公布日：2024.06.21
申請日：2024.05.21
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01D53/75(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I;B01D53/40(2006.01)I;B01D53/44(2006.01)I;B01D53/84(2006.01)I;C02F3/30(2023.01)N;
C02F11/12(2019.01)N;C02F3/34(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F7/00(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水臭氣處理技術領域，提供一種污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，包括污水處理通路和臭氣循環(huán)回路，污水處理通路包括依次連通的預處理單元、生化處理單元；臭氣循環(huán)回路包括依次連通的預處理單元的臭氣通路、生化處理單元的臭氣通路和第二化學洗滌單元、生物濾池單元和補新風單元，臭氣從預處理單元沿臭氣循環(huán)回路流動并在生物濾池單元形成凈化后空氣；當凈化后空氣未達到排放標準或污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力未超過設定壓力值時，凈化后空氣進入新風混合單元和新鮮空氣混合后回流至預處理單元。在第一次循環(huán)未處理完全的臭氣會在第二次循環(huán)時再次處理，有效避免了相關技術中需要實時調(diào)整加藥量和微生物處理量的問題。
權利要求書
1.一種污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：污水處理通路，包括依次連通的預處理單元（110）、生化處理單元（111）；臭氣循環(huán)回路，包括依次連通的所述預處理單元（110）的臭氣通路、所述生化處理單元（111）的臭氣通路和第二化學洗滌單元（311）；所述污水處理通路適于通入污水，在所述預處理單元（110）中處理并產(chǎn)生第一臭氣，以及在所述生化處理單元（111）中處理并產(chǎn)生第二臭氣；所述第一臭氣通入所述生化處理單元（111）內(nèi)處理后與所述第二臭氣混合形成混合臭氣，所述混合臭氣通入所述第二化學洗滌單元（311）處理；所述臭氣循環(huán)回路還包括補新風單元（314）和生物濾池單元（312），所述第二化學洗滌單元（311）、所述生物濾池單元（312）、所述補新風單元（314）和所述預處理單元（110）依次連通；所述生物濾池單元（312）適于承接并處理所述第二化學洗滌單元（311）排出的氣體，并排出凈化后空氣；所述補新風單元（314）包括新風混合單元，所述新風混合單元適于將所述凈化后空氣和新鮮空氣按第一設定比例混合形成新風氣體；當所述凈化后空氣未達到排放標準或所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力未超過設定壓力值時，所述凈化后空氣進入所述新風混合單元；當所述凈化后空氣達到排放標準且所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力超過設定壓力值時，所述凈化后空氣直接排出所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氣循環(huán)回路還包括第一化學洗滌單元（211），所述第一化學洗滌單元（211）連接所述預處理單元（110）和所述生化處理單元（111）；所述第一臭氣經(jīng)所述第一化學洗滌單元（211）處理后通入所述生化處理單元（111）。
3.根據(jù)權利要求2所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)還包括污泥脫水單元（113），適于承接處理所述預處理單元（110）產(chǎn)生的初沉污泥以及所述生化處理單元（111）產(chǎn)生的生化污泥，并排出第三臭氣；所述第三臭氣與所述第一臭氣經(jīng)所述第一化學洗滌單元（211）處理后通入所述生化處理單元（111）處理后與所述第二臭氣混合。
4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)設有污泥脫水單元（113）的情況下，所述補新風單元（314）還包括分配單元，所述分配單元分別連通所述污泥脫水單元（113）和所述預處理單元（110），適于將所述新風氣體按第二設定比例分配后分別通入所述污泥脫水單元（113）和所述預處理單元（110）。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氣循環(huán)回路還包括曝氣鼓風機（212），所述曝氣鼓風機（212）連接所述第一化學洗滌單元（211）和所述生化處理單元（111），適于牽引所述第一化學洗滌單元（211）處理后的臭氣流動的同時向所述生化處理單元（111）鼓入空氣。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一化學洗滌單元（211）或所述第二化學洗滌單元（311）包括依次連通的第一水洗單元，NaOH洗滌單元、NaClO洗滌單元和第二水洗單元；其中，所述第一水洗單元適于除去所述第一臭氣或所述第二臭氣中所含的雜質(zhì)以及溶于水的成分；所述NaOH洗滌單元適于除去所述第一臭氣或所述第二臭氣中的酸性氣體；所述NaClO洗滌單元適于氧化所述第一臭氣或所述第二臭氣中的有機成分；所述第二水洗單元適于去除第一臭氣或所述第二臭氣中的殘余的NaOH、NaClO所含殘留雜質(zhì)。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氣循環(huán)回路還包括第一引風機（210）和第二引風機（310）；所述第一引風機（210）連接所述預處理單元（110）與所述第一化學洗滌單元（211），適于牽引所述第一臭氣沿所述臭氣循環(huán)回路流動的同時保持所述預處理單元（110）的微負壓；所述第二引風機（310）連接所述生化處理單元（111）與所述第二化學洗滌單元（311），適于牽引所述第二臭氣沿所述臭氣循環(huán)回路流動的同時保持所述生化處理單元（111）的微負壓。
8.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污水處理通路還包括深度處理單元（112），所述深度處理單元（112）連接于所述生化處理單元（111），適于承接處理所述生化處理單元（111）排出的生化處理污水，以形成適于直接排放的達標污水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術中污水處理廠的臭氣處理質(zhì)量不穩(wěn)定易超標；處理設備數(shù)量多，管理難度大；消耗新鮮空氣資源大，利用率低的缺陷，實現(xiàn)穩(wěn)定臭氣處理質(zhì)量、減少設備數(shù)量、減少新鮮空氣資源消耗的效果。
本發(fā)明提供一種污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，包括：污水處理通路，包括依次連通的預處理單元、生化處理單元；臭氣循環(huán)回路，包括依次連通的所述預處理單元的臭氣通路、所述生化處理單元的臭氣通路和第二化學洗滌單元；所述污水處理通路適于通入污水，在所述預處理單元中處理并產(chǎn)生第一臭氣，以及在所述生化處理單元中處理并產(chǎn)生第二臭氣；所述第一臭氣通入所述生化處理單元內(nèi)處理后與所述第二臭氣混合形成混合臭氣，所述混合臭氣通入所述第二化學洗滌單元處理；所述臭氣循環(huán)回路還包括補新風單元和生物濾池單元，所述第二化學洗滌單元、所述生物濾池單元、所述補新風單元和所述預處理單元依次連通；所述生物濾池單元適于承接并處理所述第二化學洗滌單元排出的氣體，并排出凈化后空氣；所述補新風單元包括新風混合單元，所述新風混合單元適于將所述凈化后空氣和新鮮空氣按第一設定比例混合形成新風氣體；當所述凈化后空氣未達到排放標準或所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力未超過設定壓力值時，所述凈化后空氣進入所述新風混合單元；當所述凈化后空氣達到排放標準且所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力超過設定壓力值時，所述凈化后空氣直接排出所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，所述臭氣循環(huán)回路還包括第一化學洗滌單元，所述第一化學洗滌單元連接所述預處理單元和所述生化處理單元；所述第一臭氣經(jīng)所述第一化學洗滌單元處理后通入所述生化處理單元。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)還包括污泥脫水單元，適于承接處理所述預處理單元產(chǎn)生的初沉污泥以及所述生化處理單元產(chǎn)生的生化污泥，并排出第三臭氣；所述第三臭氣與所述第一臭氣經(jīng)所述第一化學洗滌單元處理后通入所述生化處理單元處理后與所述第二臭氣混合。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，在所述污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)設有污泥脫水單元的情況下，所述補新風單元還包括分配單元，所述分配單元分別連通所述污泥脫水單元和所述預處理單元，適于將所述新風氣體按第二設定比例分配后分別通入所述污泥脫水單元和所述預處理單元。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，所述臭氣循環(huán)回路還包括曝氣鼓風機，所述曝氣鼓風機連接所述第一化學洗滌單元和所述生化處理單元，適于牽引所述第一化學洗滌單元處理后的臭氣流動的同時向所述生化處理單元鼓入空氣。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，所述第一化學洗滌單元或所述第二化學洗滌單元包括依次連通的第一水洗單元，NaOH洗滌單元、NaClO洗滌單元和第二水洗單元；其中，所述第一水洗單元適于除去所述第一臭氣或所述第二臭氣中所含的雜質(zhì)以及溶于水的成分；所述NaOH洗滌單元適于除去所述第一臭氣或所述第二臭氣中的酸性氣體；所述NaClO洗滌單元適于氧化所述第一臭氣或所述第二臭氣中的有機成分；所述第二水洗單元適于去除第一臭氣或所述第二臭氣中的殘余的NaOH、NaClO所含殘留雜質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，所述臭氣循環(huán)回路還包括第一引風機和第二引風機；所述第一引風機連接所述預處理單元與所述第一化學洗滌單元，適于牽引所述第一臭氣沿所述臭氣循環(huán)回路流動的同時保持所述預處理單元的微負壓；所述第二引風機連接所述生化處理單元與所述第二化學洗滌單元，適于牽引所述第二臭氣沿所述臭氣循環(huán)回路流動的同時保持所述生化處理單元的微負壓。
根據(jù)本發(fā)明提供的一個實施例，所述污水處理通路還包括深度處理單元，所述深度處理單元連接于所述生化處理單元，適于承接處理所述生化處理單元排出的生化處理污水，以形成適于直接排放的達標污水。
本發(fā)明實施例的污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)，通過設置臭氣循環(huán)回路，由于臭氣在臭氣循環(huán)回路中循環(huán)處理使得污水廠的污水濃度發(fā)生波動時，波動峰值產(chǎn)生濃度較高的臭氣（超過污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)一次循環(huán)的處理量），在第一次循環(huán)時進入第二化學洗滌單元和生物濾池單元未處理完全，此時生物濾池單元產(chǎn)出的凈化后空氣依然包括部分臭氣，無法達到排放標準，沿臭氣循環(huán)回路流動開始第二次循環(huán)，再次進入第二化學洗滌單元和生物濾池單元處理（第二次循環(huán)時污水處理廠通入的污水濃度避開峰值，因此產(chǎn)生的臭氣濃度較低，低濃度臭氣和第一次循環(huán)未處理完全的臭氣混合后再次進入第二化學洗滌單元和生物濾池單元處理），有效避免了相關技術中獨立設置的臭氣處理單元面對不同濃度的臭氣，其加藥量、所需的微生物處理量均應隨之即時變化和調(diào)整，如果調(diào)整不及時，就會導致處理效果不穩(wěn)定甚至超標，且日常過程中往往會出現(xiàn)調(diào)整滯后，導致臭氣處理效果不好的問題。
并且，當凈化后空氣未達到排放標準或污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力未超過設定壓力值時，凈化后空氣進入新風混合單元混合和新鮮空氣混合形成新風氣體，使得新風氣體內(nèi)的臭氣濃度降低以有效保證預處理單元中的空氣質(zhì)量；并且，循環(huán)使用的臭氣使得臭氣中蘊含的部分氧氣可以用于生化處理單元的微生物使用，提高臭氣內(nèi)氧氣的循環(huán)利用率，減少系統(tǒng)需要通過供氣設備向生化處理單元中供入的氧氣含量，降低供氣設備的運行成本。
進一步的，當凈化后空氣達到排放標準且污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)壓力超過設定壓力值時，凈化后空氣直接排出污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)。保證污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)的管路壓力在設定壓力值之下，避免管路損壞；并且，由于本申請中設置有生物濾池單元，其所含有的微生物在處理臭氣的過程中會消耗氧氣，進而降低污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)的管路的實際壓力值，可以理解的是，在微生物數(shù)量和臭氣含量匹配的情況下，污水產(chǎn)生的臭氣使管路壓力上升，而微生物消耗氧氣使管路壓力下降，通過兩者的平衡可實現(xiàn)臭氣始終在臭氣循環(huán)回路中循環(huán)而管路的實際壓力值不超過設定壓力值，實現(xiàn)臭氣的零排放效果。進而無需設置臭氣排放設備或是設置臭氣排放點，有效降低了污水處理廠的臭氣排放相關設備的數(shù)量，減少污水處理廠處理臭氣的能耗和藥耗、并降低污水處理廠管理成本，且有效保證污水處理廠周邊環(huán)境的清潔度。當然，基于實際過程中可能存在的微生物數(shù)量和臭氣含量不匹配導致污水產(chǎn)生的臭氣量多于微生物的耗氧量，進而需要將污水處理廠臭氣資源化循環(huán)處理系統(tǒng)中達到排放標準的凈化后空氣排出以降低管路的實際壓力值。
（發(fā)明人：關永年）
