公布日：2023.03.14
申請日：2021.09.08
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/48(2023.01)N;C02F101/30(2023.01)N
摘要
一種具有前置曝氣的磁分離污水處理系統(tǒng)，本發(fā)明涉及污水處理技術領域，前置曝氣池分設為三格，每格之間利用盲管連通設置，其中第一格為厭氧池，后兩格依次為一級曝氣池和二級曝氣池，且一級曝氣池和二級曝氣池內(nèi)均設置有曝氣裝置；反應池和絮凝池內(nèi)均設有攪拌裝置，反應池與二級曝氣池的出水管路連接；所述沉淀池與膜生物反應器貫通連接；污泥回流泵的輸入管路與沉淀池的池底貫通連接，污泥回流泵的輸出管路與反應池貫通連接；剩余污泥泵的輸入管路與沉淀池的池底貫通連接。降低污泥負荷，提高處理效率和處理效果，出水COD、BOD低，城市生活污水可達到地表Ⅳ排放標準；出水SS低，減少SS帶來的有機物；水池容積和占地面積大大減少。
權(quán)利要求書
1.一種具有前置曝氣的磁分離污水處理系統(tǒng)，其特征在于：它包含前置曝氣池(1)、磁混凝反應池(2)、加藥系統(tǒng)(3)、磁粉回收裝置(4)和膜生物反應器(5)；所述前置曝氣池(1)分設為三格，每格之間利用盲管連通設置，其中第一格為厭氧池(1-1)，后兩格依次為一級曝氣池(1-2)和二級曝氣池(1-3)，且一級曝氣池(1-2)和二級曝氣池(1-3)內(nèi)均設置有曝氣裝置(1-4)；所述磁混凝反應池(2)包含相互貫通的反應池(2-1)、絮凝池(2-2)和沉淀池(2-3)，它還包含攪拌裝置(2-4)、污泥回流泵(2-5)和剩余污泥泵(2-6)，其中反應池(2-1)和絮凝池(2-2)內(nèi)均設有攪拌裝置(2-4)，反應池(2-1)與二級曝氣池(1-3)的出水管路連接；所述沉淀池(2-3)與膜生物反應器(5)貫通連接；污泥回流泵(2-5)的輸入管路與沉淀池(2-3)的池底貫通連接，污泥回流泵(2-5)的輸出管路與反應池(2-1)貫通連接；剩余污泥泵(2-6)的輸入管路與沉淀池(2-3)的池底貫通連接，剩余污泥泵(2-6)的輸出管路與磁粉回收裝置(4)貫通連接；所述加藥系統(tǒng)(3)包含磁粉投加泵(3-1)、混凝劑加藥裝置(3-2)、絮凝劑加藥裝置(3-3)和電控箱(3-4)；其中磁粉投加泵(3-1)與反應池(2-1)連接；混凝劑加藥裝置(3-2)與反應池(2-1)連接；絮凝劑加藥裝置(3-3)與絮凝池(2-2)連接；所述磁粉投加泵(3-1)、混凝劑加藥裝置(3-2)和絮凝劑加藥裝置(3-3)均與電控箱(3-4)電控連接；所述磁粉回收裝置(4)包含高速剪切機(4-1)和磁粉分離器(4-2)，其中高速剪切機(4-1)與剩余污泥泵(2-6)的輸出管路貫通連接，高速剪切機(4-1)的輸出端與磁粉分離器(4-2)的輸入端連接，磁粉分離器(4-2)的輸出端與磁粉投加泵(3-1)貫通連接。優(yōu)選地，所述膜生物反應器(5)為內(nèi)置式好氧膜生物反應器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有前置曝氣的磁分離污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述膜生物反應器(5)的出水口上貫通連接有水泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有前置曝氣的磁分離污水處理系統(tǒng)的工作原理，其特征在于：經(jīng)過格柵的污水從進水口進入到前置曝氣池(1)，前置曝氣池(1)內(nèi)通過盲管位置的設置，增加污水的停留時間，污水在厭氧池(1-1)內(nèi)進行缺氧反應，再經(jīng)過一級曝氣池(1-2)和二級曝氣池(1-3)的曝氣反應后，進入磁混凝反應池(2)中的反應池(2-1)，此時加藥系統(tǒng)(3)中的磁粉投加泵(3-1)和混凝劑加藥裝置(3-2)分別向反應池(2-1)內(nèi)投加磁性介質(zhì)和混凝劑，污水在反應池(2-1)內(nèi)進行混凝和磁吸附反應，機械式的攪拌裝置(2-4)使投加的混凝劑、磁性介質(zhì)充分混合反應，然后進入絮凝池(2-2)中，通過絮凝劑加藥裝置(3-3)向絮凝池(2-2)中添加絮凝劑，機械式的攪拌裝置(2-4)使投加的絮凝劑與污水充分混合反應，最終形成易被磁分離機吸附的微絮凝體，廢水中的磷以絮團的方式實現(xiàn)沉淀，沉淀池(2-3)內(nèi)的部分污泥在污泥回流泵(2-5)的作用下，進入反應池(2-1)內(nèi)再次進行反應，另外的污泥經(jīng)過剩余污泥泵(2-6)送入高速剪切機(4-1)中，進行高速剪切后，進入磁粉分離器(4-2)，經(jīng)磁粉分離器(4-2)分離處理得到回收磁粉和剩余污泥，回收的磁粉被送入反應池(2-1)或者送入磁粉投加泵(3-1)中，實現(xiàn)循環(huán)再利用；內(nèi)置式好氧膜生物反應器將膜組件置于反應器內(nèi)，出水由泵吸出膜生物反應器(5)，得到過濾液，內(nèi)置式的好氧膜生物反應器利用曝氣形成的強烈攪拌作用實現(xiàn)膜面的錯流效果，減少膜污染，泵的抽吸是間斷運行的，運行時間為20h/d。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供了一種具有前置曝氣的磁分離污水處理系統(tǒng)，降低污泥負荷，提高處理效率和處理效果，出水COD、BOD低，城市生活污水可達到地表Ⅳ排放標準；出水SS低，減少SS帶來的有機物；水池容積和占地面積大大減少。
為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：它包含前置曝氣池、磁混凝反應池、加藥系統(tǒng)、磁粉回收裝置和膜生物反應器；
所述前置曝氣池分設為三格，每格之間利用盲管連通設置，其中第一格為厭氧池，后兩格依次為一級曝氣池和二級曝氣池，且一級曝氣池和二級曝氣池內(nèi)均設置有曝氣裝置；
所述磁混凝反應池包含相互貫通的反應池、絮凝池和沉淀池，它還包含攪拌裝置、污泥回流泵和剩余污泥泵，其中反應池和絮凝池內(nèi)均設有攪拌裝置，反應池與二級曝氣池的出水管路連接；所述沉淀池與膜生物反應器貫通連接；污泥回流泵的輸入管路與沉淀池的池底貫通連接，污泥回流泵的輸出管路與反應池貫通連接；剩余污泥泵的輸入管路與沉淀池的池底貫通連接，剩余污泥泵的輸出管路與磁粉回收裝置貫通連接；
所述加藥系統(tǒng)包含磁粉投加泵、混凝劑加藥裝置、絮凝劑加藥裝置和電控箱；其中磁粉投加泵與反應池連接；混凝劑加藥裝置與反應池連接；絮凝劑加藥裝置與絮凝池連接；所述磁粉投加泵、混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置均與電控箱電控連接；
所述磁粉回收裝置包含高速剪切機和磁粉分離器，其中高速剪切機與剩余污泥泵的輸出管路貫通連接，高速剪切機的輸出端與磁粉分離器的輸入端連接，磁粉分離器的輸出端與磁粉投加泵貫通連接。
優(yōu)選地，所述膜生物反應器為內(nèi)置式好氧膜生物反應器。
優(yōu)選地，所述膜生物反應器的出水口上貫通連接有水泵。
本發(fā)明的工作原理：經(jīng)過格柵的污水從進水口進入到前置曝氣池，前置曝氣池內(nèi)通過盲管位置的設置，增加污水的停留時間，污水在厭氧池內(nèi)進行缺氧反應，再經(jīng)過一級曝氣池和二級曝氣池的曝氣反應后，進入磁混凝反應池中的反應池，此時加藥系統(tǒng)中的磁粉投加泵和混凝劑加藥裝置分別向反應池內(nèi)投加磁性介質(zhì)和混凝劑(聚合氯化鋁)，污水在反應池內(nèi)進行混凝和磁吸附反應，機械式的攪拌裝置使投加的混凝劑、磁性介質(zhì)充分混合反應，然后進入絮凝池中，通過絮凝劑加藥裝置向絮凝池中添加絮凝劑(聚丙烯酰胺)，機械式的攪拌裝置使投加的絮凝劑與污水充分混合反應，最終形成易被磁分離機吸附的微絮凝體，廢水中的磷以絮團的方式實現(xiàn)沉淀，沉淀池內(nèi)的部分污泥在污泥回流泵的作用下，進入反應池內(nèi)再次進行反應，另外的污泥經(jīng)過剩余污泥泵送入高速剪切機中，進行高速剪切后，進入磁粉分離器，經(jīng)磁粉分離器分離處理得到回收磁粉和剩余污泥，回收的磁粉被送入反應池或者送入磁粉投加泵中，實現(xiàn)循環(huán)再利用；內(nèi)置式好氧膜生物反應器將膜組件置于反應器內(nèi)，出水由泵吸出膜生物反應器，得到過濾液，內(nèi)置式的好氧膜生物反應器利用曝氣形成的強烈攪拌作用實現(xiàn)膜面的錯流效果，減少膜污染，泵的抽吸是間斷運行的，運行時間為20h/d。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種具有前置曝氣的磁分離污水處理系統(tǒng)，降低污泥負荷，提高處理效率和處理效果，出水COD、BOD低，城市生活污水可達到地表Ⅳ排放標準；出水SS低，減少SS帶來的有機物；水池容積和占地面積大大減少。
（發(fā)明人：梁友平;李家祥;魯晶;彭玲玲）
