公布日：2023.11.17
申請日：2023.08.23
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F3/34(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種化工園區(qū)污水處理設備及工藝，屬于污水處理技術領域，設備包括氧化處理裝置、硝化反應裝置和生物菌反應裝置，氧化處理裝置通過第一輸送管和第一水泵與硝化反應裝置連接，硝化反應裝置通過第二水泵和第二輸送管與生物菌反應裝置連接，氧化處理裝置用于實現(xiàn)污水的氧化處理并過濾出雜質，硝化反應裝置用于分離污水中的總氮，生物菌反應裝置用于去除污水中的含鹽量，本發(fā)明通過結構設計實現(xiàn)了污水的高效處理。
權利要求書
1.一種化工園區(qū)污水處理設備，其特征在于，包括氧化處理裝置、硝化反應裝置和生物菌反應裝置，所述的氧化處理裝置通過第一輸送管(4)和第一水泵(5)與硝化反應裝置連接，所述的硝化反應裝置通過第二水泵(6)和第二輸送管(7)與生物菌反應裝置連接，所述的氧化處理裝置用于實現(xiàn)污水的氧化處理并過濾出雜質，所述的硝化反應裝置用于分離污水中的總氮，所述的生物菌反應裝置用于去除污水中的含鹽量；所述的氧化處理裝置包括第一支架(101)，第一支架(101)的一端設置有安裝桶(103)，安裝桶(103)內部設置有過濾筒(116)，安裝桶(103)內部滑動安裝有若干滑塊(118)，滑塊(118)上固定連接有第二彈簧(117)的第一端，第二彈簧(117)的第二端固定安裝在過濾筒(116)的邊緣上，所述的過濾筒(116)底部轉動安裝有第一過濾板(130)，滑塊(118)設置在第一過濾板(130)的底部，所述的過濾筒(116)的頂端設置有兩個半圓蓋板(120)，兩個半圓蓋板(120)滑動安裝在過濾筒(116)內部，其中一個半圓蓋板(120)上固定安裝有進水管(119)，另一個半圓蓋板(120)上固定安裝有第一進藥管(127)，兩個半圓蓋板(120)之間轉動安裝有第一轉軸(126)，進水管(119)用于向過濾筒(116)內部注入污水，第一進藥管(127)用于向過濾筒(116)內部加入氧化劑，所述的第一轉軸(126)上設置有第一攪拌葉片(121)，所述的第一轉軸(126)的內部設置有調節(jié)組件，所述的調節(jié)組件用于根據(jù)注入污水的量自動控制加入氧化劑的量；所述的第一轉軸(126)設置為中空，調節(jié)組件包括第二浮球(801)，所述的第二浮球(801)設置在第一轉軸(126)內部，第二浮球(801)連接在支桿(802)的第一端，支桿(802)設置在第一轉軸(126)的內部，支桿(802)的第二端上固定安裝有推板(803)，所述的第一進藥管(127)上滑動安裝有若干隔板(804)，隔板(804)位于第一進藥管(127)外部的一端固定安裝有接觸板(806)，所述的接觸板(806)與第一進藥管(127)之間設置有第九彈簧(805)，推板(803)與接觸板(806)接觸，推板(803)接觸接觸板(806)的面設置為斜面，所述的進水管(119)與第二彈簧(117)的底部分別滑動安裝有密封板(128)，密封板(128)與進水管(119)和第一進藥管(127)的底部之間設置有第四彈簧(129)，密封板(128)通過液壓驅動在進水管(119)和第一進藥管(127)下端滑動；所述的氧化處理裝置還包括升降板(111)，所述的升降板(111)與過濾筒(116)固定連接，所述的第一支架(101)上設置有立板(102)，所述的立板(102)上轉動安裝有兩個第一絲杠(105)，兩個所述的第一絲杠(105)通過帶傳動連接，第一絲杠(105)的一端轉動安裝在第一支架(101)上，第一絲杠(105)的另一端轉動安裝在安裝桶(103)上，兩個所述的第一絲杠(105)上螺紋連接有安裝架(104)，所述的安裝架(104)上轉動安裝有兩個第二絲杠(110)，兩個所述的第二絲杠(110)通過帶傳動連接，所述的升降板(111)同時與兩個第二絲杠(110)形成螺紋配合，所述的升降板(111)上固定安裝有第三電機(124)，所述的第三電機(124)通過帶傳動驅動第一轉軸(126)轉動，所述的半圓蓋板(120)上固定安裝有第二滑桿(122)，所述的第二滑桿(122)滑動安裝在安裝架(104)上，所述的第二滑桿(122)上設置有擋片，第二滑桿(122)上的擋片與安裝架(104)之間設置有與第二滑桿(122)同軸的第三彈簧(123)，所述的進水管(119)和第一進藥管(127)穿過安裝架(104)；所述的立板(102)上轉動安裝有兩個套管(115)，兩個套管(115)內部滑動安裝有第一滑桿(113)，第一滑桿(113)的端部固定安裝有第一刮板(112)，第一刮板(112)與套管(115)之間設置有與第一滑桿(113)同軸的第一彈簧(114)，所述的第一刮板(112)用于清理第一過濾板(130)，第一支架(101)用于收集第一過濾板(130)上的雜質。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工園區(qū)污水處理設備，其特征在于，所述的硝化反應裝置包括反應罐(201)，反應罐(201)內部轉動安裝有第二轉軸(204)，第二轉軸(204)設置為中空，所述的反應罐(201)上方設置有風機(205)，所述的風機(205)用于抽出反應罐(201)中產(chǎn)生的氮氣，所述的反應罐(201)上還設置有第二進藥管(206)和第三進藥管(207)，第二進藥管(206)和第三進藥管(207)中分別放置有硝化藥劑和反硝化藥劑，所述的第二進藥管(206)、第三進藥管(207)和第二轉軸(204)內部設置有用于控制藥劑添加量的調節(jié)組件。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種化工園區(qū)污水處理設備，其特征在于，所述的反應罐(201)頂部設置有兩個滑槽(214)，兩個滑槽(214)內部分別滑動安裝有擋片(209)，所述的擋片(209)與滑槽(214)端部之間設置有第七彈簧(213)，所述的第七彈簧(213)對應的滑槽(214)的位置設置為凹槽，所述的凹槽內部設置有第六彈簧(212)，兩個擋片(209)上分別轉到安裝有轉動板(211)的一端，轉動板(211)的另一端與擋片(209)之間設置有第五彈簧(210)，兩個所述的轉動板(211)的開口相對，兩個第七彈簧(213)處于正常狀態(tài)下，兩個擋片(209)分別位于第二進藥管(206)和第三進藥管(207)的下方。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種化工園區(qū)污水處理設備，其特征在于，所述的生物菌反應裝置包括底座(301)和反應池(307)，所述的反應池(307)設置在底座(301)上，所述的反應池(307)上還設置有支管(309)，所述的第二輸送管(7)和支管(309)之間設置有控制進水量的閥體組件，所述的閥體組件包括滑動安裝在第二輸送管(7)上的閥片(314)以及滑動安裝在支管(309)內部的第一浮球(310)，所述的閥片(314)上設置有撥柱，所述的第一浮球(310)固定安裝在連桿(311)的一端，連桿(311)的另一端設置有撥柱，所述的反應池(307)上固定安裝有固定銷(313)，固定銷(313)上轉動安裝有轉桿(312)，轉桿(312)的兩端分別設置有長孔，轉桿(312)轉動安裝在固定銷(313)上，閥片(314)和連桿(311)上的撥柱分別設置在轉桿(312)上的兩個長孔內。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種化工園區(qū)污水處理設備，其特征在于，所述的反應池(307)內部的兩側分別設置有四邊形的滑道(322)，第二過濾板(321)的底端滑動安裝在滑道(322)內部，第二過濾板(321)上方設置有掛鉤(320)，反應池(307)外部的側方設置有側板(308)，側板(308)上轉動安裝有四個傳送輥(317)，四個傳送輥(317)外側套設有第六皮帶(318)，第六皮帶(318)上固定安裝有驅動桿(319)，掛鉤(320)設置在驅動桿(319)上，其中一個所述的傳送輥(317)通過第五皮帶(316)與第五電機(315)的輸出軸形成帶傳動，所述的第五電機(315)固定安裝在底座(301)上，所述的底座(301)上固定安裝有固定板(302)，所述的固定板(302)與反應池(307)之間的底座(301)上設置有收集盒(304)，所述的固定板(302)上滑動安裝有第三滑桿(303)，第三滑桿(303)上固定安裝有第二刮板(306)，第二刮板(306)與固定板(302)之間設置有與第三滑桿(303)同軸的第八彈簧(305)。
6.一種化工園區(qū)污水處理工藝，包括如權利要求1-5任一項所述的污水處理設備，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將污水注入到氧化處理裝置，使污水與氧化劑完全反應，然后將沉淀出的雜質進行分離；步驟二；將經(jīng)過氧化處理的污水導入到硝化反應裝置中，在硝化反應裝置中進行硝化反應和反硝化反應；步驟三：將硝化反應裝置中的污水導入到生物菌反應裝置中，在生物菌反應裝置中進行除鹽操作，同時將析出的漂浮物進行打撈，最后將處理好的污水排出。
發(fā)明內容
針對上述技術問題因此，本發(fā)明提供一種化工園區(qū)污水處理設備及工藝。
本發(fā)明的化工園區(qū)污水處理設備，采用以下技術方案：
該設備，包括氧化處理裝置、硝化反應裝置和生物菌反應裝置，所述的氧化處理裝置通過第一輸送管和第一水泵與硝化反應裝置連接，所述的硝化反應裝置通過第二水泵和第二輸送管與生物菌反應裝置連接，所述的氧化處理裝置用于實現(xiàn)污水的氧化處理并過濾出雜質，所述的硝化反應裝置用于分離污水中的總氮，所述的生物菌反應裝置用于去除污水中的含鹽量。
進一步地，所述的氧化處理裝置包括第一支架，第一支架的一端設置有安裝桶，安裝桶內部設置有過濾筒，安裝桶內部滑動安裝有若干滑塊，滑塊上固定連接有第二彈簧的第一端，第二彈簧的第二端固定安裝在過濾筒的邊緣上，所述的過濾筒底部轉動安裝有第一過濾板，滑塊設置在第一過濾板的底部，所述的過濾筒的頂端設置有兩個半圓蓋板，兩個半圓蓋板滑動安裝在過濾筒內部，其中一個半圓蓋板上固定安裝有進水管，另一個半圓蓋板上固定安裝有第一進藥管，兩個半圓蓋板之間轉動安裝有第一轉軸，進水管用于向過濾筒內部注入污水，第一進藥管用于向過濾筒內部加入氧化劑，所述的第一轉軸上設置有第一攪拌葉片，所述的第一轉軸的內部設置有調節(jié)組件，所述的調節(jié)組件用于根據(jù)注入污水的量自動控制加入氧化劑的量。
進一步地，所述的第一轉軸設置為中空，調節(jié)組件包括第二浮球，所述的第二浮球設置在第一轉軸內部，第二浮球連接在支桿的第一端，支桿設置在第一轉軸的內部，支桿的，第二端上固定安裝有推板，所述的第一進藥管上滑動安裝有若干隔板，隔板位于第一進藥管外部的一端固定安裝有接觸板，所述的接觸板與第一進藥管之間設置有第九彈簧，推板與接觸板接觸，推板接觸接觸板的面設置為斜面，所述的進水管與第二彈簧的底部分別滑動安裝有密封板，密封板與進水管和第一進藥管的底部之間設置有第四彈簧，密封板通過液壓驅動在進水管和第一進藥管下端滑動。
進一步地，所述的氧化處理裝置還包括升降板，所述的升降板與過濾筒固定連接，所述的第一支架上設置有立板，所述的立板上轉動安裝有兩個第一絲杠，兩個所述的第一絲杠通過帶傳動連接，第一絲杠的一端轉動安裝在第一支架上，第一絲杠的另一端轉動安裝在安裝桶上，兩個所述的第一絲杠上螺紋連接有安裝架，所述的安裝架上轉動安裝有兩個第二絲杠，兩個所述的第二絲杠通過帶傳動連接，所述的升降板同時與兩個第二絲杠形成螺紋配合，所述的升降板上固定安裝有第三電機，所述的第三電機通過帶傳動驅動第一轉軸轉動，所述的半圓蓋板上固定安裝有第二滑桿，所述的第二滑桿滑動安裝在安裝架上，所述的第二滑桿上設置有擋片，第二滑桿上的擋片與安裝架之間設置有與第二滑桿同軸的第三彈簧，所述的進水管和第一進藥管穿過安裝架。
進一步地，所述的立板上轉動安裝有兩個套管，兩個套管內部滑動安裝有第一滑桿，第一滑桿的端部固定安裝有第一刮板，第一刮板與套管之間設置有與第一滑桿同軸的第一彈簧，所述的第一刮板用于清理第一過濾板，第一支架用于收集第一過濾板上的雜質。
進一步地，所述的硝化反應裝置包括反應罐，反應罐內部轉動安裝有第二轉軸，第二轉軸設置為中空，所述的反應罐上方設置有風機，所述的風機用于抽出反應罐中產(chǎn)生的氮氣，所述的反應罐上還設置有第二進藥管和第三進藥管，第二進藥管和第三進藥管中分別放置有硝化藥劑和反硝化藥劑，所述的第二進藥管、第三進藥管和第二轉軸內部設置有用于控制藥劑添加量的調節(jié)組件。
進一步地，所述的反應罐頂部設置有兩個滑槽，兩個滑槽內部分別滑動安裝有擋片，所述的擋片與滑槽端部之間設置有第七彈簧，所述的第七彈簧對應的滑槽的位置設置為凹槽，所述的凹槽內部設置有第六彈簧，兩個擋片上分別轉到安裝有轉動板的一端，轉動板的另一端與擋片之間設置有第五彈簧，兩個所述的轉動板的開口相對，兩個第七彈簧處于正常狀態(tài)下，兩個擋片分別位于第二進藥管和第三進藥管的下方。
進一步地，所述的生物菌反應裝置包括底座和反應池，所述的反應池設置在底座上，所述的反應池上還設置有支管，所述的第二輸送管和支管之間設置有控制進水量的閥體組件，所述的閥體組件包括滑動安裝在第二輸送管上的閥片以及滑動安裝在支管內部的第一浮球，所述的閥片上設置有撥柱，所述的第一浮球固定安裝在連桿的一端，連桿的另一端設置有撥柱，所述的反應池上固定安裝有，固定銷，固定銷上轉動安裝有轉桿，轉桿的兩端分別設置有長孔，轉桿轉動安裝在固定銷上，閥片和連桿上的撥柱分別設置在轉桿上的兩個長孔內。
進一步地，所述的反應池內部的兩側分別設置有四邊形的滑道，第二過濾板的底端滑動安裝在滑道內部，第二過濾板上方設置有掛鉤，反應池外部的側方設置有側板，側板上轉動安裝有四個傳送輥，四個傳送輥外側套設有第六皮帶，第六皮帶上固定安裝有驅動桿，掛鉤設置在驅動桿上，其中一個所述的傳送輥通過第五皮帶與第五電機的輸出軸形成帶傳動，所述的第五電機固定安裝在底座上，所述的底座上固定安裝有固定板，所述的固定板與反應池之間的底座上設置有收集盒，所述的固定板上滑動安裝有第三滑桿，第三滑桿上固定安裝有第二刮板，第二刮板與固定板之間設置有與第三滑桿同軸的第八彈簧。
本發(fā)明的第二個目的在于提供一種化工園區(qū)污水處理工藝，包括以下步驟：
步驟一：將污水注入到氧化處理裝置，使污水與氧化劑完全反應，然后將沉淀出的雜質進行分離；
步驟二；將經(jīng)過氧化處理的污水導入到硝化反應裝置中，在硝化反應裝置中進行硝化反應和反硝化反應；
步驟三：將硝化反應裝置中的污水導入到生物菌反應裝置中，在生物菌反應裝置中進行除鹽操作，同時將析出的漂浮物進行打撈，最后將處理好的污水排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：(1)本發(fā)明設置的氧化處理裝置，在實現(xiàn)污水氧化后自動對過濾筒和第一過濾板進行清理，無需人工清理，自動化程度高；(2)本發(fā)明設置的硝化反應裝置根據(jù)第二攪拌葉片轉動方向的變化自動更換加入藥劑的種類，結構巧妙，操作簡單；(3)本發(fā)明設置的調節(jié)組件能夠根據(jù)加入的藥劑多少自動調節(jié)加入的藥劑的量，無需人為加藥；(4)本發(fā)明設置的生物菌反應裝置在進行漂浮物打撈的過程中自動清理第二過濾板，實現(xiàn)連續(xù)的污水處理，無需頻繁更換過濾組件。
（發(fā)明人：金立建;沈軍;邱琪;姜曉先;賈新強;黃凱;項緒文）
