳化液廢水處理裝置，通過過濾器外殼、第二過濾設備和第三過濾設備依次疊加放置，過濾器外殼內(nèi)部對廢水進行過濾后，過濾后的雜質(zhì)經(jīng)由雜質(zhì)輸送管向下進行輸送，同時調(diào)節(jié)閥門控制器，帶動閥門開關的大小進行調(diào)控，通過過濾器外殼、第二過濾設備和第三過濾設備內(nèi)部液體流速進行調(diào)控，提高液體過濾時提高充分性，可充分帶動雜質(zhì)中的液體排出，即在對廢水處理過程中，該設備在可以在不同場景中起到不同作用，如果要留是輕質(zhì)的物料，該設備為除雜分離，即出液管排出的液體中，可提高固液分離效率，如果要留的重質(zhì)物料，則該設備為提純濃縮設備，即雜質(zhì)排出管內(nèi)部帶動雜質(zhì)排出時，雜質(zhì)中液體含量降低，通過雜質(zhì)排出管可提高設備濃度。
2、該自動化乳化液廢水處理裝置，通過液體流通至過濾器外殼的內(nèi)部后，乳化液過濾膜對雜質(zhì)進行過濾，過濾后的雜質(zhì)流通至過濾器外殼和過濾膜限位板的內(nèi)部，同時液體流通時，液體帶動螺旋管轉動時，螺旋管帶動刮板轉動，刮板對過濾器外殼內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進行刮除，避免雜質(zhì)堆積，導致雜質(zhì)對過濾器外殼的內(nèi)部造成堵塞，影響雜質(zhì)流通效率。
3、該自動化乳化液廢水處理裝置，通過液體傳輸管帶動第二過濾設備和第三過濾設備內(nèi)部傳輸?shù)囊后w排出，同時經(jīng)過集流管集中收集，并輸送至過濾器外殼的內(nèi)部，同時過濾器外殼帶動液體再次進行過濾，避免廢水中雜質(zhì)傳輸時，雜質(zhì)流通至分子級過濾器的內(nèi)部，導致雜質(zhì)過多對分子級過濾器的內(nèi)部造成堵塞的問題。
（發(fā)明人：陳傳云;梁遠爭;李勝明;李愛珍）
