公布日：2023.04.11
申請日：2022.11.16
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;
C02F1/04(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N
摘要
本發(fā)明屬于污水處理技術領域，公開了一種含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水的低成本處理方法，包括以下步驟：步驟1，將含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水進行預處理后，獲得水相A；步驟2，向水相A中依次加入石灰、聚鐵進行攪拌處理，隨后進行過濾處理，獲得水相B；步驟3，對水相B依次進行脫氨處理、納濾處理后，獲得水相C。本發(fā)明在石灰與硫酸根常溫結晶生成二水石膏的基礎上，將污水中銨根轉化為游離氨得到氨水的同時，大幅減量COD，提供了一種低能耗、低成本處理硫酸鈉、硫酸銨高含鹽高有機物廢水的工藝方法。
權利要求書
1.一種含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水的低成本處理方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1，將含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水導入預處理裝置(1)中進行預處理以去除雜質，獲得水相A；步驟2，將水相A導入石灰反應池(2)后，依次加入石灰、聚鐵進行攪拌處理，隨后進行過濾處理，獲得水相B；步驟3，將水相B導入脫氨裝置(3)中進行脫氨處理后，再導入納濾裝置(4)中進行納濾處理，獲得水相C和水相D；所述水相C以氯化鈉為主要成分，且所述水相C為實現(xiàn)凈化處理后的水；所述水相D以硫酸鈉為主要成分，將所述水相D導入所述石灰反應池(2)中，重復步驟2的處理。
2.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述石灰與所述有機廢水中硫酸根的濃度比為1～1.5:1。
3.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述聚鐵與所述有機廢水的用量比為500～600mg:1L。
4.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述攪拌處理的攪拌速率為35～90r/min，攪拌時間為2～3h。
5.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述脫氨裝置(3)為脫氨精餾塔。
6.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述雜質包括渾濁懸浮物和油。
7.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，對水相C進行蒸發(fā)結晶處理，以獲得高品質氯化鈉結晶鹽。
8.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，對脫氨裝置(3)處理后獲得的氨水進行精餾處理，以獲得15％～20％濃度氨水。
發(fā)明內容
為了解決上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供一種含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水的低成本處理方法。本發(fā)明提出一種新的處理方法，利用石灰和污水反應，一方面石灰溶于水提供的氫氧根提高了污水pH值從而廢水中銨根轉化為游離氨、用壓縮空氣吹脫游離氨，另一方面石灰與硫酸根生成二水石膏的同時去除污水中硫酸根，并在石灰減量硫酸根的同時調整聚鐵加藥量，低成本去除廢水中有機物。吹脫游離氨和常溫結晶硫酸鈣，實現(xiàn)低成本、低能耗將銨鹽和硫酸鹽從污水中的分離出來，從而實現(xiàn)硫酸鈉、硫酸銨蒸發(fā)塘污水的資源化處理；納濾對殘留在污水中硫酸根濃縮后，返回前端繼續(xù)與氧化鈣反應，強化硫酸鹽的分離。
本發(fā)明的一種含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水的低成本處理方法是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
一種含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水的低成本處理方法，包括以下步驟：
步驟1，將含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水于預處理裝置進行預處理，以去除所述含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水中的雜質，獲得水相A；
步驟2，將水相A于石灰反應池后，依次加入石灰、聚鐵進行攪拌處理，隨后進行過濾處理，獲得水相B；
步驟3，將水相B于脫氨裝置中進行脫氨處理后，于納濾裝置中進行納濾處理，獲得水相C和水相D；
所述水相C以氯化鈉為主要成分，且所述水相C為實現(xiàn)凈化處理后的水；
所述水相D以硫酸鈉為主要成分，將所述水相D重新導入所述石灰反應池中，重復步驟2的處理。
進一步地，所述石灰與所述有機廢水中硫酸根的濃度比為1～1.5:1。
進一步地，所述聚鐵與所述有機廢水的用量比為500～600mg:1L。
進一步地，所述攪拌處理的速率為35～90r/min，攪拌時間為2～3h。
進一步地，所述脫氨裝置為脫氨精餾塔。
進一步地，所述雜質包括渾濁懸浮物和油。
進一步地，對水相C進行蒸發(fā)結晶處理，以獲得高品質氯化鈉結晶鹽。
進一步地，對脫氨裝置處理后獲得的氨水進行精餾處理，以獲得15％～20％濃度氨水。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：
本發(fā)明通過向含氨硫酸鹽高含鹽高有機物廢水中加入石灰和聚鐵，其中，石灰溶于水后會產(chǎn)生氫氧根，產(chǎn)生的氫氧根能夠提高有機廢水的pH值，從而有助于有機廢水中的銨根轉化為游離氨；且石灰溶于水后，能夠與有機廢水中的硫酸根常溫結晶生成二水石膏(CaSO4·2H2O)，從而能夠除去有機廢水中的硫酸根。且廢水中硫酸銨等銨鹽的存在，促進并強化了石灰去除硫酸根的化學反應，進而促進了對有機廢水中硫酸根去除的效率和效果。同時，本發(fā)明加入的聚鐵能夠實現(xiàn)對廢水中有機物的去除。
本發(fā)明在石灰與硫酸根常溫結晶生成二水石膏的基礎上，將污水中銨根轉化為游離氨得到氨水的同時，大幅減量COD。銨鹽的存在促進并強化了石灰去除硫酸根的化學反應，而且石灰溶于水為銨根轉化為游離氨提供了氫氧根；本方法實現(xiàn)了硫酸鹽的常溫結晶、有機物低成本去除和促進了游離氨的生成，顯著降低硫酸鹽的分質分離能耗，提供了一種低能耗、低成本處理硫酸鈉、硫酸銨高含鹽高有機物廢水的工藝方法。
本發(fā)明結合吹脫游離氨和常溫結晶硫酸鈣，實現(xiàn)低成本、低能耗將銨鹽和硫酸鹽從污水中的分離出來，從而實現(xiàn)硫酸鈉、硫酸銨蒸發(fā)塘污水的資源化處理；納濾對殘留在污水中硫酸根濃縮后，返回前端繼續(xù)與氧化鈣反應，強化硫酸鹽的分離。如果進一步處理，本發(fā)明還可以通過精餾、蒸發(fā)結晶等工藝實現(xiàn)產(chǎn)品為15％～20％濃度氨水、高品質二水石膏和高品質氯化鈉結晶鹽，資源化程度高，耗能少、操作難度低。
（發(fā)明人：鄭陽;賽世杰;劉丹茹;郝利平;劉慧;李買軍;郝春霞;杜偉蒙;吳曉丹;郝杏寶）
