公布日:2023.05.30
申請日:2023.02.14
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/32(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,涉及工業(yè)污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和紫外線發(fā)生器、進水管,箱體內(nèi)腔靠近進水管一側(cè)開設(shè)有弧形腔,弧形腔內(nèi)側(cè)設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥支座,箱體底面第一出水口,轉(zhuǎn)輥支座上圓周陣列設(shè)置有六組托架,六組托架上沿轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有擋板、蜂窩吸附板和過濾板,擋板、蜂窩吸附板和過濾板配合弧形腔內(nèi)壁阻隔成吸附腔和過濾腔;轉(zhuǎn)輥支座的右上方設(shè)有清洗組件,分別蜂窩吸附板和過濾板進行沖洗,本發(fā)明通過將過濾板、蜂窩吸附板和擋板設(shè)置在間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥支座上,進一步通過設(shè)置在轉(zhuǎn)輥支座上方的清洗機構(gòu)進行定期清理,從而提高了水凈化的效率和質(zhì)量。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,包括箱體(2)和紫外線發(fā)生器(21),以及與箱體(2)外側(cè)壁固定連接并貫通箱體(2)內(nèi)腔的進水管(1),其特征在于,所述箱體(2)內(nèi)腔靠近進水管(1)一側(cè)開設(shè)有弧形腔(203),所述弧形腔(203)內(nèi)側(cè)設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥支座(3),弧形腔(203)的弧面內(nèi)徑與轉(zhuǎn)輥支座(3)外徑一致,箱體(2)底面設(shè)有與弧形腔(203)貫通的第一出水口(201),箱體(2)遠離進水管(1)一側(cè)開設(shè)有與弧形腔(203)貫通的污水腔(206),污水腔(206)底面朝遠離進水管(1)一端向下傾斜,所述轉(zhuǎn)輥支座(3)上圓周陣列設(shè)置有六組托架(33),六組托架(33)上沿轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有擋板(6)、蜂窩吸附板(5)和過濾板(4),擋板(6)和蜂窩吸附板(5)配合弧形腔(203)內(nèi)壁阻隔成吸附腔(205),蜂窩吸附板(5)和過濾板(4)配合弧形腔(203)內(nèi)壁形成過濾腔(204);所述轉(zhuǎn)輥支座(3)的右上方設(shè)有清洗組件,所述清洗組件包括可上下翻轉(zhuǎn)的清洗支座(7),所述清洗支座(7)下方設(shè)有兩組分別沖洗蜂窩吸附板(5)和過濾板(4)表面的噴頭(8),當(dāng)清洗支座(7)向下翻轉(zhuǎn)時兩組噴頭(8)分別伸入蜂窩吸附板(5)和擋板(6)、過濾板(4)和蜂窩吸附板(5)中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)輥支座(3)由同軸設(shè)置在連接軸(31)兩端的兩組圓盤組合而成,所述連接軸(31)截面呈正六邊形,所述轉(zhuǎn)輥支座(3)外圓周邊沿圓周陣列分布設(shè)置六組固定板(32),六組固定板(32)內(nèi)側(cè)面與連接軸(31)的六側(cè)面一一對應(yīng),所述托架(33)設(shè)置在固定板(32)和連接軸(31)側(cè)面之間,托架(33)靠近連接軸(31)和固定板(32)的兩側(cè)面中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸分別與連接軸(31)和固定板(32)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述連接軸(31)內(nèi)開設(shè)有六角孔(301),所述托架(33)靠近連接軸(31)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸延伸至六角孔(301)內(nèi),所述六角孔(301)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動托架(33)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件與托架(33)靠近連接軸(31)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接,當(dāng)轉(zhuǎn)動托架(33)使得過濾板(4)和蜂窩吸附板(5)位于清洗支座(7)的下方時,轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動托架(33)轉(zhuǎn)動傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)盤(9)和調(diào)節(jié)桿(91),所述轉(zhuǎn)盤(9)與托架(33)靠近連接軸(31)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)盤(9)端面上開設(shè)有關(guān)于轉(zhuǎn)盤(9)圓心中心對稱的兩組弧形腰型孔(901),調(diào)節(jié)桿(91)設(shè)有兩組,調(diào)節(jié)桿(91)靠近轉(zhuǎn)盤(9)一端設(shè)有圓柱,圓柱與弧形腰型孔(901)槽口配合,所述調(diào)節(jié)桿(91)兩沿轉(zhuǎn)輥支座(3)軸向間歇往復(fù)運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)輥支座(3)兩側(cè)設(shè)有限位組件,所述限位組件包括限位支座(10),限位支座(10)與箱體(2)固定連接,所述限位支座(10)靠近轉(zhuǎn)輥支座(3)一側(cè)端面開設(shè)有與轉(zhuǎn)輥支座(3)同軸的環(huán)槽,環(huán)槽由高位槽(101)和低位槽(102)組合而成,所述低位槽(102)與高位槽(101)設(shè)有段差,高位槽(101)與低位槽(102)之間通過平滑弧面連接,所述低位槽(102)朝向清洗支座(7)一側(cè)設(shè)置,所述調(diào)節(jié)桿(91)遠離轉(zhuǎn)盤(9)一端伸出六角孔(301),調(diào)節(jié)桿(91)遠離轉(zhuǎn)盤(9)一端套接有連接頭(92),所述連接頭(92)靠近限位支座(10)一側(cè)呈球面,所述限位組件還包括復(fù)位組件,所述復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧用以保持連接頭(92)球面端與環(huán)槽貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述六角孔(301)兩端設(shè)有端蓋(94),端蓋(94)與六角孔(301)可拆卸連接,端蓋(94)靠近六角孔(301)一側(cè)設(shè)有正六邊形塊,正六邊形塊側(cè)面開設(shè)有容納調(diào)節(jié)桿(91)的限位孔(9401),調(diào)節(jié)桿(91)與端蓋(94)滑動連接,調(diào)節(jié)桿(91)穿過端蓋(94)與連接頭(92)套接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述復(fù)位彈簧包括圓柱彈簧(93),所述圓柱彈簧(93)上套接在調(diào)節(jié)桿(91)上,所述圓柱彈簧(93)介于連接頭(92)和端蓋(94)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述復(fù)位彈簧包括扭轉(zhuǎn)彈簧,所述扭轉(zhuǎn)彈簧套接在托架(33)與連接軸(31)連接的轉(zhuǎn)軸上,所述扭轉(zhuǎn)彈簧用以保持托架(33)側(cè)面與轉(zhuǎn)輥支座(3)軸線平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述清洗支座(7)兩側(cè)設(shè)有連接桿(13),所述連接桿(13)一端與清洗支座(7)固定連接,所述連接桿(13)另一端與箱體(2)側(cè)壁鉸接,所述箱體(2)上設(shè)有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件驅(qū)動連接桿(13)沿鉸接端上下翻轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括齒輪(14)、齒條(15)和氣缸(16),齒輪(14)與齒條(15)嚙合連接,所述齒條(15)與箱體(2)滑動連接,齒條(15)底端與氣缸(16)的活塞桿固定連接,所述齒輪(14)與連接桿(13)固定連接。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種污水處理用全自動氧化設(shè)備,包括箱體和紫外線發(fā)生器,以及與箱體外側(cè)壁固定連接并貫通箱體內(nèi)腔的進水管,所述箱體內(nèi)腔靠近進水管一側(cè)開設(shè)有弧形腔,所述弧形腔內(nèi)側(cè)設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥支座,弧形腔的弧面內(nèi)徑與轉(zhuǎn)輥支座外徑一致,箱體底面設(shè)有與弧形腔貫通的第一出水口,箱體遠離進水管一側(cè)開設(shè)有與弧形腔貫通的污水腔,污水腔底面朝遠離進水管一端向下傾斜,所述轉(zhuǎn)輥支座上圓周陣列設(shè)置有六組托架,六組托架上沿轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有擋板、蜂窩吸附板和過濾板,擋板和蜂窩吸附板配合弧形腔內(nèi)壁阻隔成吸附腔,蜂窩吸附板和過濾板配合弧形腔內(nèi)壁形成過濾腔;
所述轉(zhuǎn)輥支座的右上方設(shè)有清洗組件,所述清洗組件包括可上下翻轉(zhuǎn)的清洗支座,所述清洗支座下方設(shè)有兩組分別沖洗蜂窩吸附板和過濾板表面的噴頭,當(dāng)清洗支座向下翻轉(zhuǎn)時兩組噴頭分別伸入蜂窩吸附板和擋板、過濾板和蜂窩吸附板中間。
作為本發(fā)明可選地方案,所述轉(zhuǎn)輥支座由設(shè)置在連接軸兩端且同軸的兩組圓盤組合而成,所述連接軸截面呈正六邊形,所述轉(zhuǎn)輥支座外圓周邊沿圓周陣列分布設(shè)置六組固定板,六組固定板內(nèi)側(cè)面與連接軸的六側(cè)面一一對應(yīng),所述托架設(shè)置在固定板和連接軸側(cè)面之間,托架靠近連接軸和固定板的兩側(cè)面中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸分別與連接軸和固定板轉(zhuǎn)動連接。
作為本發(fā)明可選地方案,所述連接軸內(nèi)開設(shè)有六角孔,所述托架靠近連接軸一側(cè)的轉(zhuǎn)軸延伸至六角孔內(nèi),所述六角孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動托架轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件與托架靠近連接軸一側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接,當(dāng)轉(zhuǎn)動托架使得過濾板和蜂窩吸附板位于清洗支座的下方時,轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動托架轉(zhuǎn)動傾斜。
作為本發(fā)明可選地方案,所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)桿,所述轉(zhuǎn)盤與托架靠近連接軸一側(cè)的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)盤端面上開設(shè)有關(guān)于轉(zhuǎn)盤圓心中心對稱的兩組弧形腰型孔,調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩組,調(diào)節(jié)桿靠近轉(zhuǎn)盤一端設(shè)有圓柱,圓柱與弧形腰型孔槽口配合,所述調(diào)節(jié)桿兩沿轉(zhuǎn)輥支座軸向間歇往復(fù)運動。
作為本發(fā)明可選地方案,所述轉(zhuǎn)輥支座兩側(cè)設(shè)有限位組件,所述限位組件包括限位支座,限位支座與箱體固定連接,所述限位支座靠近轉(zhuǎn)輥支座一側(cè)端面開設(shè)有與轉(zhuǎn)輥支座同軸的環(huán)槽,環(huán)槽由高位槽和低位槽組合而成,所述低位槽與高位槽設(shè)有段差,高位槽與低位槽之間通過平滑弧面連接,所述低位槽朝向清洗支座一側(cè)設(shè)置,所述調(diào)節(jié)桿遠離轉(zhuǎn)盤一端伸出六角孔,調(diào)節(jié)桿遠離轉(zhuǎn)盤一端套接有連接頭,所述連接頭靠近限位支座一側(cè)呈球面,所述限位組件還包括復(fù)位組件,所述復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧用以保持連接頭球面端與環(huán)槽貼合。
作為本發(fā)明可選地方案,所述六角孔兩端設(shè)有端蓋,端蓋與六角孔可拆卸連接,端蓋靠近六角孔一側(cè)設(shè)有正六邊形塊,正六邊形塊側(cè)面開設(shè)有容納調(diào)節(jié)桿的限位孔,調(diào)節(jié)桿與端蓋滑動連接,調(diào)節(jié)桿穿過端蓋與連接頭套接。
作為本發(fā)明可選地方案,所述復(fù)位彈簧包括圓柱彈簧,所述圓柱彈簧上套接在調(diào)節(jié)桿上,所述圓柱彈簧介于連接頭和端蓋之間。
作為本發(fā)明可選地方案,所述復(fù)位彈簧包括扭轉(zhuǎn)彈簧,所述扭轉(zhuǎn)彈簧套接在托架與連接軸連接的轉(zhuǎn)軸上,所述扭轉(zhuǎn)彈簧用以保持托架側(cè)面與轉(zhuǎn)輥支座軸線平行。
作為本發(fā)明可選地方案,所述清洗支座兩側(cè)設(shè)有連接桿,所述連接桿一端與清洗支座固定連接,所述連接桿另一端與箱體側(cè)壁鉸接,所述箱體上設(shè)有驅(qū)動組件驅(qū)動連接桿沿鉸接端上下翻轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明可選地方案,所述驅(qū)動組件包括齒輪、齒條和氣缸,齒輪與齒條嚙合連接,所述齒條與箱體滑動連接,齒條底端與氣缸的活塞桿固定連接,所述齒輪與連接桿固定連接。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將過濾板、蜂窩吸附板和擋板設(shè)置在間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥支座上,進一步通過設(shè)置在轉(zhuǎn)輥支座上方的清洗機構(gòu)進行定期清理,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動組件和限位組件使得轉(zhuǎn)輥支座運動到清洗機構(gòu)的位置時,驅(qū)動過濾板、蜂窩吸附板翻轉(zhuǎn)傾斜,提高清理的效果,清理的同時,另一組過濾板、蜂窩吸附板進行凈化處理工作,循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)自動清洗-水凈化循環(huán),從而提高了水凈化的效率和質(zhì)量。
(發(fā)明人:沈青;楊培。