申請(qǐng)日2015.06.10
公開(kāi)(公告)日2015.11.04
IPC分類(lèi)號(hào)C02F11/10
摘要
本實(shí)用新型涉及一種污泥熱水解裝置，其特征在于：它包括一罐體，在所述罐體的頂部設(shè)置有一進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上密封連接一頂蓋，在所述罐體的底部設(shè)置有一出料口，在所述出料口上設(shè)置一卸料閥門(mén);在所述罐體的側(cè)壁上等間隔緊固連接多個(gè)蒸汽管，每一所述蒸汽管的進(jìn)口端均位于所述罐體的外部且通過(guò)一閥門(mén)連接蒸汽氣源;各所述蒸汽管貫穿所述罐體的側(cè)壁后沿內(nèi)壁向下延伸至所述罐體底部;在所述罐體的上部緊固連接一排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有一泄壓閥門(mén)。
摘要附圖
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污泥熱水解裝置，其特征在于：它包括一罐體，在所述罐體的頂部設(shè)置有 一進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上密封連接一頂蓋，在所述罐體的底部設(shè)置有一出料口，在 所述出料口上設(shè)置一卸料閥門(mén);在所述罐體的側(cè)壁上等間隔緊固連接多個(gè)蒸汽管，每 一所述蒸汽管的進(jìn)口端均位于所述罐體的外部且通過(guò)一閥門(mén)連接蒸汽氣源;各所述蒸 汽管貫穿所述罐體的側(cè)壁后沿內(nèi)壁向下延伸至所述罐體底部;在所述罐體的上部緊固 連接一排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有一泄壓閥門(mén)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種污泥熱水解裝置，其特征在于：在所述罐體頂部設(shè)置 有一壓力傳感器，側(cè)壁設(shè)置有兩或三個(gè)溫度傳感器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種污泥熱水解裝置，其特征在于：所述蒸汽管的數(shù) 量不少于五個(gè)。
說(shuō)明書(shū)
一種污泥熱水解裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污泥熱水解裝置，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在市政污泥處理領(lǐng)域，熱水解工藝作為污泥的預(yù)處理手段，正逐漸得到行業(yè)的認(rèn) 可。污泥熱水解能夠提高污泥的流體性能，便于輸送，并且，熱水解能夠迅速實(shí)現(xiàn)污 泥無(wú)害化，細(xì)胞破壁，胞內(nèi)結(jié)合水及有機(jī)質(zhì)得以釋放，為后續(xù)污泥有機(jī)質(zhì)降解及脫水 處理提供有利條件，最終實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化、減量化，可產(chǎn)生沼氣，實(shí)現(xiàn)資源化。
污泥熱水解在工程應(yīng)用中，由于污泥熱容大，無(wú)間隙、流動(dòng)性非常差，導(dǎo)熱性也 差，在污泥加熱過(guò)程中容易出現(xiàn)蒸汽短流，造成熱水解罐內(nèi)污泥受熱不均或污泥難以 加熱，尤其是在大容積的熱水解罐的情況下最容易出現(xiàn)，從而導(dǎo)致污泥熱水解升溫時(shí) 間過(guò)長(zhǎng)，耗能過(guò)大等問(wèn)題，嚴(yán)重影響污泥處理效率。
另外，在現(xiàn)有的污泥熱水解裝置中，為了使污泥快速受熱，一般需要設(shè)置機(jī)械攪 拌裝置。由于熱水解反應(yīng)器為壓力容器，在壓力容器上設(shè)置機(jī)械攪拌裝置，設(shè)備加工 難度大，精度高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種受熱均勻、處理效率高的污泥熱水 解裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種污泥熱水解裝置，其特征 在于：它包括一罐體，在所述罐體的頂部設(shè)置有一進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上密封連接 一頂蓋，在所述罐體的底部設(shè)置有一出料口，在所述出料口上設(shè)置一卸料閥門(mén);在所 述罐體的側(cè)壁上等間隔緊固連接多個(gè)蒸汽管，每一所述蒸汽管的進(jìn)口端均位于所述罐 體的外部且通過(guò)一閥門(mén)連接蒸汽氣源;各所述蒸汽管貫穿所述罐體的側(cè)壁后沿內(nèi)壁向 下延伸至所述罐體底部;在所述罐體的上部緊固連接一排氣管，在所述排氣管上設(shè)置 有一泄壓閥門(mén)。
在所述罐體頂部設(shè)置有一壓力傳感器，側(cè)壁設(shè)置有兩或三個(gè)溫度傳感器。
所述蒸汽管的數(shù)量不少于五個(gè)。
本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型在罐體內(nèi)設(shè) 置有至少五個(gè)蒸汽進(jìn)氣端，均勻分布在罐體周?chē)�，利用將蒸汽通入污泥物料的方式�?接進(jìn)行加熱，通過(guò)控制通氣的時(shí)間來(lái)控制罐體內(nèi)部的壓力和溫度;在通入蒸汽過(guò)程中 可以采用交替進(jìn)氣的方式確保污泥受熱均勻，以此在獲得最佳的熱水解效果和節(jié)能效 果的前提下，顯著縮短污泥加熱時(shí)間，提高污泥熱水解的處理效率。2、本實(shí)用新型中 的蒸汽管在罐體側(cè)壁上等間隔布置，因此可以通過(guò)蒸汽的在不同位置的交替進(jìn)入起到 污泥攪動(dòng)作用，由此代替機(jī)械攪拌。3、本實(shí)用新型在0.1～0.03Mpa的條件下排出污 泥物料，廢蒸汽產(chǎn)生量小，熱量損失少。
