公布日：2022.04.29
申請日：2022.02.22
分類號：C02F7/00(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;B01D19/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置和方法，該裝置中：風機的進氣口通過風機進風管連接緩沖罐頂端的出氣口，風機的出氣口通過風機出風管連接曝氣池內的曝氣管道，風機進風管內設有空氣過濾器；緩沖罐的內頂部設有擋泥板，底部通過排泥管連接污泥儲池；消泡環(huán)管包括連接總管和閉合環(huán)管，閉合環(huán)管環(huán)繞曝氣池的側壁設置，連接總管的入口端連接閉合環(huán)管，出口端設于緩沖罐內，位于緩沖罐的擋泥板下方，連接總管的出口端設有消泡絲網；吸泡口位于曝氣池的泡沫層內，沿閉合環(huán)管的軸向等間距設置，并與閉合環(huán)管通過管路連接。本發(fā)明能夠在高效消除氣泡的同時，實現(xiàn)對曝氣池內微生物的篩選；且能夠較大程度的降低運行成本。
權利要求書
1.一種污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，包括風機（1）、緩沖罐（5）、污泥儲池（6）、消泡環(huán)管（16）和吸泡口（9），所述風機（1）的進氣口通過風機進風管（2）連接緩沖罐（5）頂端的出氣口，風機（1）的出氣口通過風機出風管（3）連接曝氣池內的曝氣管道，所述風機進風管（2）內設有空氣過濾器（12）；所述緩沖罐（5）的內頂部設有擋泥板（7），底部通過排泥管連接污泥儲池（6）；所述消泡環(huán)管（16）包括連接總管和閉合環(huán)管，所述閉合環(huán)管環(huán)繞曝氣池的側壁設置，所述連接總管的入口端連接閉合環(huán)管，出口端設于緩沖罐（5）內，位于緩沖罐（5）的擋泥板（7）下方，連接總管的出口端設有消泡絲網（13）；所述吸泡口（9）位于曝氣池的泡沫層內，沿閉合環(huán)管的軸向等間距設置，并與閉合環(huán)管通過管路連接。
2.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述風機進風管（2）上設有進氣口風量調節(jié)閥（11），所述風機出風管（3）上設有出口調節(jié)閥（4）和放空支管，所述放空支管上設有放空閥。
3.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述排泥管上設有電動排泥閥（8）。
4.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述連接總管上設有沖洗水口（10），所述吸泡口（9）與閉合環(huán)管連接的管路上設有沖洗水口（10）。
5.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述吸泡口（9）為喇叭狀，與曝氣池的側壁間隔500~1500mm，相鄰吸泡口（9）之間的間隔為2m。
6.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述閉合環(huán)管的尺寸不小于DN200。
7.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述連接總管的入口端為伸縮軟管（15），所述閉合環(huán)管通過升降器（14）可移動地設置在曝氣池的側壁上。
8.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述消泡絲網（13）的孔徑為10~50mm。
9.根據權利要求1所述的污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，其特征在于，所述擋泥板（7）為百葉窗結構，葉片寬度為2cm。
10.權利要求1所述裝置的污水曝氣池消泡及污泥篩選方法，其特征在于，包括步驟如下：S1.曝氣池的泡沫層混合物經吸泡口（9）進入消泡環(huán)管（16），其中的泡沫經消泡絲網（13）消泡，污泥落入緩沖罐（5）底部，當緩沖罐（5）內的污泥高度達到設定值后送入污泥儲池（6）；S2.擋泥板（7）截留緩沖罐（5）內氣體中攜帶的污泥后，氣體經空氣過濾器（12）進入風機（1）；在風機（1）的壓縮及加壓作用下，一定壓力和風量的氣體回到曝氣池內為微生物提供氧氣。
發(fā)明內容
解決的技術問題：針對上述技術問題，本發(fā)明提供了一種污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置和方法，能夠在高效消除氣泡的同時，實現(xiàn)對曝氣池內微生物的篩選；且能夠較大程度的降低運行成本。
技術方案：一種污水曝氣池消泡及污泥篩選裝置，包括風機、緩沖罐、污泥儲池、消泡環(huán)管和吸泡口，所述風機的進氣口通過風機進風管連接緩沖罐頂端的出氣口，風機的出氣口通過風機出風管連接曝氣池內的曝氣管道，所述風機進風管內設有空氣過濾器；所述緩沖罐的內頂部設有擋泥板，底部通過排泥管連接污泥儲池；所述消泡環(huán)管包括連接總管和閉合環(huán)管，所述閉合環(huán)管環(huán)繞曝氣池的側壁設置，所述連接總管的入口端連接閉合環(huán)管，出口端設于緩沖罐內，位于緩沖罐的擋泥板下方，連接總管的出口端設有消泡絲網；所述吸泡口位于曝氣池的泡沫層內，沿閉合環(huán)管的軸向等間距設置，并與閉合環(huán)管通過管路連接。
優(yōu)選的，所述風機進風管上設有進氣口風量調節(jié)閥，所述風機出風管上設有出口調節(jié)閥和放空支管，所述放空支管上設有放空閥。
優(yōu)選的，所述排泥管上設有電動排泥閥。
優(yōu)選的，所述連接總管上設有沖洗水口，所述吸泡口與閉合環(huán)管連接的管路上設有沖洗水口。
優(yōu)選的，所述吸泡口為喇叭狀，與曝氣池的側壁間隔500~1500mm，相鄰吸泡口之間的間隔為2m。
優(yōu)選的，所述閉合環(huán)管的尺寸不小于DN200。
優(yōu)選的，所述連接總管的入口端為伸縮軟管，所述閉合環(huán)管通過升降器可移動地設置在曝氣池的側壁上。
優(yōu)選的，所述消泡絲網的孔徑為10~50mm。
優(yōu)選的，所述擋泥板為百葉窗結構，葉片寬度為2cm。
一種污水曝氣池消泡及污泥篩選方法，包括步驟如下：S1.曝氣池的泡沫層混合物經吸泡口進入消泡環(huán)管，其中的泡沫經消泡絲網消泡，污泥落入緩沖罐底部，當緩沖罐內的污泥高度達到設定值后送入污泥儲池；S2.擋泥板截留緩沖罐內氣體中攜帶的污泥后，氣體經空氣過濾器進入風機；在風機的壓縮及加壓作用下，一定壓力和風量的氣體回到曝氣池內為微生物提供氧氣。
有益效果：本發(fā)明利用曝氣池自帶的風機，通過負壓抽吸的方式將曝氣池池內泡沫抽吸出曝氣池外，并設計污泥和氣體分離的裝置，無需新增額外設備，降低消泡管道材料成本；本發(fā)明利用緩沖罐將曝氣池內活性較差的污泥分離出系統(tǒng)之外，保證曝氣池內污泥活性，降低污泥對溶解氧的消耗。
本發(fā)明能夠在高效的消除曝氣池內氣泡，保證曝氣池的處理效果的同時，將曝氣產生的氣泡及氣泡攜帶的活性較差的微生物絮體排到系統(tǒng)之外，實現(xiàn)對曝氣池內微生物的篩選；且能夠較大程度的降低運行成本。
（發(fā)明人：曾憲勇;安瑾;邢夢嬌;王乾;孔芹）
