申請(qǐng)日2015.06.17
公開(kāi)(公告)日2015.10.07
IPC分類號(hào)C02F1/28
摘要
本發(fā)明含有機(jī)溶劑廢水處理方法，分如下步驟：(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱吸附材料是硅鋁比超過(guò)300，比表面積超過(guò)500m2/g的增水性分子篩;(2)利用再生溶劑(二氯甲烷或者甲醇)清洗分子篩吸附柱;(3)利用雙氧水或者臭氧處理分子篩吸附柱，使殘留在分子篩中的有機(jī)溶劑氧化;(4)利用水蒸汽直接加熱分子篩柱，利用蒸汽置換出殘留在分子篩孔中氧化后的殘留產(chǎn)物;(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。本發(fā)明不但可以使廢水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求，同時(shí)，還可以從廢水中回收有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
權(quán)利要求書(shū)
1.含有機(jī)溶劑廢水處理方法，其特征在于:分如下步驟：
(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱吸附材料是硅鋁比超過(guò)300，比表面積超過(guò)500m2/g的增水性分子篩，;
(2)利用再生溶劑(二氯甲烷或者甲醇)清洗分子篩吸附柱;
(3)利用雙氧水或者臭氧處理分子篩吸附柱，使殘留在分子篩中的有機(jī)溶劑氧化;
(4)利用水蒸汽直接加熱分子篩柱，利用蒸汽置換出殘留在分子篩孔中氧化后的殘留產(chǎn)物;
(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理方法，其特征在于: 分如下步驟：
(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱吸附材料是硅鋁比大于500，比表面積為540m2/g的增水性分子篩，廢水經(jīng)過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理后油含量約是0.1mg/L，磷含量約是0.3mg/L;
(2)利用甲醇循環(huán)流過(guò)分子篩柱，一段時(shí)間后，吸附在分子篩上的溶劑油全部被甲醇帶走，而磷基本全部保留在分子篩上;
(3)利用雙氧水浸泡含磷的分子篩柱，半小時(shí)后，被分子篩吸附的有機(jī)磷被氧化;
(4)利用水蒸汽吹掃分子篩，水蒸汽將殘留在分子篩孔中的殘留物質(zhì)置換出來(lái);
(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理方法，其特征在于: 分如下步驟：
(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱中吸附材料是憎水性分子篩，分子篩硅鋁比大于300，表面積約為560m2/g，含二甲基乙酰胺，聚乙二醇300和微量的成膜基礎(chǔ)材料PVC顆粒的廢水經(jīng)過(guò)吸附材料后，二甲基乙酰胺，聚乙二醇300和微量的成膜基礎(chǔ)材料PVC顆粒被分子篩吸附，廢水中COD含量滿足公共管網(wǎng)廢水排放標(biāo)準(zhǔn);
(2)利用二氯甲烷循環(huán)流過(guò)分子篩柱，一段時(shí)間后，吸附在分子篩上的所有二甲基乙酰胺、大部分聚乙二醇300和PVC顆粒被二氯甲烷帶走，而微量聚乙二醇300和PVC顆粒殘留在分子篩上;
(3)利用雙氧水浸泡分子篩柱，半小時(shí)后，殘留在分子篩吸附柱上的所有有機(jī)物質(zhì)被氧化;
(4)利用水蒸汽吹掃分子篩，水蒸汽將殘留在分子篩孔中的氧化后的殘留物質(zhì)置換出來(lái);
(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。
說(shuō)明書(shū)
含有機(jī)溶劑廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體是含有機(jī)溶劑廢水處理方法。
背景技術(shù)
萃取法分離金屬在液法冶煉中普遍使用。常用的萃取劑包含P507(學(xué)名：2-乙基己基磷酸2-乙基己基酯 ，分子式: (C8H17)2HPO3)和萃取劑P204(學(xué)名:二(2-乙基己基)磷酸酯，分子式：(C8H17O)2PO2H)。通常情況下，萃取劑在使用過(guò)程中需要加稀釋劑,如煤油、溶劑油等有機(jī)溶劑等,以減小萃取有機(jī)質(zhì)的粘度。
利用萃取劑分離稀土元素和有色金屬時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的含稀釋劑與萃取劑的廢水，通常情況下，這些廢水中磷含量在30mg/L，溶劑含量在150 mg/L，廢水中COD值與磷含量都超過(guò)國(guó)家國(guó)家規(guī)定的排放值，所以必須采取合理的技術(shù)除去廢水中的有機(jī)溶劑和磷，以便滿足國(guó)家規(guī)定的排放要求。
傳統(tǒng)的處理方法是：萃取廢水先利用石灰乳中和沉降，然后利用臭氧進(jìn)行催化氧化處理。該方法雖然只消耗一定數(shù)量的電、石灰、少量混凝劑、絮凝劑等，但是，臭氧催化氧化成本高，所以，該方法應(yīng)用前景暗淡。后來(lái)，有研究這提出了利用不溶性稀土化合物，例如，稀土碳酸鹽、堿式稀土碳酸鹽、稀土氫氧化物、稀土氧化物，作為吸附劑或過(guò)濾層處理萃取廢水。但是，由于吸附劑比表面劑只有20m2/g以下，所以，吸附劑對(duì)萃取廢水COD下降與含磷下降貢獻(xiàn)非常小。
與濕法冶煉類似，各種過(guò)濾膜，例如水處理膜、血液滲透膜、電池隔膜等，的制造過(guò)程中也產(chǎn)生含有機(jī)溶劑的廢水。膜制造產(chǎn)生的廢水中主要含微量的成膜材料、溶解成膜材料的有機(jī)溶劑以及使膜形成孔的成孔劑。膜制造產(chǎn)生的廢水COD值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的排放值，所以，也必須經(jīng)過(guò)處理后再排放。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種不但可以使廢水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求，同時(shí)，還可以從廢水中回收有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下步驟予以實(shí)現(xiàn)：
(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱吸附材料是硅鋁比超過(guò)300，比表面積超過(guò)500m2/g的增水性分子篩，;
(2)利用再生溶劑(二氯甲烷或者甲醇)清洗分子篩吸附柱;
(3)利用雙氧水或者臭氧處理分子篩吸附柱，使殘留在分子篩中的有機(jī)溶劑氧化;
(4)利用水蒸汽直接加熱分子篩柱，利用蒸汽置換出殘留在分子篩孔中氧化后的殘留產(chǎn)物;
(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。
針對(duì)金屬冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理方法，分如下步驟：
(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱吸附材料是硅鋁比大于500，比表面積為540m2/g的增水性分子篩，廢水經(jīng)過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理后油含量約是0.1mg/L，磷含量約是0.3mg/L;
(2)利用甲醇循環(huán)流過(guò)分子篩柱，一段時(shí)間后，吸附在分子篩上的溶劑油全部被甲醇帶走，而磷基本全部保留在分子篩上;
(3)利用雙氧水浸泡含磷的分子篩柱，半小時(shí)后，被分子篩吸附的有機(jī)磷被氧化;
(4)利用水蒸汽吹掃分子篩，水蒸汽將殘留在分子篩孔中的殘留物質(zhì)置換出來(lái);
(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。
針對(duì)過(guò)濾膜制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理方法，分如下步驟：
(1)將廢水通過(guò)吸附柱進(jìn)行吸附處理，吸附柱中吸附材料是憎水性分子篩，分子篩硅鋁比大于300，表面積大約560m2/g。含二甲基乙酰胺，聚乙二醇300和微量的成膜基礎(chǔ)材料PVC顆粒的廢水經(jīng)過(guò)吸附材料后，二甲基乙酰胺，聚乙二醇300和微量的成膜基礎(chǔ)材料PVC顆粒被分子篩吸附，廢水中COD含量滿足公共管網(wǎng)廢水排放標(biāo)準(zhǔn);
(2)利用二氯甲烷循環(huán)流過(guò)分子篩柱，一段時(shí)間后，吸附在分子篩上的所有二甲基乙酰胺、大部分聚乙二醇300和PVC顆粒被二氯甲烷帶走，而微量聚乙二醇300，PVC顆粒殘留在分子篩上;
(3)利用雙氧水浸泡含微量聚乙二醇300，PVC顆粒分子篩柱，半小時(shí)后，殘留在分子篩吸附柱上的所有有機(jī)物質(zhì)被氧化;
(4)利用水蒸汽吹掃分子篩，水蒸汽將殘留在分子篩孔中的氧化后的殘留物質(zhì)置換出來(lái);
(5)重復(fù)(1)、(2)、(3)、(4)。
本發(fā)明采用上述的設(shè)計(jì)方案，不但可以使廢水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求，同時(shí)，還可以從廢水中回收有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
