公布日：2023.06.06
申請日：2023.04.14
分類號：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/461(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種含銀廢水處理設(shè)備，包括負壓泵，負壓泵的進氣口和負壓容器一的內(nèi)腔連通，負壓容器一內(nèi)設(shè)有導電環(huán)形殼體以及導電弧形板，負壓容器一內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置且轉(zhuǎn)動的內(nèi)管，內(nèi)管上設(shè)有蒸發(fā)帶，蒸發(fā)帶位于導電環(huán)形殼體內(nèi)，且導電環(huán)形殼體的兩端向內(nèi)延伸有環(huán)形罩，負壓容器一上安裝有內(nèi)外貫穿的進液管，進液管位于負壓容器一內(nèi)的一端和內(nèi)管內(nèi)腔通過旋轉(zhuǎn)接頭連通，內(nèi)管對應(yīng)蒸發(fā)帶處開設(shè)有若干個噴孔或者安裝有若干個噴嘴，導電弧形板弧內(nèi)側(cè)安裝有絕緣隔板，絕緣隔板、導電弧形板和導電環(huán)形殼體形成曲折的液體流道。本含銀廢水處理設(shè)備將含銀廢水先低能耗濃縮，然后進行電解，減少廢水的體積并縮短銀回收時間。
權(quán)利要求書
1.一種含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：包括負壓泵（1）和負壓容器一（2），所述負壓泵（1）的進氣口和負壓容器一（2）的內(nèi)腔連通，所述負壓容器一（2）內(nèi)設(shè)有導電環(huán)形殼體（6）以及位于導電環(huán)形殼體（6）下方的導電弧形板（10）；所述負壓容器一（2）內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置且轉(zhuǎn)動的內(nèi)管（9），所述負壓容器一（2）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動內(nèi)管（9）的驅(qū)動組件，所述內(nèi)管（9）上設(shè)有蒸發(fā)帶（7），所述蒸發(fā)帶（7）位于導電環(huán)形殼體（6）內(nèi)，且導電環(huán)形殼體（6）的兩端向內(nèi)延伸有環(huán)形罩，負壓容器一（2）上安裝有內(nèi)外貫穿的進液管，所述進液管位于負壓容器一（2）內(nèi)的一端和內(nèi)管（9）內(nèi)腔通過旋轉(zhuǎn)接頭（20）連通，所述內(nèi)管（9）對應(yīng)蒸發(fā)帶（7）處開設(shè)有若干個噴孔或者安裝有若干個噴嘴；所述導電弧形板（10）弧內(nèi)側(cè)安裝有若干個絕緣隔板（22），所述絕緣隔板（22）、導電弧形板（10）弧內(nèi)側(cè)和導電環(huán)形殼體（6）外周側(cè)形成曲折的液體流道，所述導電環(huán)形殼體（6）對應(yīng)所述液體流道一端的位置開設(shè)有若干個環(huán)形設(shè)置的透液孔（21），所述液體流道遠離透液孔（21）的位置和導管（23）的一端連通，所述導管（23）的另一端貫穿并延伸至負壓容器一（2）外；所述進液管位于負壓容器一（2）外的部分安裝有閥門一（3），所述導管（23）位于負壓容器一（2）外的部分安裝有閥門二（4）；所述負壓容器一（2）外設(shè)有為導電環(huán)形殼體（6）和導電弧形板（10）供電的電解直流供電設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括一端開口的筒殼（17），所述筒殼（17）內(nèi)設(shè)有密封滑動的活塞（18），所述活塞（18）的外側(cè)和壓桿（16）的一端連接，所述壓桿（16）另一端伸出筒殼（17）開口，所述內(nèi)管（9）上安裝有同軸的單向軸承（15），所述單向軸承（15）外環(huán)和壓桿（16）側(cè)面貼合，所述筒殼（17）內(nèi)腔底側(cè)設(shè)有限位塊（19）；其中負壓容器一（2）內(nèi)外氣壓相等時，活塞（18）內(nèi)側(cè)向筒殼（17）內(nèi)腔滑動且活塞（18）內(nèi)側(cè)和筒殼（17）之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述筒殼（17）內(nèi)腔底側(cè)開設(shè)有連通其內(nèi)外的螺紋孔，所述螺紋孔上安裝有螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：還包括殼體（14）和按壓閉合的按壓開關(guān)（11），所述殼體（14）內(nèi)腔底側(cè)固定有第一磁鐵（12），殼體（14）內(nèi)腔安裝有密封滑動的第二磁鐵（13），所述殼體（14）遠離第一磁鐵（12）的位置開設(shè)有連通其內(nèi)外的通孔，所述第一磁鐵（12）對應(yīng)第二磁鐵（13）的位置安裝有按壓開關(guān)（11），按壓開關(guān)（11）和負壓泵（1）串聯(lián)；其中負壓容器一（2）內(nèi)外氣壓相等時，第二磁鐵（13）按壓按壓開關(guān)（11）使按壓開關(guān)（11）處于導通狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：還包括安裝在負壓容器一（2）內(nèi)壁的刮除件（8），所述刮除件（8）為刮刀，所述刮刀的刀刃貼在導電環(huán)形殼體（6）外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述負壓容器一（2）內(nèi)壁和刮刀側(cè)面通過彈性桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述導電環(huán)形殼體（6）包括筒形的內(nèi)支撐層（63），所述內(nèi)支撐層（63）的兩端向內(nèi)延伸有環(huán)形罩，所述內(nèi)支撐層（63）外側(cè)設(shè)有彈性墊層（62），所述彈性墊層（62）外側(cè)設(shè)有軟金屬層（61），所述負壓容器一（2）內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿（24），所述轉(zhuǎn)動桿（24）向內(nèi)支撐層（63）按壓軟金屬層（61）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述蒸發(fā)帶（7）包括透氣支撐墊（71），所述透氣支撐墊（71）的一側(cè)設(shè)有液體吸附墊（73），所述液體吸附墊（73）上安裝有電加熱組件（72）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述負壓容器一（2）為透明材質(zhì)或者負壓容器一（2）上安裝有觀察窗。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銀廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述導管（23）位于負壓容器一（2）外的一端和負壓容器二（5）內(nèi)腔連通，且負壓容器二（5）高度低于絕緣隔板（22）高度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種含銀廢水處理設(shè)備，將含銀廢水先低能耗濃縮，然后進行電解，減少廢水的體積并縮短銀回收時間，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含銀廢水處理設(shè)備，包括負壓泵和負壓容器一，所述負壓泵的進氣口和負壓容器一的內(nèi)腔連通，所述負壓容器一內(nèi)設(shè)有導電環(huán)形殼體以及位于導電環(huán)形殼體下方的導電弧形板。
所述負壓容器一內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置且轉(zhuǎn)動的內(nèi)管，所述內(nèi)管上設(shè)有蒸發(fā)帶，所述蒸發(fā)帶位于導電環(huán)形殼體內(nèi)，且導電環(huán)形殼體的兩端向內(nèi)延伸有環(huán)形罩，負壓容器一上安裝有內(nèi)外貫穿的進液管，所述進液管位于負壓容器一內(nèi)的一端和內(nèi)管內(nèi)腔通過旋轉(zhuǎn)接頭連通，所述內(nèi)管對應(yīng)蒸發(fā)帶處開設(shè)有若干個噴孔或者安裝有若干個噴嘴。
所述導電弧形板弧內(nèi)側(cè)安裝有若干個絕緣隔板，所述絕緣隔板、導電弧形板和導電環(huán)形殼體形成曲折的液體流道，所述導電環(huán)形殼體對應(yīng)所述液體流道一端的位置開設(shè)有若干個環(huán)形設(shè)置的透液孔，所述液體流道遠離透液孔的位置和導管的一端連通，所述導管的另一端貫穿并延伸至負壓容器一外。
所述進液管位于負壓容器一外的部分安裝有閥門一，所述導管位于負壓容器一外的部分安裝有閥門二。
所述負壓容器一內(nèi)設(shè)有驅(qū)動內(nèi)管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。
所述負壓容器一外設(shè)有為導電環(huán)形殼體和導電弧形板供電的電解直流供電設(shè)備。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動組件包括一端開口的筒殼，所述筒殼內(nèi)設(shè)有密封滑動的活塞，所述活塞的外側(cè)和壓桿的一端連接，所述壓桿另一端伸出筒殼開口，所述內(nèi)管上安裝有同軸的單向軸承，所述單向軸承外環(huán)和壓桿側(cè)面貼合，所述筒殼內(nèi)腔底側(cè)設(shè)有限位塊。
其中負壓容器一內(nèi)外氣壓相等時，活塞內(nèi)側(cè)向筒殼內(nèi)腔滑動且活塞內(nèi)側(cè)和筒殼之間有間隙。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述筒殼內(nèi)腔底側(cè)開設(shè)有連通其內(nèi)外的螺紋孔，所述螺紋孔上安裝有螺栓。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括殼體和按壓閉合的按壓開關(guān)，所述殼體內(nèi)腔底側(cè)固定有第一磁鐵，殼體內(nèi)腔安裝有密封滑動的第二磁鐵，所述殼體遠離第一磁鐵的位置開設(shè)有通孔，所述第一磁鐵對應(yīng)第二磁鐵的位置安裝有按壓開關(guān)，按壓開關(guān)和負壓泵串聯(lián)。
其中負壓容器一內(nèi)外氣壓相等時，第二磁鐵按壓按壓開關(guān)使按壓開關(guān)處于導通狀態(tài)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括安裝在負壓容器一內(nèi)壁的刮除件，所述刮除件為刮刀，所述刮刀的刀刃貼在導電環(huán)形殼體外側(cè)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述負壓容器一內(nèi)壁和刮刀側(cè)面通過彈性桿連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導電環(huán)形殼體包括筒形的內(nèi)支撐層，所述內(nèi)支撐層的兩端向內(nèi)延伸有環(huán)形罩，所述內(nèi)支撐層外側(cè)設(shè)有彈性墊層，所述彈性墊層外側(cè)設(shè)有軟金屬層，所述負壓容器一內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿向內(nèi)支撐層按壓軟金屬層。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸發(fā)帶包括透氣支撐墊，所述透氣支撐墊的一側(cè)設(shè)有液體吸附墊，所述液體吸附墊上安裝有電加熱組件。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述負壓容器一為透明材質(zhì)或者負壓容器一上安裝有觀察窗。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導管位于負壓容器一外的一端和負壓容器二內(nèi)腔連通，且負壓容器二高度低于絕緣隔板高度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明示例的含銀廢水處理設(shè)備，負壓泵抽取負壓容器一內(nèi)空氣使負壓容器一內(nèi)氣壓降低，一方面含銀廢水浸濕蒸發(fā)帶從而增大了含銀廢水的蒸發(fā)面積，負壓容器一內(nèi)含銀廢水沸點降低從而降低含銀廢水蒸發(fā)所需能量，含銀廢水中的水分蒸發(fā)實現(xiàn)含銀廢水的濃縮，從而提高電解效率和降低能耗；另一方面負壓容器一內(nèi)含銀廢水水分蒸發(fā)使負壓容器一內(nèi)氣壓波動并做功帶動內(nèi)管單向轉(zhuǎn)動，使內(nèi)管流到蒸發(fā)帶上的含銀廢水分布均勻，提高含銀廢水中水分蒸發(fā)速率；再一方面當含銀廢水電解對銀回收徹底然后繼續(xù)對廢水電解，電解的陰極會產(chǎn)生氫氣氣泡在負壓環(huán)境下體積較標準氣壓下擴大，容易被觀察，使含銀廢水電解的程度確定方便。
2、本發(fā)明示例的含銀廢水處理設(shè)備，調(diào)節(jié)活塞內(nèi)側(cè)和筒殼內(nèi)腔底側(cè)之間的距離，然后將螺栓旋入螺紋孔，活塞內(nèi)側(cè)和筒殼內(nèi)腔底側(cè)之間的空氣體積調(diào)節(jié)方便，負壓容器一內(nèi)氣壓波動過程中的壓桿的移動距離調(diào)節(jié)方便，即蒸發(fā)帶單次旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)方便。
3、本發(fā)明示例的含銀廢水處理設(shè)備，導電環(huán)形殼體轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)動桿向內(nèi)支撐層方向按壓軟金屬層，軟金屬層上附著的銀經(jīng)過形變處的軟金屬層時，附著的銀和軟金屬層粘連變小，附著的銀從軟金屬層上掉落，實現(xiàn)導電環(huán)形殼體上附著銀的清理。
4、本發(fā)明示例的含銀廢水處理設(shè)備，負壓容器一內(nèi)含銀廢水水分蒸發(fā)使負壓容器一內(nèi)氣壓波動，第一磁鐵、第二磁鐵和按壓開關(guān)組成負壓泵的啟�？刂萍�，實現(xiàn)了負壓容器一內(nèi)負壓環(huán)境的維持，負壓泵間斷啟停相較于負壓泵長時間啟動能耗低，并且負壓容器一波動的氣壓為導電環(huán)形殼體的轉(zhuǎn)動提供動力。
5、本發(fā)明示例的含銀廢水處理設(shè)備，負壓容器一內(nèi)含銀廢水水分蒸發(fā)使負壓容器一內(nèi)氣壓波動，活塞內(nèi)側(cè)和筒殼內(nèi)腔底側(cè)之間的間隙的空氣周期性膨脹或者壓縮，周期性膨脹或者壓縮的空氣通過活塞、壓桿和單向軸承帶動內(nèi)管單向轉(zhuǎn)動，使內(nèi)管流到蒸發(fā)帶上的含銀廢水分布均勻，提高含銀廢水中水分蒸發(fā)速率。
（發(fā)明人：孫燕）
