公布日：2023.02.03
申請日：2022.09.26
分類號：C02F1/00(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術領域；而本發(fā)明包括處理臺，處理臺的上表面固定設有處理箱，處理箱的下表面固定安裝有兩個支撐桿，兩個支撐桿遠離處理箱的一端和處理臺的上表面固定連接；通過進水管使污水進入處理箱內，第一過濾板過濾污水中的污泥，并使污泥停留在處理箱的內部，被分離出污泥后的污水通過第二過濾板滴落在處理池的內部，通過驅動壓泥板往復水平移動，壓泥板在往復水平移動的過程中，不斷的和第一過濾板的側面接觸，并對污泥進行壓縮，從而方便的實現(xiàn)污泥與污水的分離以及污泥的壓縮，進而有效的提高了后續(xù)處理污泥的便捷性，同時，提高污泥與污水分離的效率。
權利要求書
1.一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，包括處理臺(1)，其特征在于：所述處理臺(1)的上表面固定設有處理箱(11)，所述處理箱(11)的內壁固定安裝有第一過濾板(15)，所述處理箱(11)的下表面固定安裝有第二過濾板(16)，所述處理臺(1)的上表面固定安裝有處理池(17)，所述處理箱(11)的下表面和處理池(17)的上表面固定連接，所述處理箱(11)內設有污泥處理機構(2)，所述處理池(17)的內部分別設有除油機構(4)和刮油機構(5)。
2.如權利要求1所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理箱(11)的下表面固定安裝有兩個支撐桿(12)，兩個所述支撐桿(12)遠離處理箱(11)的一端和處理臺(1)的上表面固定連接，所述處理箱(11)遠離支撐桿(12)的一面固定安裝有進水管(13)，所述處理箱(11)靠近支撐桿(12)的一面轉動安裝有密封蓋板(14)，所述處理池(17)靠近處理臺(1)的一面固定安裝有密封圈(18)，所述處理臺(1)遠離處理池(17)的一面固定安裝有均勻分布的穩(wěn)定座(19)，所述處理池(17)靠近處理臺(1)的一面固定安裝有排水管(191)。
3.如權利要求1所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥處理機構(2)包括有壓泥板(21)，所述壓泥板(21)的外壁固定安裝有橡膠圈(22)，所述橡膠圈(22)的外壁和處理箱(11)的內壁活動接觸，所述處理箱(11)的內壁固定安裝有兩個導向桿(23)，兩個所述導向桿(23)的活塞端和壓泥板(21)的一側固定連接。
4.如權利要求3所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓泥板(21)靠近兩個導向桿(23)的一側固定安裝有U型座(24)，所述U型座(24)的內壁轉動安裝有轉軸(25)，所述轉軸(25)的外壁固定安裝有連接套(26)，所述連接套(26)的外壁固定安裝有推動桿(27)。
5.如權利要求4所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理箱(11)的一側固定設有伺服電機(28)，所述伺服電機(28)的外壁固定連接有第一固定塊(29)，所述第一固定塊(29)的一側和處理箱(11)的一側固定連接，所述伺服電機(28)的驅動輸出端固定安裝有第一轉動桿(3)，所述第一轉動桿(3)貫穿處理箱(11)并和處理箱(11)轉動連接，所述第一轉動桿(3)遠離伺服電機(28)的一端固定安裝有轉動盤(31)，所述轉動盤(31)遠離第一轉動桿(3)的一側固定安裝有驅動桿(32)，所述驅動桿(32)遠離轉動盤(31)的一端和推動桿(27)的一端轉動連接。
6.如權利要求2所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除油機構(4)包括有空心排油管(41)，所述空心排油管(41)貫穿密封圈(18)并和密封圈(18)的內壁活動接觸，所述空心排油管(41)遠離密封圈(18)的一端開設有均勻分布的進油槽(42)，所述處理臺(1)遠離處理池(17)的一面固定設有電動伸縮桿(44)，所述電動伸縮桿(44)的活塞端和空心排油管(41)的一端固定連接，所述空心排油管(41)靠近進油槽(42)的一端固定安裝有基板(46)。
7.如權利要求6所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述空心排油管(41)遠離進油槽(42)的一端固定安裝有排放管(43)，所述電動伸縮桿(44)遠離空心排油管(41)的一端固定安裝有第二固定塊(45)，所述處理臺(1)遠離處理池(17)的一面和第二固定塊(45)固定連接。
8.如權利要求6所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述刮油機構(5)包括有兩個刮油板(51)，兩個所述刮油板(51)的相對側均開設有半圓槽(52)，所述基板(46)的上表面開設有均勻分布的導向槽(53)，所述導向槽(53)的內壁滑動連接有導向塊(54)，相鄰兩個所述導向塊(54)的上表面均固定安裝有移動座(55)，所述移動座(55)遠離導向塊(54)的一面和刮油板(51)的下表面固定連接，兩個所述移動座(55)的內壁均開設有槽口(56)。
9.如權利要求8所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基板(46)的上表面分別轉動安裝有兩個第二轉動桿(57)和第三轉動桿(571)，兩個所述第二轉動桿(57)和兩個第三轉動桿(571)的一端均固定安裝有傳動輪(58)，相鄰兩個所述傳動輪(58)之間均傳動連接有傳動皮帶(59)，兩個所述傳動皮帶(59)的外壁均固定安裝有移動塊(591)，兩個所述移動塊(591)的上表面均固定安裝有同步桿(592)，所述同步桿(592)遠離移動塊(591)的一端和槽口(56)的內壁活動接觸。
10.如權利要求9所述的一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基板(46)的下表面設有兩個傳動桿(6)，所述基板(46)的下表面固定安裝有兩個支撐板(61)，所述傳動桿(6)貫穿支撐板(61)并和支撐板(61)轉動連接，兩個所述傳動桿(6)和兩個第二轉動桿(57)的一端均固定安裝有錐齒輪(62)，相鄰兩個所述錐齒輪(62)相互嚙合，兩個所述傳動桿(6)的另一端均固定安裝有傳動齒輪(63)，所述處理池(17)的內壁固定安裝有兩個齒板(64)，所述齒板(64)和傳動齒輪(63)嚙合連接。
發(fā)明內容
為了解決浮油與污泥的同時分離、浮油分離的速度以及污泥的壓縮的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種污水泥液油三項分離處理系統(tǒng)，包括處理臺，所述處理臺的上表面固定設有處理箱，所述處理箱的下表面固定安裝有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿遠離處理箱的一端和處理臺的上表面固定連接，所述處理箱遠離支撐桿的一面固定安裝有進水管，所述處理箱靠近支撐桿的一面轉動安裝有密封蓋板，所述處理箱的內壁固定安裝有第一過濾板，所述處理箱的下表面固定安裝有第二過濾板，所述處理臺的上表面固定安裝有處理池，所述處理箱的下表面和處理池的上表面固定連接，所述處理池靠近處理臺的一面固定安裝有密封圈，所述處理臺遠離處理池的一面固定安裝有均勻分布的穩(wěn)定座，所述處理池靠近處理臺的一面固定安裝有排水管，所述處理箱內設有污泥處理機構，所述處理池的內部分別設有除油機構和刮油機構。
優(yōu)選地，所述污泥處理機構包括有壓泥板，所述壓泥板的外壁固定安裝有橡膠圈，所述橡膠圈的外壁和處理箱的內壁活動接觸，所述處理箱的內壁固定安裝有兩個導向桿，兩個所述導向桿的活塞端和壓泥板的一側固定連接，所述壓泥板靠近兩個導向桿的一側固定安裝有U型座，所述U型座的內壁轉動安裝有轉軸，所述轉軸的外壁固定安裝有連接套，所述連接套的外壁固定安裝有推動桿，所述處理箱的一側固定設有伺服電機，所述伺服電機的外壁固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的一側和處理箱的一側固定連接，所述伺服電機的驅動輸出端固定安裝有第一轉動桿，所述第一轉動桿貫穿處理箱并和處理箱轉動連接，所述第一轉動桿遠離伺服電機的一端固定安裝有轉動盤，所述轉動盤遠離第一轉動桿的一側固定安裝有驅動桿，所述驅動桿遠離轉動盤的一端和推動桿的一端轉動連接。
優(yōu)選地，所述除油機構包括有空心排油管，所述空心排油管貫穿密封圈并和密封圈的內壁活動接觸，所述空心排油管遠離密封圈的一端開設有均勻分布的進油槽，所述處理臺遠離處理池的一面固定設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的活塞端和空心排油管的一端固定連接，所述空心排油管靠近進油槽的一端固定安裝有基板，所述空心排油管遠離進油槽的一端固定安裝有排放管，所述電動伸縮桿遠離空心排油管的一端固定安裝有第二固定塊，所述處理臺遠離處理池的一面和第二固定塊固定連接。
優(yōu)選地，所述刮油機構包括有兩個刮油板，兩個所述刮油板的相對側均開設有半圓槽，所述基板的上表面開設有均勻分布的導向槽，所述導向槽的內壁滑動連接有導向塊，相鄰兩個所述導向塊的上表面均固定安裝有移動座，所述移動座遠離導向塊的一面和刮油板的下表面固定連接，兩個所述移動座的內壁均開設有槽口，所述基板的上表面分別轉動安裝有兩個第二轉動桿和第三轉動桿，兩個所述第二轉動桿和兩個第三轉動桿的一端均固定安裝有傳動輪，相鄰兩個所述傳動輪之間均傳動連接有傳動皮帶，兩個所述傳動皮帶的外壁均固定安裝有移動塊，兩個所述移動塊的上表面均固定安裝有同步桿，所述同步桿遠離移動塊的一端和槽口的內壁活動接觸。
優(yōu)選地，所述基板的下表面設有兩個傳動桿，所述基板的下表面固定安裝有兩個支撐板，所述傳動桿貫穿支撐板并和支撐板轉動連接，兩個所述傳動桿和兩個第二轉動桿的一端均固定安裝有錐齒輪，相鄰兩個所述錐齒輪相互嚙合，兩個所述傳動桿的另一端均固定安裝有傳動齒輪，所述處理池的內壁固定安裝有兩個齒板，所述齒板和傳動齒輪嚙合連接。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：
1、通過進水管使污水進入處理箱內，第一過濾板過濾污水中的污泥，并使污泥停留在處理箱的內部，被分離出污泥后的污水通過第二過濾板滴落在處理池的內部，通過驅動壓泥板往復水平移動，壓泥板在往復水平移動的過程中，不斷的和第一過濾板的側面接觸，并對污泥進行壓縮，從而方便的實現(xiàn)污泥與污水的分離以及污泥的壓縮，進而有效的提高了后續(xù)處理污泥的便捷性，同時，提高污泥與污水分離的效率；
2、通過設置空心排油管，并在空心排油管的上端開設進油槽，污水上表面的浮油通過進油槽流入空心排油管內，并經(jīng)排放管排出，通過使處理池內的污水液面下降，并使空心排油管下降，同時驅動兩個刮油板往復相互靠近或遠離，當兩個刮油板相互靠近時，兩個刮油板使處理池內部上表面的浮油朝空心排油管的位置處流動，從而方便的實現(xiàn)了浮油與污水的分離以及浮油的加速流動，進而有效的提高了浮油與污水分離的速度。
（發(fā)明人：王奇;崔玉祥;潘圓夢;白云志;黃金峰）
