公布日：2023.03.14
申請日：2022.10.24
分類號：C22B15/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置及方法，包括支撐腿、頂罩、電機、側(cè)板、轉(zhuǎn)動柱、絲桿、連接柱、轉(zhuǎn)動軸、第三連接桿、支撐塊、底板、限位筒、底桿、刮桿、內(nèi)套筒和外套筒，所述支撐腿的頂端分別固定連接在箱體的底端四角位置處，同時箱體的底端中心處嵌入安裝有出料管，同時出料管上設(shè)置有閥門，箱體的外部頂端套接固定有擋圈，該發(fā)明，通過利用設(shè)置的弧形板與箱體的貼合，且利用設(shè)置的擋圈對弧形板起到支撐的作用，便于將箱體與安裝板分離，從而使箱體的內(nèi)壁以及與廢水接觸的第三連接桿、刮桿、底桿和轉(zhuǎn)動軸裸露在表面，有利于對易損壞零件進行維修，進而便于維護工作，且提高了工作效率。
權(quán)利要求書
1.酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，包括支撐腿(1)、頂罩(7)、電機(10)、側(cè)板(11)、轉(zhuǎn)動柱(13)、絲桿(14)、連接柱(15)、轉(zhuǎn)動軸(17)、第三連接桿(18)、支撐塊(19)、底板(20)、限位筒(21)、底桿(22)、刮桿(23)、內(nèi)套筒(29)和外套筒(30)，其特征在于：所述支撐腿(1)的頂端分別固定連接在箱體(2)的底端四角位置處，同時箱體(2)的底端中心處嵌入安裝有出料管，同時出料管上設(shè)置有閥門，箱體(2)的外部頂端套接固定有擋圈(3)，且擋圈(3)的頂端貼合有弧形板(4)，同時弧形板(4)的一側(cè)與箱體(2)的外部頂端貼合，弧形板(4)的另一側(cè)固定連接有第一連接桿(5)，且第一連接桿(5)的一端固定連接在L型桿(26)的一端，L型桿(26)的另一端穿過頂罩(7)上開設(shè)的通孔固定連接在滑塊(24)上，滑塊(24)上滑動連接有直線滑軌(28)，同時直線滑軌(28)固定連接在分隔板(16)的兩側(cè)，且分隔板(16)水平固定連接在頂罩(7)的內(nèi)部，且頂罩(7)的底端固定連接有安裝板(25)，且安裝板(25)貼合連接有擋圈(3)的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，其特征在于：所述安裝板(25)上分別嵌入安裝有進水管(6)和進藥管(12)，且分隔板(16)和頂罩(7)分別與進水管(6)和進藥管(12)的連接處開設(shè)有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，其特征在于：所述滑塊(24)的一側(cè)固定連接有固定座(27)，且固定座(27)上鉸接有擺動桿(9)的一端，擺動桿(9)的另一端分別鉸接在連接柱(15)上，同時連接柱(15)通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在分隔板(16)的兩側(cè)，滑塊(24)的頂端固定連接有第二連接桿(8)，且其中一個第二連接桿(8)上通過滾珠螺母配合連接有絲桿(14)，絲桿(14)的一端穿過頂罩(7)上開設(shè)的通孔固定連接有轉(zhuǎn)動柱(13),絲桿(14)的另一端轉(zhuǎn)動連接在側(cè)板(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，其特征在于：所述側(cè)板(11)的底端固定連接有分隔板(16),側(cè)板(11)的頂端固定連接在頂罩(7)上，分隔板(16)的頂端固定連接與電機(10)，同時電機(10)位于兩個相互對應(yīng)的側(cè)板(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，其特征在于：所述電機(10)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(17)，且安裝板(25)和分隔板(16)與轉(zhuǎn)動軸(17)的連接處均設(shè)置有軸承，安裝板(25)的頂端固定連接有內(nèi)套筒(29),內(nèi)套筒(29)套接固定在外套筒(30)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(17)上水平固定連接有第三連接桿(18)，且第三連接桿(18)位于箱體(2)內(nèi)，第三連接桿(18)的兩端固定連接有刮桿(23)，同時刮桿(23)的一側(cè)與箱體(2)的內(nèi)壁貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(17)的底端位于限位筒(21)內(nèi)，同時限位筒(21)固定連接在底板(20)上，底板(20)的底端固定連接有支撐塊(19)，且支撐塊(19)固定連接在底板(20)的內(nèi)部底端，同時轉(zhuǎn)動軸(17)的底端固定連接有底桿(22)，且底桿(22)位于限位筒(21)的上方。
8.酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉方法，包括步驟一，轉(zhuǎn)移；步驟二，混合；步驟三，排放；步驟四，維護；其特征在于：其中上述步驟一中，將酸洗銅廢水通過設(shè)置的進水管(6)轉(zhuǎn)移至箱體(2)的內(nèi)部，并且將絮凝藥物通過設(shè)置的進藥管(12)轉(zhuǎn)移至箱體(2)的內(nèi)部；其中上述步驟二中，打開電機(10)，通過電機(10)的工作帶動轉(zhuǎn)動軸(17)的轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動軸(17)在轉(zhuǎn)動的過程中，由于底桿(22)、第三連接桿(18)和刮桿(23)均與轉(zhuǎn)動軸(17)相對固定連接，繼而利用轉(zhuǎn)動軸(17)的轉(zhuǎn)動帶動底桿(22)、第三連接桿(18)和刮桿(23)轉(zhuǎn)動，從而使藥物與酸洗銅廢水更好的混合處理；其中上述步驟三中，當混合處理完成后，即可關(guān)閉電機(10)，隨后打開閥門使處理后的藥物與酸洗銅廢水混合物進行排放處理，隨后按照常規(guī)工藝完成對酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉，當排放完成后，通過打開電機(10)帶動刮桿(23)的轉(zhuǎn)動，利用刮桿(23)的轉(zhuǎn)動對箱體(2)內(nèi)壁附著的雜質(zhì)進行清除處理，然后關(guān)閉電機(10)以及閥門即可；其中上述步驟四中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動柱(13)帶動絲桿(14)的轉(zhuǎn)動，進而帶動第二連接桿(8)的移動，且第二連接桿(8)上固定連接有滑塊(24)，且滑塊(24)位于直線滑軌(28)上移動，同時隨著滑塊(24)的移動帶動擺動桿(9)的擺動以及連接柱(15)的轉(zhuǎn)動，從而帶動L型桿(26)、第一連接桿(5)和弧形板(4)的移動，從而使弧形板(4)與箱體(2)分離，然后使弧形板(4)與擋圈(3)分離，即可對該裝置進行維護處理，當維護完成后，將安裝板(25)放置在箱體(2)的頂端，然后反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動柱(13)帶動絲桿(14)的反向轉(zhuǎn)動，從而使弧形板(4)與箱體(2)貼合，此時弧形板(4)與箱體(2)之間相對固定，然后即可停止轉(zhuǎn)動柱(13)的轉(zhuǎn)動。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉裝置，包括支撐腿、箱體、擋圈、弧形板、第一連接桿、進水管、頂罩、第二連接桿、擺動桿、電機、側(cè)板、進藥管、轉(zhuǎn)動柱、絲桿、連接柱、分隔板、轉(zhuǎn)動軸、第三連接桿、支撐塊、底板、限位筒、底桿、刮桿、滑塊、安裝板、L型桿、固定座、直線滑軌、內(nèi)套筒和外套筒，所述支撐腿的頂端分別固定連接在箱體的底端四角位置處，同時箱體的底端中心處嵌入安裝有出料管，同時出料管上設(shè)置有閥門，箱體的外部頂端套接固定有擋圈，且擋圈的頂端貼合有弧形板，同時弧形板的一側(cè)與箱體的外部頂端貼合，弧形板的另一側(cè)固定連接有第一連接桿，且第一連接桿的一端固定連接在L型桿的一端，L型桿的另一端穿過頂罩上開設(shè)的通孔固定連接在滑塊上，滑塊上滑動連接有直線滑軌，同時直線滑軌固定連接在分隔板的兩側(cè)，且分隔板水平固定連接在頂罩的內(nèi)部，且頂罩的底端固定連接有安裝板，且安裝板貼合連接有擋圈的頂端。
優(yōu)選的，所述安裝板上分別嵌入安裝有進水管和進藥管，且分隔板和頂罩分別與進水管和進藥管的連接處開設(shè)有通孔。
優(yōu)選的，所述滑塊的一側(cè)固定連接有固定座，且固定座上鉸接有擺動桿的一端，擺動桿的另一端分別鉸接在連接柱上，同時連接柱通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在分隔板的兩側(cè)，滑塊的頂端固定連接有第二連接桿，且其中一個第二連接桿上通過滾珠螺母配合連接有絲桿，絲桿的一端穿過頂罩上開設(shè)的通孔固定連接有轉(zhuǎn)動柱,絲桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在側(cè)板上。
優(yōu)選的，所述側(cè)板的底端固定連接有分隔板,側(cè)板的頂端固定連接在頂罩上，分隔板的頂端固定連接與電機，同時電機位于兩個相互對應(yīng)的側(cè)板之間。
優(yōu)選的，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，且安裝板和分隔板與轉(zhuǎn)動軸的連接處均設(shè)置有軸承，安裝板的頂端固定連接有內(nèi)套筒,內(nèi)套筒套接固定在外套筒上。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸上水平固定連接有第三連接桿，且第三連接桿位于箱體內(nèi)，第三連接桿的兩端固定連接有刮桿，同時刮桿的一側(cè)與箱體的內(nèi)壁貼合。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的底端位于限位筒內(nèi)，同時限位筒固定連接在底板上，底板的底端固定連接有支撐塊，且支撐塊固定連接在底板的內(nèi)部底端，同時轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接有底桿，且底桿位于限位筒的上方。
酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉方法，包括步驟一，轉(zhuǎn)移；步驟二，混合；步驟三，排放；步驟四，維護；
其中上述步驟一中，將酸洗銅廢水通過設(shè)置的進水管轉(zhuǎn)移至箱體的內(nèi)部，并且將絮凝藥物通過設(shè)置的進藥管轉(zhuǎn)移至箱體的內(nèi)部；
其中上述步驟二中，打開電機，通過電機的工作帶動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動的過程中，由于底桿、第三連接桿和刮桿均與轉(zhuǎn)動軸相對固定連接，繼而利用轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動底桿、第三連接桿和刮桿轉(zhuǎn)動，從而使藥物與酸洗銅廢水更好的混合處理；
其中上述步驟三中，當混合處理完成后，即可關(guān)閉電機，隨后打開閥門使處理后的藥物與酸洗銅廢水混合物進行排放處理，隨后按照常規(guī)工藝完成對酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉，當排放完成后，通過打開電機帶動刮桿的轉(zhuǎn)動，利用刮桿的轉(zhuǎn)動對箱體內(nèi)壁附著的雜質(zhì)進行清除處理，然后關(guān)閉電機以及閥門即可；
其中上述步驟四中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動柱帶動絲桿的轉(zhuǎn)動，進而帶動第二連接桿的移動，且第二連接桿上固定連接有滑塊，且滑塊位于直線滑軌上移動，同時隨著滑塊的移動帶動擺動桿的擺動以及連接柱的轉(zhuǎn)動，從而帶動L型桿、第一連接桿和弧形板的移動，從而使弧形板與箱體分離，然后使弧形板與擋圈分離，即可對該裝置進行維護處理，當維護完成后，將安裝板放置在箱體的頂端，然后反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動柱帶動絲桿的反向轉(zhuǎn)動，從而使弧形板與箱體貼合，此時弧形板與箱體之間相對固定，然后即可停止轉(zhuǎn)動柱的轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明，通過利用設(shè)置的弧形板與箱體的貼合，且利用設(shè)置的擋圈對弧形板起到支撐的作用，通過該中方式使該裝置組合形成一個整體，便于將箱體與安裝板分離，從而使箱體的內(nèi)壁以及與廢水接觸的第三連接桿、刮桿、底桿和轉(zhuǎn)動軸進行裸露，有利于對易損壞零件進行維修，進而便于維護工作，且提高了工作效率；同時利用設(shè)置的刮桿，便于對箱體內(nèi)壁附著的雜質(zhì)進行清除。
（發(fā)明人：黎三明;姚磊;宋麗芳）
