公布日：2023.12.08
申請日：2023.09.05
分類號：B01D36/02(2006.01)I;B01D33/11(2006.01)I;B01D33/64(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水深度處理裝置，包括外殼，所述外殼的底部固定連接有用于對外殼整體結構進行支撐的支撐桿，所述外殼的內(nèi)部固定連接有兩個用于排水的排液口，所述排液口貫穿外殼，兩個所述排液口在外殼的內(nèi)部對稱分布，所述外殼的內(nèi)部固定連接有用于廢水加入的進液口，所述進液口的外側轉動套接有轉筒，所述轉筒與外殼轉動連接，所述轉筒上設置有用于分離廢水的過濾篩分機構，所述轉筒的內(nèi)部設置有用于對雜質擠壓的擠壓分離機構，所述轉筒上設置有旋轉傳動機構。本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理裝置及方法，具有水資源回收利用率高的特點。
權利要求書
1.一種工業(yè)廢水深度處理裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的底部固定連接有用于對外殼（1）整體結構進行支撐的支撐桿（2），所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有兩個用于排水的排液口（3），所述排液口（3）貫穿外殼（1），兩個所述排液口（3）在外殼（1）的內(nèi)部對稱分布，所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有用于廢水加入的進液口（7），所述進液口（7）的外側轉動套接有轉筒（10），所述轉筒（10）與外殼（1）轉動連接，所述轉筒（10）上設置有用于分離廢水的過濾篩分機構（8），所述轉筒（10）的內(nèi)部設置有用于對雜質擠壓的擠壓分離機構（9），所述轉筒（10）上設置有旋轉傳動機構（11）；所述過濾篩分機構（8）包括設置在轉筒（10）上的篩網(wǎng)（81）及固定安裝于外殼（1）內(nèi)壁的固定板（82），所述固定板（82）的內(nèi)部設置有用于對廢水二次過濾的濾網(wǎng)（83），所述篩網(wǎng)（81）的外側固定連接有以轉筒（10）為中心的兩個對稱分布的轉動桿（84），每個所述轉動桿（84）的下端均固定連接有刮桿（85），兩個所述刮桿（85）的下表面均與濾網(wǎng)（83）接觸，所述固定板（82）的內(nèi)部滑動連接有兩個用于收集固體雜質的集渣槽（86），每個所述集渣槽（86）的上端均固定連接有兩個可將集渣槽（86）從固定板（82）內(nèi)拉出的拉桿（87）；所述擠壓分離機構（9）包括固定于外殼（1）底部用于對液壓缸（92）支撐的支架（91），所述液壓缸（92）的輸出端貫穿支架（91）并與支架（91）滑動連接，所述液壓缸（92）的輸出端貫穿外殼（1）的底部內(nèi)壁并與外殼（1）滑動連接，所述液壓缸（92）的輸出端伸入轉筒（10）內(nèi)，所述液壓缸（92）的輸出端上端固定連接有擠壓塊（98），所述擠壓塊（98）與轉筒（10）滑動連接，所述進液口（7）的上端滑動連接有可對進液口（7）進行封閉的蓋子（94），所述蓋子（94）的上端固定連接有拉手（95），所述蓋子（94）的外側固定連接有轉動座（96），所述轉動座（96）的內(nèi)部轉動連接有可與轉動座（96）發(fā)生相對轉動的固定桿（97），所述固定桿（97）固定安裝于外殼（1）的上表面用于對蓋子（94）進行支撐。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置，其特征在于：所述支撐桿（2）的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿（2）在外殼（1）的下端均勻分布，所述支撐桿（2）為方形桿。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置，其特征在于：所述外殼（1）上鉸接設置有對外殼（1）進行封閉的密封門（4），所述密封門（4）的內(nèi)部設置有可用于對外殼（1）內(nèi)部進行觀察的觀察窗（5），所述密封門（4）上固定連接有把手（6），把手（6）可帶動密封門（4）進行轉動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置，其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部開設有貫穿內(nèi)壁的通槽（93），所述通槽（93）的內(nèi)部滑動連接有液壓缸（92）的輸出端。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置，其特征在于：所述旋轉傳動機構（11）包括用于驅動轉筒（10）進行轉動的旋轉電機（111），所述旋轉電機（111）固定安裝于外殼（1）的上表面，所述旋轉電機（111）的輸出端與外殼（1）通過軸承連接，所述旋轉電機（111）的下端固定連接有第一齒輪（112），所述第一齒輪（112）的內(nèi)部嚙合有可帶動轉筒（10）轉動的第二齒輪（113），所述第二齒輪（113）固定套接于轉筒（10）的外側，所述外殼（1）的底部內(nèi)壁上端固定連接有支撐塊（114），所述支撐塊（114）的上端固定連接有可對轉筒（10）進行限位的支撐套（115），所述支撐套（115）與轉筒（10）轉動連接，所述支撐套（115）的內(nèi)側固定連接有導向塊（116），所述導向塊（116）與轉筒（10）滑動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置，其特征在于：所述支撐塊（114）的數(shù)量為四個，四個所述支撐塊（114）在支撐套（115）的下端環(huán)形分布，所述支撐塊（114）為圓柱形。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置，其特征在于：所述轉筒（10）的內(nèi)部開設有環(huán)形槽（117），所述環(huán)形槽（117）與導向塊（116）滑動連接。
8.根據(jù)權利要求1-7任意一項所述的一種工業(yè)廢水深度處理裝置的使用方法，其特征在于：具體步驟包括：步驟一：先將廢水通過進液口（7）加入轉筒（10）內(nèi)，再將消毒劑加入轉筒（10）內(nèi)，然后轉動拉手（95），拉手（95）帶動蓋子（94）轉動，蓋子（94）帶動轉動座（96）沿著固定桿（97）轉動，使得蓋子（94）與進液口（7）接觸；步驟二：啟動旋轉電機（111），旋轉電機（111）的輸出端帶動第一齒輪（112）轉動，第一齒輪（112）帶動第二齒輪（113）轉動，第二齒輪（113）帶動轉筒（10）轉動，此時受離心力的作用，可對廢水起到一個離心篩分的作用，固體雜質會保留在轉筒（10）的內(nèi)部，而液體則通過篩網(wǎng)（81）甩出轉筒（10），達到對廢水一次過濾的作用；步驟三：經(jīng)篩網(wǎng)（81）甩出的廢水會落在濾網(wǎng)（83）的表面，在濾網(wǎng)（83）的作用下，可對廢水進行二次過濾，小顆粒雜質物會留在濾網(wǎng)（83）的表面，液體則通過濾網(wǎng)（83）排下再由排液口（3）排出外殼（1），即可對廢水進行回收，達到節(jié)約水資源的目的，更加環(huán)保，在轉筒（10）轉動的同時，轉筒（10）還會帶動轉動桿（84）及刮桿（85）旋轉，刮桿（85）沿著濾網(wǎng)（83）進行轉動，可將濾網(wǎng)（83）表面殘留雜質刮除，雜質會順著刮桿（85）的移動被刮入集渣槽（86）內(nèi)進行收集；步驟四：在廢水過濾的同時，液壓缸（92）的輸出端做豎直方向的往復運動，液壓缸（92）的輸出端帶動擠壓塊（98）向上移動，擠壓塊（98）帶動固體雜質向上移動與蓋子（94）接觸，擠壓塊（98）可對轉筒（10）內(nèi)部雜質進行擠壓，可將液體擠出，使得液體與固體物分離完全，液體回收率更高；步驟五：液體處理收集完成后，將蓋子（94）轉動打開，然后擠壓塊（98）可將固體物向上提升進行收集處理，然后將密封門（4）打開，再通過拉動拉桿（87）將集渣槽（86）從固定板（82）內(nèi)滑動取出，即可將集渣槽（86）從外殼（1）內(nèi)部取出，即可對雜質進行回收處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工業(yè)廢水深度處理裝置及方法，解決了背景技術中提到的問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術方案：一種工業(yè)廢水深度處理裝置，包括外殼，所述外殼的底部固定連接有用于對外殼整體結構進行支撐的支撐桿，所述外殼的內(nèi)部固定連接有兩個用于排水的排液口，所述排液口貫穿外殼，兩個所述排液口在外殼的內(nèi)部對稱分布，所述外殼的內(nèi)部固定連接有用于廢水加入的進液口，所述進液口的外側轉動套接有轉筒，所述轉筒與外殼轉動連接，所述轉筒上設置有用于分離廢水的過濾篩分機構，所述轉筒的內(nèi)部設置有用于對雜質擠壓的擠壓分離機構，所述轉筒上設置有旋轉傳動機構；所述過濾篩分機構包括設置在轉筒上的篩網(wǎng)及固定安裝于外殼內(nèi)壁的固定板，所述固定板的內(nèi)部設置有用于對廢水二次過濾的濾網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的外側固定連接有以轉筒為中心的兩個對稱分布的轉動桿，每個所述轉動桿的下端均固定連接有刮桿，兩個所述刮桿的下表面均與濾網(wǎng)接觸，所述固定板的內(nèi)部滑動連接有兩個用于收集固體雜質的集渣槽，每個所述集渣槽的上端均固定連接有兩個可將集渣槽從固定板內(nèi)拉出的拉桿；所述擠壓分離機構包括固定于外殼底部用于對液壓缸支撐的支架，所述液壓缸的輸出端貫穿支架并與支架滑動連接，所述液壓缸的輸出端貫穿外殼的底部內(nèi)壁并與外殼滑動連接，所述液壓缸的輸出端伸入轉筒內(nèi)，所述液壓缸的輸出端上端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊與轉筒滑動連接，所述進液口的上端滑動連接有可對進液口進行封閉的蓋子，所述蓋子的上端固定連接有拉手，所述蓋子的外側固定連接有轉動座，所述轉動座的內(nèi)部轉動連接有可與轉動座發(fā)生相對轉動的固定桿，所述固定桿固定安裝于外殼的上表面用于對蓋子進行支撐。
作為優(yōu)選，所述支撐桿的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿在外殼的下端均勻分布，所述支撐桿為方形桿。通過設計支撐桿，可對外殼上的整體結構進行支撐使用。
作為優(yōu)選，所述外殼上鉸接設置有對外殼進行封閉的密封門，所述密封門的內(nèi)部設置有可用于對外殼內(nèi)部進行觀察的觀察窗，所述密封門上固定連接有把手，把手可帶動密封門進行轉動。通過設計密封門，可方便將密封門打開后進行外殼內(nèi)部結構的操作使用。
作為優(yōu)選，所述外殼的內(nèi)部開設有貫穿內(nèi)壁的通槽，所述通槽的內(nèi)部滑動連接有液壓缸的輸出端。通過設計通槽，使得液壓缸的輸出端可在外殼內(nèi)進行豎直方向的滑動。
作為優(yōu)選，所述旋轉傳動機構包括用于驅動轉筒進行轉動的旋轉電機，所述旋轉電機固定安裝于外殼的上表面，所述旋轉電機的輸出端與外殼通過軸承連接，所述旋轉電機的下端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的內(nèi)部嚙合有可帶動轉筒轉動的第二齒輪，所述第二齒輪固定套接于轉筒的外側，所述外殼的底部內(nèi)壁上端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上端固定連接有可對轉筒進行限位的支撐套，所述支撐套與轉筒轉動連接，所述支撐套的內(nèi)側固定連接有導向塊，所述導向塊與轉筒滑動連接。通過設計旋轉傳動機構，可實現(xiàn)轉筒工作時的高速旋轉。
作為優(yōu)選，所述支撐塊的數(shù)量為四個，四個所述支撐塊在支撐套的下端環(huán)形分布，所述支撐塊為圓柱形。通過設計支撐塊，可對支撐套的整體結構進行支撐。
作為優(yōu)選，所述轉筒的內(nèi)部開設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與導向塊滑動連接。通過設計環(huán)形槽，使得導向塊可與轉筒發(fā)生相對滑動，且導向塊還可對轉筒豎直及水平方向的移動進行限制。
一種工業(yè)廢水深度處理裝置的使用方法，具體步驟包括：步驟一：先將廢水通過進液口加入轉筒內(nèi)，再將消毒劑加入轉筒內(nèi)，然后轉動拉手，拉手帶動蓋子轉動，蓋子帶動轉動座沿著固定桿轉動，使得蓋子與進液口接觸；步驟二：啟動旋轉電機，旋轉電機的輸出端帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動轉筒轉動，此時受離心力的作用，可對廢水起到一個離心篩分的作用，固體雜質會保留在轉筒的內(nèi)部，而液體則通過篩網(wǎng)甩出轉筒，達到對廢水一次過濾的作用；步驟三：經(jīng)篩網(wǎng)甩出的廢水會落在濾網(wǎng)的表面，在濾網(wǎng)的作用下，可對廢水進行二次過濾，小顆粒雜質物會留在濾網(wǎng)的表面，液體則通過濾網(wǎng)排下再由排液口排出外殼，即可對廢水進行回收，達到節(jié)約水資源的目的，更加環(huán)保，在轉筒轉動的同時，轉筒還會帶動轉動桿及刮桿旋轉，刮桿沿著濾網(wǎng)進行轉動，可將濾網(wǎng)表面殘留雜質刮除，雜質會順著刮桿的移動被刮入集渣槽內(nèi)進行收集；步驟四：在廢水過濾的同時，液壓缸的輸出端做豎直方向的往復運動，液壓缸的輸出端帶動擠壓塊向上移動，擠壓塊帶動固體雜質向上移動與蓋子接觸，擠壓塊可對轉筒內(nèi)部雜質進行擠壓，可將液體擠出，使得液體與固體物分離完全，液體回收率更高；步驟五：液體處理收集完成后，將蓋子轉動打開，然后擠壓塊可將固體物向上提升進行收集處理，然后將密封門打開，再通過拉動拉桿將集渣槽從固定板內(nèi)滑動取出，即可將集渣槽從外殼內(nèi)部取出，即可對雜質進行回收處理。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理裝置及方法，具有水資源回收利用率高的特點，在具體的使用中，與傳統(tǒng)的工業(yè)廢水深度處理裝置相比較而言，本工業(yè)廢水深度處理裝置具有以下有益效果：首先，通過設計旋轉電機的作用，旋轉電機可帶動轉筒進行轉動，可使廢水離心進行固液分離，方便水資源的回收利用，提高廢水處理的環(huán)保性，篩網(wǎng)可對廢水一次過濾，濾網(wǎng)可對廢水進行二次過濾，使得廢水處理效果更完全，處理效果更好；其次，通過設計液壓缸的作用，液壓缸可帶動擠壓塊在轉筒內(nèi)部豎直移動，擠壓塊可對固體雜質進行擠壓脫水，可進行固液分離的深度處理，使得脫水效率更高，水的收集率更高，同時擠壓塊還可將固體雜質提升，集渣槽也可方便的取出，方便收集后的后續(xù)處理工作。
（發(fā)明人：牟輝;孟慶瑞;杜洪明）
