公布日：2023.12.08
申請(qǐng)日：2023.10.24
分類號(hào)：A01K63/00(2017.01)I;C02F9/00(2023.01)I;C02F11/13(2019.01)I;B03C3/017(2006.01)I;A01K63/04(2006.01)I;C02F103/20(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;
C02F1/28(2023.01)N;C02F1/50(2023.01)N;C02F3/00(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，在養(yǎng)殖池本體、隔離板組件、烘干機(jī)構(gòu)和污水凈化組件相結(jié)合的作用下，不僅能夠?qū)ξ鬯臀勰鄬?shí)現(xiàn)分離的效果，而且還能夠分別對(duì)污泥和污水進(jìn)行相應(yīng)的凈化處理，且在抽水泵的作用下，使得凈化之后的污水能夠重新排放至養(yǎng)殖室內(nèi)，使之該裝置在達(dá)到環(huán)保效果的同時(shí)，還能夠使得污水達(dá)到回收再利用的效果，大大的節(jié)約了水資源；通過在養(yǎng)殖室和烘干室之間設(shè)置有隔離板組件，使得在隔離板組件的作用下，在當(dāng)污水完全被排除之后，可以通過隔離板組件實(shí)現(xiàn)污泥自動(dòng)掉落至烘干室內(nèi)的效果，提高了該裝置的自動(dòng)化程度。
權(quán)利要求書
1.一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于，包括：養(yǎng)殖池本體(1)，所述養(yǎng)殖池本體(1)自上而下依次開設(shè)有養(yǎng)殖室(11)和烘干室(12)，且所述養(yǎng)殖室(11)與所述烘干室(12)之間通過隔離板組件(2)相連通；所述烘干室(12)內(nèi)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(3)，用于對(duì)所述養(yǎng)殖室(11)中的污泥進(jìn)行烘干處理；所述烘干室(12)的一側(cè)還設(shè)置有空氣凈化組件(4)，用于所述烘干機(jī)構(gòu)(3)在對(duì)污泥進(jìn)行烘干處理當(dāng)中所產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化處理；所述隔離板組件(2)的一側(cè)開設(shè)有排水孔(13)，所述排水孔(13)處設(shè)置有污水凈化組件(5)，用于對(duì)所述養(yǎng)殖室(11)內(nèi)的污水進(jìn)行凈化處理；所述污水凈化組件(5)上設(shè)置有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的輸入端與所述污水凈化組件(5)連接，所述抽水泵(6)的輸出端延伸至所述養(yǎng)殖室(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述隔離板組件(2)包括：隔離板本體(21)，所述隔離板本體(21)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述養(yǎng)殖室(11)內(nèi)腔底部的兩側(cè)；第一伸縮氣缸(22)，所述第一伸縮氣缸(22)傾斜設(shè)于所述烘干室(12)內(nèi)腔頂部的兩側(cè)，且所述第一伸縮氣缸(22)的輸出端與所述隔離板本體(21)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：兩個(gè)所述隔離板本體(21)相接觸的一端分別固定設(shè)置有橡膠墊(23)，所述隔離板本體(21)上部的一側(cè)還固定設(shè)置有噴淋嘴(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)(3)包括：傾斜板(31)，所述傾斜板(31)固定設(shè)于所述烘干室(12)內(nèi)；滑板(32)，所述滑板(32)滑動(dòng)設(shè)于所述傾斜板(31)的下部；第二伸縮氣缸(33)，所述第二伸縮氣缸(33)設(shè)于所述傾斜板(31)的下部，且所述第二伸縮氣缸(33)的輸出端與所述滑板(32)固定連接，用于驅(qū)動(dòng)所述滑板(32)滑動(dòng)于所述傾斜板(31)的下部；攪拌組件(34)，所述攪拌組件(34)設(shè)于所述烘干室(12)內(nèi)，且所述攪拌組件(34)位于所述傾斜板(31)的上方；加熱板(35)，所述加熱板(35)設(shè)于所述烘干室(12)的內(nèi)部；出料管(36)，所述出料管(36)固定設(shè)于所述烘干室(12)外部的一側(cè)；出料組件(37)，所述出料組件(37)設(shè)于所述滑板(32)的下方，并延伸至所述出料管(36)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述攪拌組件(34)包括：第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(341)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(341)設(shè)于所述烘干室(12)的外部，且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(341)的輸出端穿過所述養(yǎng)殖池本體(1)，并延伸至所述烘干室(12)內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(342)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(342)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述烘干室(12)內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(342)的一端與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(341)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(342)上沿其長(zhǎng)度方向固定設(shè)置有多個(gè)攪拌桿(343)，所述攪拌桿(343)上固定設(shè)置有攪拌片(344)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述攪拌片(344)包括：第一片體(3441)，所述第一片體(3441)固定設(shè)于所述攪拌桿(343)上，且所述第一片體(3441)呈中空結(jié)構(gòu)；第二片體(3442)，所述第二片體(3442)滑動(dòng)套接于所述第一片體(3441)上；彈簧(3443)，所述彈簧(3443)的一端與所述第一片體(3441)的內(nèi)側(cè)壁固定連接，另一端與所述第二片體(3442)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述出料組件(37)包括：第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(371)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(371)設(shè)于所述養(yǎng)殖池本體(1)的外部，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(371)的輸出端穿過所述養(yǎng)殖池本體(1)，并延伸至所述烘干室(12)的內(nèi)腔中；螺旋槳(372)，所述螺旋槳(372)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述烘干室(12)的內(nèi)腔中，所述螺旋槳(372)位于所述滑板(32)和所述第二伸縮氣缸(33)的下方，且所述螺旋槳(372)的一端與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(371)的輸出端固定連接，另一端延伸至所述出料管(36)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述空氣凈化組件(4)包括：凈化筒(41)，所述凈化筒(41)的內(nèi)腔中由內(nèi)向外依次設(shè)置有第一過濾網(wǎng)(42)、第一電極片(43)、第二電極片(44)和第二過濾網(wǎng)(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述污水凈化組件(5)包括：凈化箱(51)，所述凈化箱(51)底部的一側(cè)開設(shè)有與所述排水孔(13)相連通的進(jìn)水孔(52)，且所述進(jìn)水孔(52)處設(shè)置有第三過濾網(wǎng)(53)；所述凈化箱(51)的內(nèi)腔中自下而上依次設(shè)置有第一過濾層(54)、第二過濾層(55)、第三過濾層(56)、第四過濾層(57)、第五過濾層(58)和第六過濾層(59)；所述抽水泵(6)的輸入端延伸至所述凈化箱(51)的內(nèi)腔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，其特征在于：所述第一過濾層(54)為石英砂過濾層，所述第二過濾層(55)和第三過濾層(56)均為活性炭層，所述第四過濾層(57)為微生物填料層，所述第五過濾層(58)為多功能復(fù)合濾料過濾層，所述第六過濾層(59)為硅靈晶抗菌抑垢層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置，能夠?qū)ο鄳?yīng)的污泥和污水達(dá)到凈化處理的同時(shí)，還能夠?qū)@些污泥和污水進(jìn)行回收利用，達(dá)到了節(jié)約資源，以及避免了出現(xiàn)對(duì)環(huán)境造成污染的情況。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案：
一種水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)凈化裝置包括，
養(yǎng)殖池本體，所述養(yǎng)殖池本體自上而下依次開設(shè)有養(yǎng)殖室和烘干室，且所述養(yǎng)殖室與所述烘干室之間通過隔離板組件相連通；
所述烘干室內(nèi)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，用于對(duì)所述養(yǎng)殖室中的污泥進(jìn)行烘干處理；
所述烘干室的一側(cè)還設(shè)置有空氣凈化組件，用于所述烘干機(jī)構(gòu)在對(duì)污泥進(jìn)行烘干處理當(dāng)中所產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化處理；
所述隔離板組件的一側(cè)開設(shè)有排水孔，所述排水孔處設(shè)置有污水凈化組件，用于對(duì)所述養(yǎng)殖室內(nèi)的污水進(jìn)行凈化處理；
所述污水凈化組件上設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵的輸入端與所述污水凈化組件連接，所述抽水泵的輸出端延伸至所述養(yǎng)殖室內(nèi)。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述隔離板組件包括：
隔離板本體，所述隔離板本體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述養(yǎng)殖室內(nèi)腔底部的兩側(cè)；
第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸傾斜設(shè)于所述烘干室內(nèi)腔頂部的兩側(cè)，且所述第一伸縮氣缸的輸出端與所述隔離板本體鉸接。
根據(jù)一些實(shí)施例，兩個(gè)所述隔離板本體相接觸的一端分別固定設(shè)置有橡膠墊，所述隔離板本體上部的一側(cè)還固定設(shè)置有噴淋嘴。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述烘干機(jī)構(gòu)包括：
傾斜板，所述傾斜板固定設(shè)于所述烘干室內(nèi)；
滑板，所述滑板滑動(dòng)設(shè)于所述傾斜板的下部；
第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸設(shè)于所述傾斜板的下部，且所述第二伸縮氣缸的輸出端與所述滑板固定連接，用于驅(qū)動(dòng)所述滑板滑動(dòng)于所述傾斜板的下部；
攪拌組件，所述攪拌組件設(shè)于所述烘干室內(nèi)，且所述攪拌組件位于所述傾斜板的上方；
加熱板，所述加熱板設(shè)于所述烘干室的內(nèi)部；
出料管，所述出料管固定設(shè)于所述烘干室外部的一側(cè)；
出料組件，所述出料組件設(shè)于所述滑板的下方，并延伸至所述出料管內(nèi)。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述攪拌組件包括：
第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述烘干室的外部，且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過所述養(yǎng)殖池本體，并延伸至所述烘干室內(nèi)；
轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述烘干室內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿其長(zhǎng)度方向固定設(shè)置有多個(gè)攪拌桿，所述攪拌桿上固定設(shè)置有攪拌片。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述攪拌片包括：
第一片體，所述第一片體固定設(shè)于所述攪拌桿上，且所述第一片體呈中空結(jié)構(gòu)；
第二片體，所述第二片體滑動(dòng)套接于所述第一片體上；
彈簧，所述彈簧的一端與所述第一片體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，另一端與所述第二片體固定連接。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述出料組件包括：
第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述養(yǎng)殖池本體的外部，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過所述養(yǎng)殖池本體，并延伸至所述烘干室的內(nèi)腔中；
螺旋槳，所述螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述烘干室的內(nèi)腔中，所述螺旋槳位于所述滑板和所述第二伸縮氣缸的下方，且所述螺旋槳的一端與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，另一端延伸至所述出料管內(nèi)。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述空氣凈化組件包括：
凈化筒，所述凈化筒的內(nèi)腔中由內(nèi)向外依次設(shè)置有第一過濾網(wǎng)、第一電極片、第二電極片和第二過濾網(wǎng)。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述污水凈化組件包括：
凈化箱，所述凈化箱底部的一側(cè)開設(shè)有與所述排水孔相連通的進(jìn)水孔，且所述進(jìn)水孔處設(shè)置有第三過濾網(wǎng)；
所述凈化箱的內(nèi)腔中自下而上依次設(shè)置有第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層、第四過濾層、第五過濾層和第六過濾層；
所述抽水泵的輸入端延伸至所述凈化箱的內(nèi)腔中。
根據(jù)一些實(shí)施例，所述第一過濾層為石英砂過濾層，所述第二過濾層和第三過濾層均為活性炭層，所述第四過濾層為微生物填料層，所述第五過濾層為多功能復(fù)合濾料過濾層，所述第六過濾層為硅靈晶抗菌抑垢層。
有益效果：
1、通過在養(yǎng)殖池本體、隔離板組件、烘干機(jī)構(gòu)和污水凈化組件相結(jié)合的作用下，不僅能夠?qū)ξ鬯臀勰鄬?shí)現(xiàn)分離的效果，而且還能夠分別對(duì)污泥和污水進(jìn)行相應(yīng)的凈化處理，且在抽水泵的作用下，使得凈化之后的污水能夠重新排放至養(yǎng)殖室內(nèi)，使之該裝置在達(dá)到環(huán)保效果的同時(shí)，還能夠使得污水達(dá)到回收再利用的效果，大大的節(jié)約了水資源。
2、通過在養(yǎng)殖室和烘干室之間設(shè)置有隔離板組件，使得在隔離板組件的作用下，在當(dāng)污水完全被排除之后，可以通過隔離板組件實(shí)現(xiàn)污泥自動(dòng)掉落至烘干室內(nèi)的效果，提高了該裝置的自動(dòng)化程度。
3、通過在養(yǎng)殖室、排水孔、污水凈化組件和抽水泵相結(jié)合的作用下，以形成一個(gè)污水回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水的回收利用，節(jié)約了水資源。
（發(fā)明人：程相）
